Температурный режим работы установки
Предварительный выбор поверхности нагрева выпарных аппаратов:
Для выпарных аппаратов с принудительной циркуляцией удельная паропроизводительность корпусов U находится в пределах 13-20 кг/м2·ч.
Учитывая это, я принимаю значения:
U=13
Для расчета требуемой поверхности нагрева выпарного аппарата необходимо определить общее количество выпариваемой воды W по уравнению материального баланса установки
где G0 - производительность установки по начальному раствору;
xн и xк - начальная и конечная концентрации раствора, % масс.
G0 = 45т/час = 45*1000/3600= 12.5кг/с
W=
Поверхность нагрева выпарного аппарата:
где n – число корпусов в установке.
Выбираю стандартный выпарной аппарат заданного типа с поверхностью нагрева Fст.
Fст = 1000 м2 – номинальная поверхность теплообмена.
Для выбранного стандартного аппарата определяю из ГОСТа диаметр труб и их высоту.
d = 38 × 2 мм – наружный диаметр труб;
H = 6000мм – высота труб.
Число труб nт в греющей камере выпарного аппарата определяется из условия:
Далее, эти данные использую при расчете коэффициента теплопередачи по корпусам.
Предварительное распределение выпариваемой воды по корпусам установки
Количество выпариваемой воды в конкретном корпусе выпарной установки зависит от схемы ее работы и определяется расходом греющего пара в этом корпусе, температурой и расходом поступающего в него щелока.
Долевое соотношение расхода испаряемой воды по корпусам установки можно записать в виде:
W1 : W2 : W3 = 1 : 1,07 : 1,05
Сумма всех долей равна 3,12. Следовательно, для рассматриваемой установки
W1 = W /3,12=9,71 / 3,12= 2,82 кг/с
где W– количество выпариваемой воды во всех корпусах установки.
Следовательно, с предполагаемым распределением можно найти
W2 = 1,07W1 = 3,01 кг/с
W3 = 1,05W1 = 2,96 кг/с
Расчет концентраций на выходе раствора из корпусов установки
Так как при выпаривании раствора в аппарате в паровую фазу переходит только растворитель (вода), а твердый компонент остается в растворе и в паровую фазу не переходит, то концентрации твердого компонента в щелоке на выходе из любого корпуса установки определяют на основании уравнения материального баланса по твердому компоненту в растворе
где i - номера отсчета корпусов по ходу пара;
j=1,2,…,m,…,n - номера отсчета корпусов по ходу раствора;
-
сумма расходов испаряемой воды в
предыдущих по ходу раствора корпусах
и в данном корпусе
Определение температурного режима работы установки (первое приближение)
Для расчета
установки задано значение вакуума в
третьем корпусе установки. Задаюсь
величиной температурного напора выпарной
установки
из расчета одинаковых значений полезной
разности температур на один корпус в
пределах (12÷15)°С. Принимаю ∆t=12°С.
При известной величине вакуума в последнем корпусе расчет начинают с определения абсолютного давления в сепараторе этого корпуса
Р=101,3 кПа
В=79кПа
Значения концентрационных депрессий ∆′i2 во всех корпусах установки для различных щелоков по концентрации твердого компонента в щелоке на выходе из аппарата рассчитывается по формуле:
∆′=A*exp(B*x),
где x - концентрация щелока в массовых %,
А и В - постоянные, зависящие от природы щелока.
Для сульфитного щёлока на натриевом основании
А=0,21 В=0,043
Значение гидродинамической депрессии ∆′′′i,(i+1) в паропроводах между корпусами, связанное с изменением давления пара вследствие гидравлических сопротивлений паропровода, обычно не превышает 3°С, и находится пределах (1÷3)°С.
Принимаю ∆′′′1,2=1,5 °С;
∆′′′2,3=2,9 °С.
