- •Введение
- •Рабочая программа курса
- •Лекция 1 Целлюлозные волокна
- •Волокна животного происхождения.
- •Лекция 2 Искусственные волокна и нити
- •1.Получение и предварительная обработка сырья.
- •Х имические текстильные волокна и нити
- •Органические Неорганические
- •Достоинства полиамидных волокон и нитей:
- •Недостатки полиамидных волокон:
- •Лекция 3 Синтетические волокна и нити
- •Достоинства лавсановых волокон:
- •Недостатки:
- •Недостатки:
- •Недостатки:
- •Достоинства хлориновых волокон:
- •Недостатки:
- •Достоинства винола- высокая устойчивость:
- •Достоинства полиолефиновых волокон:
- •Недостатки:
- •Лекция 4 Получение пряжи
- •Виды пряжи
- •Комплексные нити
- •Лекция 5 Основные характеристики свойств пряжи и нитей
- •Крутка, укрутка и равновестность нитей
- •Лекция 6 Характеристика механических свойств нитей
- •Свойства и ассортимент швейных ниток
- •Рекомендуемое использование швейных ниток.
- •Лекция 7 Производство тканей
- •Простые ткацкие переплетения.
- •Ткацкие переплетения
- •Мелкоузорчатые ткацкие переплетения.
- •Сложные и крупноузорчатые ткацкие переплетения.
- •С хема 5
- •Двойные ткани могут быть:
- •Лекция 8 Характеристики строения тканей
- •Фазы строения ткани
- •Поверхность ткани
- •Лекция 9 Отделка текстильных материалов
- •1. Подготовка материала к крашению и печатанию.
- •1.1 Хлопчатобумажные ткани
- •1.2. Льняные ткани
- •1.3 Шерстяные (гребенные и суконные) ткани
- •1.4 Шелковые ткани
- •2.Крашение
- •3.Печатание текстильных материалов
- •Заключительная отделка
- •4.1 Хлопчатобумажные и льняные ткани.
- •4.2 Шерстяные ткани
- •4.3 Шелковые ткани.
- •Лекция 10 Ассортимент Хлопчатобумажных и льняных тканей
- •Ассортимент хлопчатобумажных тканей
- •Ассортимент льняных тканей
- •Ассортимент льняных тканей
- •Лекция 12. Ассортимент шерстяных тканей
- •Лекция 13 Ассортимент шелковых тканей
- •Ассортимент шелковых тканей
Лекция 2 Искусственные волокна и нити
Учебные вопросы
Стадии получения химических волокон и нитей;
Физическая модификация волокон и нитей;
Химическая модификация волокон и нитей;
Классификация химических волокон и нитей;
Гидратцеллюлозные волокна и нити;
Медноаммиачное волокно;
Ацетилцеллюлозные волокна и нити;
Белковые искусственные волокна и нити;
Обычная схема получения химических волокон и нитей состоит из пяти стадий.
1.Получение и предварительная обработка сырья.
Для искусственных волокон и нитей в качестве сырья используют природные вещества ( древесина, семена, молоко) с их последующей переработкой.
Для синтетических волокон сырье получают путем синтеза полимеров из простых веществ.
2.Приготовление прядильного раствора или расплава, путем растворения (при получении искусственных волокон ), либо путем расплавления (при получении большинства синтетических волокон )исходных твердых полимеров.
3.Формование нитей за счет дозированного продавливания прядильного раствора или расплава через отверстия фильер.
4.Отделка заключается в том, что полученные волокна и нити промывают, сушат, отбеливают, окрашивают, а также подвергают, в случае необходимости, дополнительной обработке для перестройки первичной структуры.
5.Текстильная переработка проводится с целью соединения нитей, их скручивания , фиксации крутки, оценки качества и сортировки.
Модификация текстильных волокон и нитей проводится с целью придания им заданных свойств.
Физическая (структурная) модификация заключается в направленном изменении строения волокон и нитей , их поперечной и продольной формы. При этом возможны различные способы:
-ориентация и вытягивание на стадии формования;
-введение различных добавок, которые, не вступая в химическое взаимодействие с полимером, влияют на его структуру и свойства;
-формование нитей из смеси полимеров;
-получение нитей различного профиля за счет изменения формы отверстий фильер;
-получение бикомпонентных волокон из 2-х или 3-х полимеров, которые соединяются друг с другом на поверхности раздела;
-получение комбинированных нитей путем осаждения на готовом волокне различных полимеров.
Химическая модификация заключается в частичном направленном изменении химического состава полимера. К таким методам относят:
-синтез сополимеров на стадии приготовления;
-синтез привитых сополимеров к боковым группам основного полимера;
-”сшивание”- образование поперечных химических связей между полимерами;
-химическое превращение, основанное на обработке готовой нити реогентами.
К искусственным текстильным нитям и волокнам относят гидратцеллюлозные, ацетилцеллюлозные и белковые волокна (схема 2)
Сырьем для производства гидратцеллюлозных искусственных волокон и нитей служит природная целлюлоза (с содержанием -целлюлозы до 98 %), получаемая из древесины ели, сосны, пихты, бука, хлопкового пуха.
Формирование нитей осуществляется из щелочного (вискозные нити) или медно – аммиачного (медно – аммиачные нити) раствора природной целлюлозы в осадительной ванне под действием химических реагентов.
Во время формования волокон раствор целлюлозы разрушается, зарождаются и растут макромолекулы гидратцеллюлозы.
Гидратцеллюлоза и природная целлюлоза имеет одинаковый химический состав, но разную физическую структуру. У гидратцеллюлозы она более рыхлая, менее ориентированная, меньше степень кристалличности (40-50 %/) и полимеризации (300-800).
Выпускается несколько видов гидратцеллюлозных волокон и нитей:
-обычные вискозные волокна и нити имеют не однородную рыхлую и мало упорядоченную структуру, что приводит к большой усадке текстильных материалов при высыхании и потере прочности. Ориентированная оболочка нити составляет 35-50% поверхности поперечного сечения:
-высокопрочное вискозное волокно в результате физической модификации приобретает равномерную ориентированную структуру, состоящую из длинных макромолекул.
Схема 2
