- •Методические указания
- •Часть 2
- •Расчет ферментатора
- •1.1. Расчет механической мешалки ферментатора
- •1.2. Тепловой расчет ферментатора
- •1.3. Расчет дозатора для пеногасителя
- •2. Подбор воздуходувки для снабжения ферментатора воздухом
- •3. Подбор фильтров для обеспыливания и очистки воздуха от микроорганизмов
- •4. Разделение жидкой и твердой фаз культуральной жидкости
- •4.1. Технологический расчет процесса центрифугирования
- •5. Сепарация
- •5.1. Расчет материальных потоков отделения сгущения суспензии дрожжей
- •6. Фильтрация
- •6.1. Расчет барабанного вакуум-фильтра
- •7. Выпаривание
- •7.1. Пример расчета трехкорпусной выпарной установки
- •7.2. Пример расчета барометрического конденсатора
- •8. Сушка
- •8.1. Примерный расчет распылительной сушильной установки
- •3.2. Расчет тракта для удаления из сушилки воздуха с высушенным препаратом
6.1. Расчет барабанного вакуум-фильтра
Задание: Рассчитать и подобрать по каталогу барабанный вакуум-фильтр с наружной фильтрующей поверхностью для фильтрования дрожжевой суспензии при следующих условиях:
Производительность фильтра по осадку Gос = 2,78 кг/с;
Влажность осадка W = 40 % по массе;
Содержание твердой фазы в суспензии хc = 20 % (по массе);
Перепад давления при фильтровании и промывке Δр = 80 кПа;
Удельное сопротивление осадка rо = 5 · 1010 Па · с/м2;
Сопротивление фильтрующей перегородки Rп = 1 · 106 Па · c/м2;
Динамические коэффициент вязкости фильтрата μф = 0,9 · 10-3 Па · с;
Таблица 5
Рекомендации по выбору фильтров
Фактор, определяющий выбор фильтра |
Тип фильтров |
||||||||
периодического действия |
Барабанный, непрерывного действия |
Дисковый, непрерывного действия |
Ленточный, непрерывного действия |
Тарельчатый |
Мембранный |
||||
Нутч-фильтр |
Мешочный |
Листовой |
Фильтр-пресс |
||||||
Концентрация подаваемой суспензии, %: до 0,5 до 1 до 15 свыше 15 |
1 2, 3 4 4 |
1 2, 3 4 4 |
2 1, 2 3, 4 4 |
2 1 2, 3 4 |
― ― 1 1 |
― ― 2 2 |
― ― 1 3 |
― ― 2 3 |
2 2 ― ― |
Возможность получения чистого фильтрата |
2 |
1 |
1 |
1 |
3 |
3 |
4 |
4 |
2 |
Возможность промывки осадка |
4 |
3 |
3 |
2 |
1 |
― |
2 |
3 |
2 |
Возможность изготовления фильтра из кислотостойкой стали |
1 |
1 |
4 |
4 |
1 |
4 |
3 |
3 |
― |
Возможность гуммирования поверхностей отдельных узлов фильтра |
3 |
4 |
4 |
4 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Примечание: 1 – лучшие технико-экономические показатели; 2 – хорошие; 3 – удовлетворительные; 4 – низкие технико-экономические показатели; прочерки означают, что для данной цели фильтр применять не следует.
Плотность твердой фазы ρт = 2500 кг/м3;
Плотность жидкой фазы ρж = 1000 кг/м3;
Динамические коэффициент вязкости промывной жидкости (воды при температуре 20 ºС) μпр = 1 · 10-3 Па · с;
Удельный расход промывной жидкости m = 3,6 кг/кг осадка;
Угол зоны фильтрования φф = 135º;
Частота вращения барабана n = 0,5 об/мин.
