- •Технические показатели центробежных насосов. Технические показатели центробежных насосов
- •Гидродинамика проточной части центробежных насосов. Центробежные насосы. Гидродинамика проточной части.
- •Теоретический напор насоса, формула Эйлера
- •Безударный и ударный режимы работы центробежного насоса
- •Общие гидравлические потери в цн, гидравлический кпд
- •6.Механические потери и механический кпд в цн
- •7.Объемные потери в цн. Объемный кпд.
- •8.Полный кпд центробежного насоса
- •9.Характеристики центробежных насосов. Характеристики центробежного насоса
- •10.Кавитация, кавитационный запас. Кавитация, кавитационный запас
- •11.Общие и частные формулы подобия Теория подобия, формулы подобия
- •12.Коэффициентом быстроходности, типы насосов по коэффициенту быстроходности Коэффициент быстроходности центробежных насосов
- •13.Расчет основных параметров центробежных насосов. Расчет основных параметров центробежных насосов
- •14.Влияние свойств перекачиваемой жидкости на характеристики центробежного нефтяного насоса Влияние свойств жидкости на характеристику центробежного насоса
- •15.Требования гост 12124-87 "Насосы центробежные нефтяные для магистральных трубопроводов".
- •16.Требования гост р 53675-2009 Насосы нефтяные для магистральных трубопроводов
- •16.Объемные насосы
- •17.Состав сооружений, генеральный план нпс с резервуарным парком (рп).
- •18.Состав сооружений, генеральный план нпс без рп.
- •20.Требования к технологическим схемам нефтеперекачивающих станций,
- •21.Технологическая схема нпс с рп
- •22.Технологическая схема нпс без рп.
- •23.Магистральные насосные агрегаты
- •24.Магистральная насосная
- •25.Система оборотного водоснабжения.
- •26.Маслосистема
- •27.Подпорные насосные агрегаты.
- •28.Подпорная насосная станция
- •30.Работа центробежного насоса на нефтепровод. Уравнение баланса напоров.
- •31.Параллельная работа центробежных насосов нпс на нефтепровод.
- •33.Регулирование режима работы насоса на трубопровод
- •34.Требования по обеспечению очистки перекачиваемой нефти
- •35.Защита по давлению технологических трубопроводов и оборудования нпс с рп.
- •36.Система сглаживания волн давления.
- •37.Система дренажа, сбора утечек и их откачки.
- •38.Трубопроводная арматура.
- •40.Системы вентиляции.
- •41.Системы пожаротушения.
- •42.Техническое обслуживание и ремонт магистральных насосов.
- •44.Техническое обслуживание и ремонт технических устройств нпс.
- •1.Блок регуляторов давления
- •8.2.1 Технический осмотр
- •8.2.2 Типовой объем работ по техническому обслуживанию и ремонту регуляторов давления
- •8.2.3 Диагностический контроль
- •8.2.4 Гидравлические испытания
- •8.3.4 Испытания ссвд
- •Контроль перепада давления
- •4 Предохранительные клапаны
- •8.5.1 Типовой объем работ по техническому обслуживанию
- •8.5.2 Типовой объем работ при текущем ремонте и ревизии
- •8.5.3 Типовой объем работ при капитальном ремонте
- •5. Система откачки утечек
- •8.6.1 Типовой объем работ по техническому обслуживанию
- •8.6.2 Типовой объем работ при капитальном ремонте
- •8.7 Система пожаротушения
- •8.7.1 Контроль работоспособности систем пожаротушения
- •8.7.2 Техническое обслуживание и ремонт оборудования аупт
- •45.Техническое обслуживание и ремонт запорной арматуры. Общие положения
- •7.2 Типовой объем работ по техническому обслуживанию и ремонту арматуры и обратных затворов
- •46.Техническое обслуживание и ремонт вспомсистем. Техническое обслуживание и ремонт оборудования систем смазки и охлаждения
- •10.2 Техническое обслуживание и ремонт компрессоров
- •10.2.1 Контроль работоспособности компрессоров
- •10.2.2 Техническое обслуживание компрессоров
- •10.2.3 Типовой объем работ при текущем ремонте
- •10.2.4 Типовой объем работ при капитальном ремонте
- •10.3 Нормативы технического обслуживания и ремонта
Теоретический напор насоса, формула Эйлера
Теоретический напор насоса, формула Эйлера
Во вращающемся рабочем колесе на частицы жидкости действует центробежная сила:
F= m ω2 R = ρ∙V∙ ω2 R
Где Fц- центробежная сила
m- масса частиц
ρ – плотность
V – объем частиц
ω- угловая скорость
R- радиус рабочего колеса
В результате этого в центре колеса падает давление, создается разрежение, а на периферии колеса давление повышается, тем самым создается напор.
