- •Вопрос №1 Характеристика и организация прр и складских операций на железнодорожном транспорте.
- •Вопрос №2 Классификация подъёмно-транспортных машин и устройств. Эксплуатационные показатели прр
- •Вопрос №3 Показатели надёжности прм
- •Вопрос № 4 Показатели стандартизации и унификации прм. Энергетические и эстетические показатели.
- •Вопрос №5 Классификация машин непрерывного действия. Основные факторы учитываемые при из выборе.
- •Вопрос №6 Назначение и классификация контейнеров. Сферы применения и устройство ленточных, канатно-ленточных, цепных, пластинчатых конвейеров.
- •Вопрос №7 Сферы применения , устройство и принцип действия скребковых, винтовых, инерционных, вибрационных и гравитационных контейнеров.
- •Вопрос №10 Назначение и классификация элеваторов.
- •Вопрос №8 Определение производительности ленточных конвейеров.
- •Вопрос №9 Определение производительности скребковых, винтовых, инерционных и вибрационных конвейеров.
- •Вопрос № 11 Устройство и принцип действия элеваторов.
- •Вопрос №12 Расчёт производительности и выбор элеваторов.
- •Вопрос №13 Назначение, классификация, устройство и принцип действия механических погрузчиков непрерывного действия.
- •Вопрос №14 Назначение, устройство и принцип действия самоходных машин мвс и мгу.
- •Вопрос №15 Назначение, устройство и принцип действия разгрузчиков тр-2 и рн-350
- •Вопрос №16 Назначение , устройство и принцип действия погрузчиков непрерывного действия с конвеерно-скребковым питателем и погрузочных машин с подгебающими лапами.
- •Вопрос №17 Определение производительности механических погрузчиков непрерывного действия.
- •Вопрос №18 Классификация, устройство и принцип действия пневматических установок.
- •Вопрос №19 Расчёт пневмотранспортных установок.
- •Вопрос №20 Классификация гидротранспортных установок. Назначение, устройство и принцип действия установок безнапорного действия.
- •Вопрос №21 Назначение, устройство и принцип действия гидротранспортных устпновок непрерывного действия.
- •Вопрос №22 Расчёт гидротранспортных установок
- •Вопрос №23 Классификация кранов и из основные технические параметры.
- •Вопрос №24 Сфера применения, устройство и принцип действия мостового крана и расчёт его рабочего цикла.
- •Вопрос №25 Сфера применения и принцип действия козлового крана. Расчёт его цикла.
- •Вопрос №26 Сферы применения. Устройство и принцип действия кабельных кранов.
- •Вопрос №27 Сферы применения и принцип действия мостовых перегружателей.
- •Вопрос №28 Назначение и классификация стреловых кранов.
- •Вопрос №29 Сфера применения, устройство и принцип действия стреловых консольных несамоходных кранов.
- •Вопрос №30 Сфера применения устройство, принцип действия стрелового крана на железнодорожном ходу и расчёт его рабочего цикла.
- •Вопрос №31 Сфера приенения, устройство и прницип действия стрелового крана на автомобильном, пневматическом и гусеничном ходу. Расчёт его рабочего цикла.
- •Вопрос №32 Сфера применения, устройство и принцип действия стреловых башенных кранов.
- •Вопрос №33 Сфера применения, принцип действия портальных и плавучих кранов.
- •Вопрос №34 Сфера применения, устройство и принцип дейчтвия экскаваторов и кранов-манипуляторов.
- •Вопрос №35 Сфера применения, принцип действия мостового крана-штаблера, опорного типа.
- •Вопрос №36 Сфера применения. Устройство и принцип действия стеллажного крана-штабелера.
- •Вопрос №37 Расчёт устойчивости передвижных кранов и устройства против их опрокидывания и угона ветром.
- •Вопрос № 38 Определение производительности кранов.
- •Вопрос №39 Классификация грузозахватных устройств. Назначение и характеристика крюков и стропов.
- •Вопрос №40 Назначение траверс и электромагнитных грузозахватных устройств.
- •Вопрос № 41 Назначение и устройство вакуумных грузозахватов.
- •Вопрос №43 Классификация, устройство и принцип действия перегружателей.
- •Вопрос №42 Классификация, устройство и назначение грейферов. (!)
- •Вопрос № 44 Назначение и классификация механических погрузчиков.
- •Вопрос №45 Устройство и принцип действия электропогрузчиков и электроштабелеров.
- •Вопрос №46 Устройство и принцип действия вилочных автопогрзучиков.
- •Вопрос №47 Устройство и принцип действия одноковшовых погрузчиков.
- •Вопрос №48 Устройство и принцип действия контейнеровозов, лесовозов и лесопогрузчиков.
- •Вопрос №49 Грузозахватные устройства механических погрузчиков
- •Вопрос №50 Расчёт продольной устойчивости механических погрузчиков.
- •Вопрос №51 Расчет поперечной устойчивости механических погрузчиков при штабелировании
- •Вопрос № 52 №53 Расчёт производительности и рабочего цикла вилочных и одноковшовых погрузчиков.
- •Вопрос №54 Назначение, классификация, устройство и принцип действия грузовых тележек.
- •Вопрос №55 Назначение, классификация, устройство и принцип действия подъемников.
- •Вопрос №56 Классификация, устройство и назначение и принцип действия вагоноопрокидывателей.
- •Вопрос №57 Классификация, назначение, устройство и принцип действия автомобилеразгрузчиков.
