- •1 Побудова міських телефонних мереж
- •1.1 Телефонний зв’язок
- •1.2 Класифікація телефонних мереж.
- •1.3 Побудова телефонних мереж.
- •2. Класифікація кабельних ліній зв'язку
- •2.1 Кабельні лінії зв’язку
- •2.2 Основні завдання технічної експлуатації
- •2.3 Структура експлуатаційних організацій
- •2.4 Організація технічної експлуатації
- •2.5 Ремонт лінійно - кабельних споруд
- •2.6 Охорона кабельних ліній зв'язку та аварійно - відновлювальні роботи
- •2.7 Електричні вимірювання в процесі експлуатації
- •2.8 Технічний нагляд і приймання в експлуатацію
- •2.9 Загальні поняття. Принципи побудови первинної міжміської мережі
- •3 Техніка безпеки
- •Вимоги безпеки при виконані робіт
- •Вимоги безпеки при роботі з газовими пальником
- •Вимоги безпеки при спаювані кабелів у пласмасовій оболонці
- •Вимоги безпеки при застосуванні клеючих сполук для зрощення кабелю
- •Вимоги безпеки при застосуванні бітумних компаунді при монтажі кабелів
- •Дій персоналу, які забороняються при монтажі кабелів
- •Дії в аварійних ситуаціях
- •Висновок
- •Список використаної літератури
- •Додатки
Вимоги безпеки при спаювані кабелів у пласмасовій оболонці
При зварювані пласмасових оболонок кабелю виділяються шкідливі гази, відсос яких необхідно забеспечити безпосередньо у місці зварюваня за допомогою вентилятора чи електро пелососа.
Вентилятор (пелосос) для відсосу шкідливих газів вмикати до початку зварбваня і вимикати не раніш ніж через 5 хв після закінчиня зварюваня.
Підчас зварбваня кабелів у пласмасові оболонці через кожні 30хв робити перерву для вентиляції колодязя у продовж 15-20хв.
При неможливості забеспечити потрібний обмін повітря працівники повині виконувати зварюваня пласмасових оболонок у шланговому протигазі з подаваням по шлангу чистого повітря.
При зварювані пласмасових оболонок кабелю зварювальним пістолетом його елетроживлення здійснюється від електро мережі напругою 42 В.
Приєднання електрозварювального пістолета до понижувального трансформатора повинно здійснюватися шланговим проводом із штепсельною вилкою. Корпус трансформатора і один із виводів вторинної обмотки заземлити. Понижевальний трансформатора повинен знаходитись зовні кабельного колодязя (котлован).
Для охолодженя пістолет вимикати через кожну годину безперервної роботи; при цьому спочатку відключити електро поживлиня, а потім подачу стисненого повітря.
Для подачі повітря в пістолет використовують компресори, пилососи або балони із системним повітрям. Для зварювання кабелів з поліетиленовими оболонками використовувати балони з азотом.
При використані балонів із стисненим повітрям чи азотом необхідно дотримуватись правил безпеки згідно з «Правилами будови і безпечної експлатації посудин, що працюють підтиском» (затверджені Держнаглядоохоронпраці України, наказ № 104 від18.10.94 р.)
Вимоги безпеки при зварювані оптичних кабелів
Відходи оптичного волокна після монтажних робіт необхідно збирати в окремий ящик, а після закінчися робіт звільняти ящик в окремо відведеному місці.
Для запобігання попадання залишок оптичного волокна на одяг роботу з оптичним волокном необхідно виконувати у пластиковому фартусі.
Монтажний стіл та підлогу в монтажно-вимірювальному автомобіль після закінчися робіт обробити пилососом, а потом протерти вологою тканиною, користуючись грубими гумовими рукавицями.
При роботі з приладом для зварювання оптичних волокон усі включання та виключання, що вимагають розриву електричного ланцюга або з'єднання з високовольтними ланцюгами приладу виконувати при повністю знятій напрузі. Перед початком робіт прилад повинен бути заземлений.
При налагоджувальних роботах необхідно пам'ятати що трансформатор високовольтні провідники, електроди у режимі зварювання знаходяться під високою напругою
Дільниці з волоко-оптичним обладнанням потенційно небезпечне для зору тому повинні бути оснащені застережними написами «Небезпечно для зору».
При роботі волокно-оптичним обладнанням, яке знаходиться без кожуха, витримувати безпечну відстань 25 см від джерела випромінювання.
При монтажних роботах не допускати прямого попадання в очі випромінювання з оптичного тестера(або іншого приладу) або безпосередньо оптичного волокна, підключеного до джерела випромінювання.
Розігрів та заливання гідрофобним заповненням муфт проводити у спец одязі, брезентових рукавицях та захисних окулярах, використовуючи для заповнювача металевий посуд, пристосований для зливу, з кришкою та ручками для перенесення.