Cоставляю приблизительный температурный режим работы установки, начиная с температуры греющего пара в первом корпусе t1г, пользуясь для любого i-того корпуса равенствами:
где tiг , ti2 , tiс - температуры греющего пара, кипения раствора и сокового пара i-того корпуса;
t(i-1)c - температура сокового пара предыдущего корпуса.
Приблизительный температурный режим
Таблица 1
№ корпуса |
∆′′′i(i+1) |
Температура сокового пара, tiс |
∆′i2 |
Температура кипения раствора, ti2 |
∆ti |
Температура греющего пара, tiг |
3 |
- |
62,15872 |
1,218 |
63,37716 |
9,542 |
72,91948 |
2 |
2,5 |
75,41948 |
5,452 |
80,87198 |
21,267 |
102,1386 |
1 |
1,5 |
103,6386 |
1,742 |
105,3806 |
8,191 |
113,5717 |
Все указанные расчеты при составлении приблизительного температурного режима работы установки я выполнил с помощью ЭВМ.
Уточнение распределения выпариваемой води по корпусам установки
Система уравнений теплового баланса установки включает в себя уравнения теплового баланса всех корпусов установки и уравнение материального баланса установки по выпариваемой воде.
Определим удельную массовую теплоемкость щелока:
c = A – a*x (8)
где с - удельная массовая теплоемкость щелока, Дж/(кг·К);
X - концентрация в массовых %;
А и а - постоянные, зависящие от природы раствора
А=4103 а=21,8 по таблице для сульфитного щёлока на кальциевом основании
Теплоемкость раствора на входе в корпус:
C31 = 4103-21.8*13=3,82 кДж/(кг·K)
С32 = 4103-21.8*17.03=3,73 кДж/ (кг·K)
С11 = 4103-21.8*24.18=3,57 кДж/(кг·K)
Теплоемкость раствора на выходе в корпус:
С = 3.57 кДж/(кг·K)
С = 3,07 кДж/(кг·K)
С = 3.73кДж/(кг·K)
Энтальпии пара (греющего и сокового) определяю методом линейной интерполяции по соответствующим значениям температур:
Теплоемкость конденсата:
Для
3-го корпуса: с=4.19
кДж/кг*К
Для
2-го корпуса: с=4.19
кДж/кг*К
Для
1-го корпуса:
с=4.23 кДж/кг*К
Уточнение температурного режима работы установки:
Число корпусов n = 3
Производительность установки по исходному раствору G0 = 13,88 кг/с
Общее количество выпаренной воды W=9,71 кг/с
Таблица 2
№ п/п |
Наименование величины |
Размерность |
Номера корпусов |
||
1 |
2 |
3 |
|||
1. |
Энтальпия греющего пара |
кДж/кг |
2634 |
2684.4 |
2700.8 |
2. |
Энтальпия сокового пара |
кДж/кг |
2685.4 |
2642.4 |
2615.66 |
3. |
Теплоемкость конденсата |
кДж/кг·K |
4,27 |
4,19 |
4,19 |
4. |
Теплоемкость раствора на входе в корпус |
кДж/кг·K |
3,73 |
3,57 |
3,82 |
5. |
Теплоемкость раствора на выходе из корпуса |
кДж/кг·K |
3,57 |
3,07 |
3,73 |
6. |
Температура конденсата |
оС |
113,028 |
90,16 |
75,07 |
7. |
Температура раствора на входе в корпус |
оС |
105,38 |
105,38 |
63,38 |
8. |
Температура раствора на выходе из корпуса |
оС |
105,38 |
80,87 |
63,38 |
Решение составленной системы уравнений теплового баланса выполняю на ЭВМ, используя данные табл.2.
Результаты решения уравнений теплового баланса выпарки
Таблица 3
№ |
Расход греющего пара кг/с |
Расход испаряемой воды кг/с |
1 |
2,853506 |
2,813308 |
2 |
2,813308 |
3,010079 |
3 |
3,010079 |
2,976612 |
Погрешность:
W1=0,2%
W2=1.99%
W3=0.3%
