Другие способы печати

В оперативной полиграфии получили широкое распространение трафаретная и электронно-трафаретная печать.

Трафаретная печать – способ печати, при котором краска продавливается специальным тупым ножом – ракелем  через печатающие элементы печатной формы из тончайшей металлической сетки (от 54 до 180 нитей на 1 см) на запечатываемый материал, а закрытые пробельные элементы печатной формы не дают краске проникать на этот материал. Благодаря тому, что при трафаретной печати можно получать на оттиске слой, толщина которого во много раз больше, чем на оттиске при высокой и офсетной печати, изображения получаются яркими, насыщенных цветов, печатать можно на самых разных материалах, и не обязательно плоских. Трафаретная печать успешно используется для печати этикеток, художественных репродукций с картин, написанных масляными красками, плакатов, афиш, рекламных проспектов, книг для слепых, на переплетных крышках.

Электронно-трафаретная печать относится к самому эффективному варианту оперативной полиграфии. Печать осуществляется на ризографах – аппаратах, в которых используются последние достижения оптики, полиграфической техники и цифровой электроники. Подключив ризограф к компьютеру, его можно использовать для оперативного создания, редактирования и размножения любых полиграфических изданий.

Процесс копирования состоит из подготовки с помощью встроенного сканера рабочей матрицы и копирования. Сканер считывает информацию, кодирует ее и создает соответствующий цифровой файл. Изображение формируется на многослойной мастер-пленке в виде микроотверстий, выжигаемых термоголовкой, управляемой этим цифровым файлом. Мастер-пленка используется как трафарет для тиражирования любых документов. С одной рабочей матрицы можно получить не менее 4000 оттисков хорошего качества.

3.5.4. Печатание

Для печатания изданий используются машины для высокой печати (их называют типографскими), машины для офсетной печати, машины для глубокой, трафаретной и других видов печати.

Кроме того, печатные машины делятся на виды:

- по виду бумаги для печати – на рулонные (печатающие на бумажной ленте с рулона) и листовые (печатающие на отдельных листах бумаги);

- по числу красок – на одно-, двух-, трех- и многокрасочные;

по числу запечатываемых сторон бумаги – на одно-, двусторонние и комбинированные;

- по виду продукции – на универсальные и специализированные (газетные, книжно-журнальные, иллюстрационные);

- по формату – на малоформатные (от 21x30 до 54x70 см), среднего формата (от 60x90 до 84x108 см) и крупноформатные, или двойного формата (от 90x120 см).

Важнейшими органами типографской печатной машины являются: устройство, на котором закрепляется печатная форма; красочный аппарат; пресс, прижимающий бумагу к печатной форме; механизмы для подачи бумаги и для вывода отпечатанной бумаги из машины.

В зависимости от того, какую форму имеют печатная поверхность и пресс, типографские печатные машины принято делить на тигельные, плоскопечатные и ротационные.

На тигельных типографских машинах как поверхность пресса – тигля, так и поверхность печатной формы, закреплённой на талере, плоские (рис. 16, а). Такая конструкция машины позволяет создавать при печати высокое давление, что необходимо для получения четкого оттиска на книжных обложках, вклеенных иллюстрациях, бланках, открытках и пригласительных билетах. Повысить давление можно за счёт уменьшения площади печатной формы. По этой причине тигельные машины используют для получения небольших отпечатков площадью не более развернутого титульного листа.

Плоскопечатные типографские машины оборудованы плоским столом – талером, на котором размещается печатная форма. Бумагу к форме прижимает цилиндрический пресс.

Рис. 16. Схемы печатающих устройств печатных машин

а – тигельная: 1 – талер (стол для печатной формы); 2 – печатная форма;

3 – тигель (давящая плита);

б – плоскопечатная: 1 – талер; 2  печатная форма; 3 – печатный цилиндр;

в – ротационная: 1 – формный цилиндр; 2 – печатная форма;

3 – печатный цилиндр

В этой конструкции талер с печатной формой совершает возвратно-поступательные движения, проходя сначала под валиком красочного аппарата, а затем вместе с бумагой – под печатным цилиндром (рис. 16, б).

Печатная секция ротационных печатных машин состоит из одной пары (рис. 16, в) или из двух пар (рис. 17) цилиндров: печатающего и формного, расположенных так, чтобы можно было запечатывать сразу обе стороны бумаги. В этих машинах печатная форма имеет цилиндрическую поверхность. В качестве печатной формы используются гибкие пластины стереотипа. Бумажная лента, проходя последовательно через обе пары цилиндров, получает оттиск с обеих сторон, разрезается в самой машине на отдельные листы, которые здесь же складываются в тетради. Таким образом, печатание на ротационных машинах происходит непрерывно и с очень большой скоростью (120 тыс. экземпляров газет в час).

Традиционные способы печати неразрывно связаны с изготовлением печатных форм и использованием механического давления. Новые способы печати отличаются от традиционных тем, что в них не используются печатные формы и они являются бесконтактными. Такие способы основаны на электрографических процессах (лазерные принтеры), струйно-принтерной технике, термографии, которые широко используются в оперативной полиграфии.

Рис. 17. Схема работы ротационной печатной машины

1 – формные цилиндры, 2 – печатные цилиндры, 3 – красочные аппараты;

4 – рулон бумаги