3. Технология изготовления плеча спортивного лука

1. 

   Углеродная лента

   FibARMTape

   Связующее ЭФ-32-301

   Древесина (дуб)

   Технологическая схема плеча лука

Входной контроль

Внешний вид,соответствие тех. регламенту

Контроль качества

Соответствие тех. регламенту

Контроль качества

Внешний вид, наличие дефектов

Смешение компонентов связующего

Механическая обработка

Шлифовальный, токарный станок

Пропитка связующего

Вязкость, температура

T=

Термостатирование

При Т=160-180 ^оС в течении 5 часов

Контроль качества

Складирование

Рисунок 5 – Технологическая схема производства плеча спортивного лука

Р ассмотрим более подробно каждую стадию технологического процесса.

3.2 Контроль качества древесины (дуба)

Первое на что нужно обратить внимание на то, что заготовка не должна иметь крупных сучков (наростов, механических и термических повреждений). При это длина заготовки рассчитывается как D = b + 30см, где b – это длина лука к которой добавляется по 15 см с каждой стороны на трещины при сушки, возникновение которых не исключено.[11]

Обработанную заготовку нужно высушить в вертикальном положении при комнатной температуре. Воздух не должен быть слишком сухим , иначе дерево пересохнет. Время сушки 2-5 месяцев, в зависимости от условий.

3.3 Механическая обработка закладного элемента

Лук делается из продольного выреза дерева, в нем чередуются слои ранней и поздней древесины. Заготовку лучше делать из максимально толстого дерева – тогда узкие сектора годовых колец окажутся практически прямыми и в луке поместится больше широких слоев драгоценной поздней древесины.

Затем из данного бревна получаем доску. Это можно получить несколькими вариантами: обработка топором, с помощью пилы, путем расщепления при помощи клиньев.

Лишняя часть отделяется от лука посредством шлифовального станка .При этой обработке получается боковой профиль лука. После отделения лука начинается формирование его фронтального профиля.

Обработка лука паром (завершающая стадия). На данном этапе формируется изгиб лука. Некоторые производители прибегают к вымачиванию заготовки в различных настоях и растворах. Обработанное водяным паром дерево обладает всеми необходимыми свойствами. 

4. Входной контроль углеродной ленты

При хранении и транспортировке армирующие материалы наполнители подвергаются воздействию различных климатических условий (температуры и влажности). Кроме того, может быть нарушена целостность их упаковки и воздействие этих факторов внешней среды еще больше изменит их физическое состояние. Перед использованием армирующие наполнители проверяют на содержание влаги, отсутствие механических повреждений.