Допуски на монтаж конструкций доменных цехов и систем газоочистки

Показатели	Предельные отклонения, мм
1. Доменная печь
Центр царт шахты к центру мораторного кольца или нижнего уровня распара	0,002 Н, но не более 30
Центр верхнего колошникового фланца к центру мо­раторного кольца или нижнего уровня распара	30
Разность отметок точек верхней плоскости колошнико­вого кольца	3
Отметки кромки вырезов в кожухе шахты для горизон­тальных холодильников	30
2. Воздухонагреватель
Центр купола по отношению к центру днища	30
Вертикальная ось кожуха от кожуха и стенок	0,001 Н, но не более 30
3. Колошниковый копер
Оси рам	20
Отметка верха подбалансирных балок площадки копра	20
Негоризонтальность балок	3 на 1 м длины
4.Наклонный мост
Отметка низа главных ферм моста на опорах	10
Ось наклонного моста от оси доменной печи	20
Размер между осями рельсов (под скипы)	2
Превышение между рельсами скиповых путей	4
Оси опор газовоздухопроводов от вертикальной плос­кости	0,002 Н, но не более 20
5. Электрофильтр
Центры нижней и верхней частей аппарата	0,002 Н
Негоризонтальность опорных балок под трубы осадительных электродов	0,5 на 1 м длины
Смещение центров верхней и нижней частей аппарата скруббера	0,003 Н
Отметки верха колонн шахты	5
Отметки ветвей одной колонны шахты	1
6. Балки под монтажную тележку
Оси балки	15
Отметки рельсов в поперечном сечении	4
Отметки рельсов вдоль путей	5
Расстояние между осями рельсов	5
7. Несущие конструкции ствола лифта
Оси ствола	1/750 Н, но не более 55
Размер поперечного сечения прямоугольного ствола	4

При возведении промышленных печей руководствуются по­ложениями СНиП III-24-75.

При монтаже загрузочного устройства доменной печи, состоящего из приемной воронки, распределителя шихты и засыпного аппарата, геодезические работы заключа­ются в установке геометрических осей большого конуса, чаши, газового затвора, малого конуса, вращающейся и приемной воронок в вертикальное положение.

Вначале производят контрольную и укрупнительную сборку. При контрольной сборке проверяют соблюдение всех геометрических и точностных характеристик загрузочного устройства. При укрупнительной сборке отдельные элементы соединяют в узлы. Первый узел, состоящий из большого конуса, чаши и газового затвора укрепляют на стенде. На нем выверяют гори­зонтальность большого конуса, чем достигают вертикальности положения его геометрической оси. Устанавливают газовый за­твор, совмещая метки его осей с метками осей на фланцах чаши. По меткам узел ориентируют на колошнике относительно наклонного моста и литейных дворов.

На монтажной площадке сначала устанавливают в плане опорное колошниковое кольцо, совмещая его оси с монтаж­ными осями фундамента, а по высоте в горизонтальное поло­жение. Отклонение отметок точек верхнего кольца, располо­женных под углом 45°, допускается не более ±2 мм от проект­ного положения. При этом проверяют, чтобы центр опорного кольца лежал на основной монтажной оси, проходящей через центр мораторного кольца.

Второй укрупненный узел, состоящий из малого конуса, штанг малого и большого конусов, распределителя шихты, устанавливают на первый узел, добиваясь с помощью прокла­док, чтобы ось распределителя совместилась с осью доменной печи.

При монтаже балансирных устройств контролируют, чтобы отклонения опор балансиров по высоте не превышали ±20 мм, а в плане ±0,1 мм на 1 м длины.

На заключительном этапе с помощью геодезических мето­дов и приборов добиваются совмещения геометрических осей отдельных элементов с осью доменной печи. Центрирование элементов узла большой конус — чаша выполняют с помощью теодолита, лазеров и тензометрических датчиков.

При монтаже конвертора выполняют контрольную и укрупнительную сборку узлов. Сначала по монтажным осям (осям симметрии конвертора и осям стоек) устанавливают в плане и по высоте базовые детали: стойки, корпуса подшипников и опорное кольцо с цапфами. Оси задают струнами, высотная установка выполняется с помощью геометрического нивелиро­вания. Допускаются отклонения по перекосу осей 0,3 мм на 1 м, по параллельному смещению осей по высоте ±1,5 мм. Вы­веряют вертикальность стоек по отвесу или вертикальному штриху сетки нитей зрительной трубы прибора. При установке опорного кольца проверяют перпендикулярность вертикальных плоскостей к горизонтальной плоскости, к вертикальной пло­скости проекций с помощью накладного уровня, отвесов. Опу­стив два отвеса с основной рабочей оси и по касательной к вертикальным плоскостям, а третий — по оси Z, с помощью рулетки измеряют расстояние между плитами и удаление каж­дой плиты от центра.

При установке корпуса конвертора в проектное положение выполняют центрирование относительно опорного кольца, раз­метку осевых линий и меток, временных и постоянных упоров. Установив корпус над опорным кольцом, приводят его в вер­тикальное положение и плоскость горловины принимают за на­чало счета условных высот. Размечают ось вращения горизон­тальными и вертикальными рисками. Опускают отвесы и изме­ряют расстояния между ними и наружными стенами корпуса в верхнем и нижнем уровнях. Если зазоры равны, то центри­рование корпуса конвертора выполнено правильно.

Как видно из приведенных примеров, часто геодезические методы установки оборудования в проектное положение в це­лом идентичны, но условия их применения в каждом конкрет­ном случае имеют свои особенности, связанные с конструкцией оборудования и технологией монтажных работ [23].