Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТЕМА 3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ СИСТЕМА МАСШТАБА ПРЕДПРИЯТ...doc
Скачиваний:
16
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
10 Мб
Скачать
☆

Типовые входы и выходы канонической модели предприятия

Тип

Входы

Выходы

Информационные

1. Нормативные:

- минимальная заработная плата,

- налоговые ставки,

- требования стандартов и технических условий.

2. Прогнозные:

- появление новых видов продукции и технологий.

3. Маркетинговые:

-спрос на собственную продукцию и продукцию конкурентов, анализ реализации по видам продукции.

1. Отчетные:

- для налоговых органов,

- для органов статистики,

- для акционеров.

2. Интеллектуальные:

- производство интеллектуальной собственности,

- производство программных продуктов.

Энергетические

- горюче-смазочные вещества,

- электроэнергия,

- газовое топливо,

- паровое отопление,

- реализация энергетических ресурсов.

Материальные

- сырье,

- материалы, запчасти,

- технологическое оборудование,

- вода,

- корма,

- семена,

- племенные животные.

- готовая продукция,

- урожай,

- животные на убой,

- реализуемые и нереализуемые отходы производства.

Кадровые

- поиск и подготовка кадров,

- поступление кадров.

- увольнение кадров.

Финансовые

- поступление средств от реализации,

- поступление привлеченных средств.

- расчеты с поставщиками и кредиторами,

- расчеты с бюджетом и внебюджетными фондами,

- расчеты с работниками,

- расчеты с акционерами.

Возмущения

- дефолты,

- действия конкурентов,

- действия административных органов.

- выбросы отходов,

- выпуск некачественной продукции.

3.3. Ограничения, накладываемые внутренними параметрами системы на входные параметры

3.4 Преобразование технологических параметров внутри имитационной модели системы

На этапе детализации связей между параметрами внутри канонической модели экономической системы масштаба предприятия уточняются и конкретизируются назначения каждого элемента: функции, которые он выполняет в процессе работы всей системы; его входы и выходы; промежуточные параметры и переменные состояния объекта. По сути, повторяется процесс построения канонической модели для каждого элемента модели внутренней структуры, после чего требуется согласовать входы и выходы элементарных канонических моделей между собой и со входами и выходами канонической модели объекта в целом. При этом должны соблюдаться обязательные правила:

Для описания технологических процессов обычно используют технологические карты – схематические модели, отображающие логическую последовательность операций в сжатой форме и показывающие шаг за шагом ход того или иного процесса.

На рисунке 3.4.1. в качестве примера приведена примерная технологическая корта процесса предварительной очистке зерна на предприятии по переработке зернопродуктов.

Рис. 3.4.1.

После уяснения порядка выполнения технологических процессов можно приступить к составлению их математических моделей. В математической модели системы взаимосвязи между элементами задаются в виде функциональных зависимостей между количественными переменными.

Для построения математической модели названия технологических процессов или машин заменяют их обозначениями, а также вводятся переменные, описывающие значимые показатели технологического процесса. При этом технологическая карта преобразуется в схему взаимодействия элементов процесса, на которой обозначаются все переменные ( рис. 3.4.2. ).

Рис. 3.4.2.

На рис. 3.4.2. через х обозначается пропускная способность соответствующего канала, т.е. количество обрабатываемого материала, проходящего через канал в единицу времени. Единицы измерения пропускной способности: кг/с; кг/час; т/сутки и т.п. При помощи этих переменных можно составить уравнения материального баланса по каждому каналу, учитывая принципа неразрывности обрабатываемых потоков.

Через Х0 обозначено количество обрабатываемого зерна, поступающего на вход всей линии в целом. Этот материал поступает в приемный бункер 1. В принципе любое бункерное устройство является накопителем материала. Если Х0>х12 , то бункер наполняется, если Х0<х12 он опустошается, при продолжительной работе линии можно считать, что Х0 = х12.

Следующий элемент системы 2 разделяет поток обрабатываемого зерна на четыре потока. Для количественного определения пропускной способности каждого из каналов необходимо ввести величины v - процентный выход каждой примеси на каждом элементе системы.

Введем следующие обозначения:

vф2 - выход фуражных примесей на втором элементе системы,

vк2 , vм2 - выходы соответственно, крупных и мелких примесей