3 Подбор и расчёт технологического оборудования

Расчёты и подбор технологического оборудования производятся на основании данных продуктового расчёта и графика организации технологического процесса.

При подборе технологического оборудования должны учитывать следующие факторы:

1)максимальная автоматизация и механизация технологического процесса;

2)обеспечение поточности производственного цикла;

3)соблюдение санитарных норм и требований охраны труда;

4)производительности машин и аппаратов;

5)возможности проведения необходимых анализов;

6)часового и сменного поступления молока на завод;

7)схемы технологических процессов;

8)условия чистки и мойки оборудования;

9)хорошее качество выпускаемой продукции и низкую себестоимость.

Подбирая нужное количество машин и аппаратов необходимо стремиться к тому, чтобы обеспечить бесперебойную работу цеха и осуществить все технологические процессы, предусмотрев максимальное использование оборудования.

3.1 Приемный участок

Поступление молока на завод осуществляется централизованным сбором в автомолцистерны.

В соответствии с нормами технологического проектирования продолжительность приемки молока мощностью до 100 тонн перерабатываемого сырья в смену принимается до 3 часов.

Расчёт часового поступления молока на завод осуществляется по формуле

М_ч= , (3.1) [ ]

где М_ч - часовое поступление молока на завод, кг/ч;

М_см – сменная мощность предприятия, кг;

3 – продолжительность приемки.

М_ч = = 16333,33 кг/ч

Учёт количества молока производится при помощи стационарно-измерительного устройства, для непосредственного охлаждения молока на предприятиях предусмотрены установки включенные в состав линий приемки.

Для приемки и охлаждения молока предусмотрена линия приемки включающая следующее оборудование:

- стационарно-измерительное устройство марки SMZ – 2P производительностью 15 – 40 м³/ч;

-пластинчатый охладитель марки ООУ – 25 производительностью 25 м³/ч.

Для обеспечения приемки молока по сортам необходимо предусмотреть 4 линии приемки.

Согласно норм технологического проектирования для резервирования принимаемого молока должны предусматриваться резервуары исходя из условий 80% поступления молока.

Масса молока , направляемого на резервирование, составляет:

М_м.рез= = = 39200 кг

Для хранения молока предусмотрено использовать ёмкости марки MAV вместимостью 28 м³ в количестве 2 единиц.

Время заполнения емкостей соответствует продолжительности работы линии приёмки.

3.2Аппаратный участок

В аппаратном участке установлено оборудование для тепловой обработки молока, сепарирования молока, ёмкости для промежуточного хранения и так далее.

Согласно расчётов на сепарирование направляется 17317,27 кг цельного молока.

Для подогрева цельного молока перед сепарированием , пастеризации и охлаждения обезжиренного молока предусмотрено использовать автоматизированную пластинчатую пастеризационно-охладительную установку марки А1 – ОКЛ-15 производительностью 15 м³/ч.

Для сепарирования предусмотрено использовать сепараторы-сливкоотделители марки Ж5 – ОС – 2Н – С, производительностью 10 м³/ч

Общая производительность этих аппаратов составит 15 м³/ч

Технологическое время работы оборудования составит

15 000 кг – 60 минут