- •5 Хлеб формовой и подовый из пшеничной сортовой муки...33
- •7. Булочные изделия……………………………………………..47
- •8.Дефекты, вызванные переработкой муки из проросшего зерна……………………………………………………………...75
- •9. Сдобные изделия….………………………………………….81
- •10. Бараночные изделия………………………………………..87
- •11 Брак - хлеб заплесневелый ………………………………94 предисловие
- •Хлеб формовой из муки обойного и обдирного помола хлеб ржаной нормальный (рис. 1)
- •Дефект—повышенная кислотность (рис. 2, 3)
- •Дефект — большие трещины деформация верхней корки (рис.5)
- •Дефект — излишняя плотность и сыропеклость (рис.6)
- •Дефект-недостаток соли (рис.4)
- •Влияние продолжительности выпечки на качество изделии и формирование мякиша
- •Дефект — утолщенные подгорелые корки, разрывы мякиша (рис. 8)
- •Дефект—неровность корок (рис.9)
- •Дефект — плотный мякиш (рис. 10)
- •Дефект - вздутая, подгорелая верхняя корка
- •Дефект-разрывы и пустоты в мякише (рис.12)
- •Дефект — недостаточная эластичность мякиша
- •Дефект—нависающая корка (рис. 14)
- •Дефект — неправильная форма (рис. 15)
- •Хлеб подовый из муки обдирной и сеяной хлеб обдирный хорошего качества (рис. 16)
- •Хлеб столовый хорошего качества (рис. 17)
- •Дефект — сыропеклость (рис. 18)
- •Дефект разрывы верхней корки (рис. 19)
- •Дефект - разрывы мякиша (рис. 20)
- •Дефект-следы муки в мякише (рис. 21)
- •Дефект — грубый закал, отслоение верхней корки (рис. 22, 23)
- •Дефект - сжатая, неправильная форма изделия (рис. 24)
- •Дефект — боковые выплывы и трещины (рис.25)
- •Дефект — непромес соли (рис. 26)
- •Дефект —закал (рис. 27, рис. 28)
- •Д ефект — глубокие подрывы корки у основания изделия (рис. 29, рис. 30)
- •Хлеб формовой и подовый из пшеничной сортовой муки дефект — крупные подрывы верхней корки
- •Дефект - бледная корка (рис. 33)
- •Хлеб пшеничный подовый нормального качества (рис. 34)
- •Дефект — разрывы мякиша, сморщенная корка (рис. 35, рис. 36, рис. 37)
- •Дефект — подгорелая верхняя корка (рис 38)
- •Дефект — мраморностъ мякиша (рис. 39)
- •Дефект - расплывчатая плоская форма (рис. 40).
- •Д ефект сыропеклость мякиша (рис. 41)
- •Д ефект-комочки муки в мякише (рис. 42)
- •Дефект кортофельная («тягучая») болезнь
- •Д ефект — крупные подрывы (рис. 45)
- •Булочные изделия батон нарезной хорошего качества (рис. 46)
- •Дефект — плоская форма (рис. 47)
- •Городская булка хорошего качества (рис. 48)
- •Дефект — темноокрашенные пятна и пузыри на корке (рис. 49)
- •Дефект— неправильная форма городской булки (рис. 50)
- •Д ефект обжимистость (рис. 51)
- •Д ефект-отсутствие гребешка (рис. 52)
- •Деффект утолщенный гребешок (рис. 53)
- •Батончики к чаю нормального качества (рис.54)
- •Дефект неправильная форма (рис. 55)
- •Хлеб домашний нормального качества (рис. 56)
- •Батон подмосковный нормального качества (рис.57)
- •П летенка с маком хорошего качества (рис. 58)
- •Деффект — искаженная форма (рис. 59—63)
- •Брак – хлеб деформированный, мятый. (рис. 64-66)
- •Дефекты, обусловленные недоброкачественной мукой (рис. 67—69)
- •Д ефект - отрыв корки от мякиша (рис. 70)
- •Дефект — оттенки в мякише (рис. 71)
- •Дефект—сжатая форма, неполный объем
- •Д ефект — неравномерная пористость (рис.74)
- •Дефект-подгорелая верхняя корка с пустотами под ней (рис. 75)
- •Дефект —ломкая корка (рис. 76)
- •Дефект — неравномерная плотность и пустоты в мякише (рис. 77)
- •Дефекты, вызванные переработкой муки из проросшего зерна
- •Дефект — пустоты в мякише и на поверхности (рис. 80, 81, 82)
- •Дефект — разрывы на поверхности (рис. 83)
- •Сдобные изделия булочная мелочь хорошего качества
- •Дефект—недостаточный объем, обжимистость (рис.85)
- •Дефект—неправильная форма изделий, боковые притиски (рис. 86)
- •Сдобные изделия хорошего качества (рис. 87)
- •Рожки сдобные нормального качества (рис. 88)
- •Дефект — притиски (рис. 89)
- •Дефект — пузыри и пятна на корке (рис. 90)
- •Бараночные изделия баранки сахарные хорошего качества (рис. 91)
- •Дефект—неправильная форма, вздутия на поверхности (рис. 92)
- •Дефект —расплывчатая форма (рис 93)
- •Бублики хорошего качества (рис. 94)
- •Дефект бубликов—притиски (рис. 95)
- •Дефект — подрывы внутри кольца, темные пятна и вздутия на поверхности (рис. 96)
- •Дефект — малый объем (обжимистость) (рис. 97)
- •Дефект—крупные подрывы (рис. 98)
- •Брак —хлеб заплесневелый (рис 99)
11 Брак - хлеб заплесневелый ………………………………94 предисловие
Методическое пособие «Дефекты хлебных изделий» издается впервые. В нем представлены наиболее часто встречающиеся дефекты хлебных изделий, возникающие в процессе производства, хранения или транспортировки. Для сравнения в пособии показаны также образцы хлебобулочных изделий хорошего и отличного качества.