Решение: Производительность фильтра по суспензии определяют по формуле:
Gc = Gос · хос/хс = 2,78 · (1 – 0,4)/0,2 = 8,34 кг/с
Содержание твердых веществ в суспензии:
Gт = Gс · хс = 8,34 · 0,2 = 1,668 кг/с
Содержание жидкой фазы (суспензии):
Gжс = Gс – Gт = 8,34 – 1,668 = 6,672 кг/с
Производительность фильтра по фильтрату:
Gф = Gс – Gос = 8,34 – 2,78 = 5,56 кг/с
Содержание жидкой фазы в осадке:
Gжо = Gос – Gт = 2,78 – 1,668 = 1,112 кг/с
Плотность осадка:
ρос = 100 · ρт · ρж = 100 · 2500 · 1000 = 1562,5 кг/м3
100 · ρж + (ρт – ρж) · W 100 · 1000 + (2500 – 1000) · 0,4
Плотность суспензии определяем по формуле:
1 = хс + (1 – хс),
ρс ρт ρж
где хс – массовая доля твердой фазы в суспензии;
ρт – плотность твердой фазы;
ρж – плотность жидкой фазы.
ρс = 1 = 1 = 1136,4 кг/м3
хс/ρт + (1 – хс)/ρж 0,2/2500 + (1 – 0,2)/1000
Объем осадка:
Vос = Gос = 2,78 = 0,0018 м3/с
ρос 1562,5
Объем фильтрата:
Vф = Gф = 5,56 = 0,0049 м3/с
ρс 1136,4
Соотношение объемов осадка и фильтрата:
u = Vос = 0,0018 = 0,37
Vф 0,0049
Длительность периода фильтрования:
τф = φф = 135 = 45 с
(6 · n) (6 · 0,5)
Производительность фильтра по фильтрату за один оборот:
V = Vф = 0,0049 = 0,6 м3 фильтрата за один оборот,
n 0,0083
где n – частота вращения барабана, n = 0,5 об/мин = 0,0083 об/сек.
Т.к. отношение удельных сопротивлений осадка и фильтрующей перегородки r/Rп > 103, то необходимую площадь поверхности фильтрования определяют по формуле:
V = F · √ 2 · ∆р · τф , откуда
μф · rо · u
F = V/√ 2 · ∆р · τф = 0,6/√ 2 · 80000 · 45 = 30,4 м2
μф · rо · u 0,9 · 10-3 · 5 · 1010 · 0,37
В соответствии с расчетом принимаем 2 барабанных факуум-фильтра БОУ 20-2,6 с Fф = 20 м2, Dбар = 2,6 м, Lбар = 2,7 м, угол погружения барабана в суспензию 149˚, угол зоны фильтрования φф = 132º, угол зоны предварительной сушки осадка φс1 = 59,5º, угол зоны промывки и окончательной сушки осадка φпр+φс2 = 103º, угол зоны отдувки перед снятием осадка φо = 20º, число ячеек барабана 14.
Толщина слоя осадка определяется из соотношения:
δ = Vос = 0,0009 = 0,0054 м
Fф · n 20 · 0,0083
где Vос – объем осадка одного фильтра, Vос = 0,0018/2 = 0,0009 м3/с;
Fф – площадь поверхности фильтрования, F = 20 м;
n – частота вращения барабана, n = 0,5 об/мин = 0,0083 об/сек.
Скорость фильтрования определяется по формуле:
Wкон = Δр = 80000 = 2,2 · 10-4 м3фильтрата/м2 фильтра
2 · rо · u · τф 2 · 5 · 1010 · 0,37 · 45
Скорость промывки осадка:
Wпр = Wкон · μф = 2,2 · 10-4 · 0,9 · 10-3 = 1,98 · 10-4 м3 воды/м2 фильтра · с
μпр 1 · 10-3
Расход промывной воды:
GFпр = m · Gос = 3,6 · 2,78 = 10 кг/с
где m – удельный расход воды на промывку осадка, 3,6 кг воды/ кг осадка (по заданию).