Движение жидкости в межлопаточных каналах вращающегося колеса можно рассматривать как результат сложения двух движений: переносного (вращение колеса) и относительного (движение относительно колеса).
Поэтому вектор абсолютной скорости жидкости в колесе V может находиться как сумма векторов окружной скорости U и относительной скорости W.
При этом относительная скорость W направлена по касательной к лопатке, а окружная U - по касательной к соответствующей окружности.
Параллелограмм скоростей можно построить для любой точки на лопатке.
Если все величины, относящиеся к входу на лопатку, отмечать индексом 1, а величины, относящиеся к выходу, — индексом 2, а угол между векторами скоростей окружной и абсолютной обозначим через , а между касательной к лопатке и касательной к окружности колеса, проведенной в сторону, обратную вращению, - через , то можно получить формулу для расчета теоретического напора (формула Эйлера)
(12)
Для вывода основного уравнения теории центробежного насоса принимают следующие два допущения:
Насос имеет бесконечно большое число одинаковых лопаток (z=), а толщина этих лопаток равна нулю (b=0).
Коэффициент полезного действия насоса равен единице (=1), т.е. в насосе отсутствуют все виды потерь энергии.
Такой насос, у которого z= и =1, называется идеальным центробежным насосом.
Обычно жидкость подходит к рабочему колесу насоса без предварительной закрутки, а войдя в колесо, вступает в межлопаточные каналы, двигаясь радиально Это значит, что вектор V1 направлен по радиусу, а угол 1=90°. Следовательно, второй член в уравнении делается равным нулю и уравнение принимает вид
Эта форма уравнения Эйлера более употребительна.
Реальное колесо центробежного насоса имеет Z=4-8, = 5 - 100, = 20 - 400 .
В этом случае поток в относительном движении уже не следует строго по направлению лопаток, что проводит к снижению теоретического напора НТ по сравнению с НТ∞..
где: К - поправка на коническое число лопаток,
Коэффициент К = 0,6 - 0,8 и зависит от кинематики и конструкции колеса.
Безударный и ударный режимы работы центробежного насоса
Общие гидравлические потери в цн, гидравлический кпд
Общие гидравлические потери в ЦН, гидравлический КПД, безударный и ударный режимы работы центробежного насоса
Одним из видов потерь энергии в насосе являются потери на преодоление гидравлического сопротивления подвода рабочего колеса и отвода, или гидравлические потери.
Рис 6.1 Треугольники скоростей па входе в рабочее колесо при разных режимах работы насоса
На рис.5.1 представлен безударный режим работы насоса, когда на входе на лопатку вектор W1 направлен вдоль оси лопатки, а на выходе из колеса W2 направлена по касательной к спирали отвода.
На ударных режимах
вектор W1
поворачивается по отношению к
оси лопатки
на угол атаки
Рис. 5.1
Общие гидравлические потери в центробежных насосах hГ оцениваются как потери по длине hт, и ударные вдоль всей проточной части насоса hу, включая , подвод, рабочее колесо, отвод., таким образом, равны
hГ=hт+hу (9)
Наименьшая' их величина соответствует безударному режиму, когда hу=0, hу - ударные потери.
Теоретический напор насоса - это напор, который передают лопатки рабочего колеса жидкости.
НТ=Н+hГ (10)
Отношение полезного напора к теоретическому называется гидравлическим коэффициентом полезного действия.
(11)
Этот КПД учитывает гидравлические потери в проточной части центробежных насосов, которые являются наибольшими из всех видов потерь. Доля гидравлических потерь в общем количестве их составляет 80-90%.