Альбом содержит 99 цветных одиночных и групповых фотоиллюстраций образцов хлебных изделий разнообразного ассортимента. В издании представлена характеристика дефектов, вскрываются возможные их причины и даются рекомендации по устранению или предупреждению этих
Для большей наглядности дефекты некоторых образцов показаны преувеличенно. Это дает возможность легче обнаружить и устранить дефекты в тех случаях, когда они выражены слабее.
Под дефектами здесь понимаются не только явные недостатки изделий (закал, подрывы корок, сыропеклость мякиша и пр.), но и другие отклонения от нормального качества.
Хлебные изделия могут иметь несколько дефектов, из которых один является основным, а остальные сопутствующими.
Установить действительную причину дефекта и устранить ее не всегда легко в связи с тем, что один и тот же дефект может быть вызван различными основными и побочными причинами. Способность правильно устанавливать причину того или иного дефекта приобретается практическим опытом и знаниями научных основ производства.
В конце издания помещен перечень дефектов.
Использование материалов фотоальбома «Дефекты хлебных изделий» специалистами предприятий хлебопечения и торговли будет способствовать повышению качества выпускаемых изделий.
Хлеб формовой из муки обойного и обдирного помола хлеб ржаной нормальный (рис. 1)
Образцы формового хлеба из ржаной муки обойного помола нормального качества.
Характеристика изделий. Внешний вид — правильная форма; нормальный объемный выход и вес, соответствующий размерам хлебной формы.
Равномерный цвет корок— коричневый с легким глянцем.
Поверхность гладкая без подрывов, вздутий и крупных трещин. Верхняя корка тонкая, выпуклая.Пропеченность достаточная. При разрезании мякиш не прилипает к ножу, не крошится. Мякиш хорошо разжевывается и не комкуется, не прилипает к зубам. Пористость хорошо развитая, равномерно крупная, не грубая, без пустот и уплотнений.
Эластичность хорошая. После легкого надавливания пальцами на мякиш он возвращается в прежнее положение.
Запах и вкус — специфически для ржаного хлеба.
Дефект—повышенная кислотность (рис. 2, 3)
Формовой хлеб столовый с разной степенью дефектности, сопутствующей повышенной кислотности.
Характеристика дефекта. Хлеб (1) отличается грубой верхней коркой с широкими, расползающимися трещинами на поверхности, крупной неравномерной пористостью мякиша. Цвет корок белесый.
Хлеб (2) в сравнении с первым имеет больший объемный выход, на поверхности лишь одну продольную трещину. Пористость хлеба равномерная, хорошо развитая. Оттенок мякиша более темный; красноватый.
Хлеб (рис. 3) отличается глубоким подрывом верхней корки, крупными трещинами на поверхности, резко кислым вкусом, чрезмерно упругим и темным мякишем.
Причины дефекта. Хлеб (1). При замесе тесто была использована старая, перебродившая и чрезмерно кислая закваска. Это обусловило пониженную газоудерживающую способность теста.
Дефекты корок были усилены полной расстойкой и заветриванием поверхности теста. Опрыскивание тестовых заготовок перед посадкой в печь обеспечило глянец корок, но трещины остались.
Эти дефекты могли усилиться до образования разрывов и пустот в мякише при избыточной влажности теста или из-за резких бросков форм при посадке на подики.
Хлеб (2) приготовлен на закваске нормального качества, но вода при замесе теста имела слишком высокую температуру. Тесто получилось повышенной температуры, что повлекло излишнее накопление кислотности и потемнение мякиша.
Хлеб (3). Тесто более крепкой консистенции, излишне теплое, сильно перебродило в связи с техническим простоем на производстве.
Способы предупреждения:
1. Тщательно следить за подъемной силой и кислотностью заквасок (головок), своевременно освежать их или выводить заново.
2. Не допускать приготовления слишком теплого теста.
3. Обеспечить оптимальный режим расстойки тестовых заготовок.
