- •1 Введение
- •2. Характеристика атп и объекта проектирования
- •3. Расчетно-технологический раздел
- •3.1 Выбор исходных нормативов режима
- •3.2 Определение проектных величин коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей
- •3.3. Определение годового пробега автомобилей (автопоездов) на атп
- •3.4 Определение годовой и сменной программы по техническому обслуживанию автомобилей (автопоездов)
- •3.5. Определение общей годовой трудоемкости то и тр подвижного состава на атп
- •3.6. Определение годовой трудоёмкости
- •3.7. Определение количества ремонтных рабочих
- •4.Организационный раздел
- •4.1. Выбор метода организации
- •4.2. Выбор метода организации технологического процесса на объекте проектирования
- •4.3. Схема технологического процесса
- •4.4. Выбор режима работы
- •4.5. Расчет количества постов
- •4.6. Распределение исполнителей по специальностям и квалификации
- •4.7. Подбор технологического оборудования
- •4.8. Расчёт производственной площади
- •5. Технологическая карта
- •Техника безопасности
- •7. Заключение
3.5. Определение общей годовой трудоемкости то и тр подвижного состава на атп
(3.19)
В этой формуле с учетом известной методики
(3.20)
(
(3.23)
В формуле (3.20) КМ – коэффициент механизации показывает снижение трудоемкости за счет механизации работ ЕО.
Величина КМ определяется соотношением:
В котором М – доля работ ЕО, выполняемых механизированным способом и приближенно принимаемая по данным табл. 3.2
Таблица 3.2
Распределение трудоёмкости УМР по видам работ
при механизированном способе выполнения
Виды работ |
Легковые автомобили |
Автобусы |
Грузовые автомобили |
Прицепы и полуприцепы |
уборочные |
30 |
45 |
23 |
25 |
моечные |
55 |
35 |
55 |
65 |
обтирочные |
15 |
20 |
12 |
10 |
Итого: |
100 |
100 |
100 |
100 |
В формуле 3.23 с = 0,5 для очень холодного и очень жаркого сухого климатических районов; с = 0,3 для холодного и жаркого сухого климатических районов; с = 0,2 для прочих районов территории нашей страны.
Годовая трудоёмкость по ТР подвижного состава определяется:
(3.24)
Общий объём работ по ТО и ТР подвижного состава на АТП определяется суммированием величин трудоёмкостей, рассчитанных по формулам (3.19) и (3.24), т.е.:
ТТОиТР = ТТО + ТТР (3.25)
3.6. Определение годовой трудоёмкости
по объёму проектирования
Годовая трудоёмкость по зонам УМР, ТО-1 и ТО-2 определяется расчётом по формулам (3.20), (3.21), (3.22), (3.23).
Годовая трудоёмкость по диагностике Д-1 и Д-2 определяется расчётом по формулам:
ТД-1 = tД-1·NД-1 (3.26)
ТД-2 = tД-2·NД-2 (3.26)
В формулах (3.26) и (3.27)
(3.28)
где СД – |
количество процентов, выпадающих на долю диагностических работ из общего объёма работ по техническому обслуживанию, которое принимается по данным Приложения 3 [6]. |
Годовая трудоёмкость по зонам ТР и ремонтным цехам (участкам) ТР определяется расчётом по формуле:
(3.29)
где СТР – |
количество процентов, выпадающих на долю постовых или цеховых работ из общего объёма работ по техническому обслуживанию, которое принимается по данным Приложения 3 [6]. |