- •Вопрос № 58 Классификация, назначение, устройство и принцип действия инерционных вагоноразгрузочных машин.
- •Вопрос №59 Назначение, устройство и производительность подвесных монорельсовых дорог.
- •Вопрос №60 Назначение и устройство , производительность канатных подвесных дорог.
- •Вопрос №61 Назначение,классификация, устройство, принцип действия, определение пропускной спосоюности бункеров
- •Вопрос №62 Назначение, классификация и принципдействия затворов и питателей бункеров.
- •Вопрос №63 Назначение, устройство и принцип действия домкратов, лебёдок и талей.
Вопрос №59 Назначение, устройство и производительность подвесных монорельсовых дорог.
Для перемещения груза в закрытых складах, на открытых площадках при ограниченной площади, не позволяющей использовать наземные транспортные средства, принимают подвесные монорельсовые дороги. Электрофицированная подвесная дорога предназначена для автоматизации подъемно-транспортных процессов и позволяет транспортировать разные грузы по разветвленной пространственной трассе, переводить из с одного уровня на другой, варьировать скорость передвижения, складировать, подавать изделия на технологические участки, автоматицировать прр. Дорога может эксплуатироваться во взрывобезопасных и пожаробезопасных помещениях. Электрофицированная подвесная дорога состоит из ходового пути, на котором установлен малогабаритный защищенный шинопровод. Шинопровод крепится к вертикальной стенке ходового пути. Стандартное исполнение предусматривает 6 троллеев. По верхней полке ходового пути, подвешенной на специальных кронштейнах к металлоконструкции, перемещаются тележки с индивидуальным приводом от мотор-редуктора. На каждом подвижном составе установлены бортовые устройства управления. Питание и управление электродвигателем тележки осуществляется по шинопроводу спомощью токосъемников, установленных на бортовых устройствах управления. Электродвигатели привода - одно или двухскоростные со встроенным тормозом. Ходовые колеса и направляющие ролики бандажированы пластмассой. В состав оборудования монорельсовой дороги входят пути прямые, горизонтальные изгибы, вертикальные изгибы, шинопровод, элементы крепления, температурные стыки, подвижной состав, стрелки рамные, симметрические, тройные, стрелки-крестовины, секции круговые, секции с параллельны ми путями, секции с переносным горизонтальным устройством, подъемно-опускные секции, межэтажные лифты. В состав оборудования также входят станции диагностики, которые предназначены для автоматического контроля параметров всех подвижных составов, находящихся в транспортной системе: износа щеток токосъемника, тормозного пути, работы электродвигателя и т.д . В случае каких-либо отклонений подвижной состав автоматически выводится на ремонтные участки. Достоинства монорельсовой дороги: высокая точка позиционирования; малая удельная металлоемкость; низкий уровень звукового давления; модульный принцип компоновки трассы. Производительность подвижной монорельсовой дороги П=nGгрС, где n- колличество тележек, перемещающихся по дороге; Gгр- вес груза, перемещаемый одной тележкой, с - Колличество циклов выполняемые тележкой за единицу времени
Вопрос №60 Назначение и устройство , производительность канатных подвесных дорог.
Подвесными канатными дорогами называются транспортные сооружения, в которых в качестве несущих и тяговых элементов используют канаты, подвешенные на опорах на некоторой высоте над поверхностью земли. Подвесные канатные дороги используются для транспортирования грузов в горных, пересеченных и труднодоступных местах, где они часто являются являются единственно возможным видом транспорта и обеспечивают перевозки с небольшой быстротой и наши меньшими затратами. Подвесные канатные дороги используют преимущественно для транспортирования массовых насыпных грузов- полезных ископаемых, нерудных строительных материалов, химического сырья, а также постой породы в отвалы. Характер ной особенностью двухканатных грузовых подвесных дорог с кольцевых движением является наличие на линии гибких подвесных путей - несущих канатов, по которому совершает кольцевое движение подвижной состав - вагонетки, перемещаемые на линии тягловым составом, счаленным в замкнутое кольцо. На погрузочной станции вагонетки перемещаются по жесткому рельсовому пути к выходу станции, где с помощью включающего устройства они подключаются к тяговому канату и перемещаются им по несущему канату грузовой ветви к разгрузочной станции. Здесь вагонетки снова перемещаются на жесткий путь, соединяющий несущие канаты грузовой и порожней ветви, разгружаются в бункер ,обходят оборотный шкив тягового состава, подключаются к последнему и по несущему канату порожней ветви возвращаются в пункт разгрузки. Особенностью одно канатной подвесной дороги с кольцевым движением являются то,что функции несущего и тягового элементов со вмещены в одном несуще-тяговом канате в замкнутое кольцо. Вагонетки и здесь совершают кольцевое движение, но на линии между станциями они не опираются на гибкий подвисной путь, а подвешены к непрерывно движущемуся несуще-тяговому канату и перемещаются вместе с ним. При выходе на станцию вагонетки автоматически отключаются от каната и передвигаться по жестким рельсовым путям, опираясь на них ходовыми колесами. При сходе с рельсового пути вагонетки автоматически сцепляются с канатами зажимаемым аппаратом. Несуще-тяговых канат приводится в движение фрикционным приводом с канатоведущим шкивом. Первоначальное натяжение каната, необходимо для передачи тягового усилия, создается натяжным грузом, оттягивавшим концевой шкив. На линиями между станциями канат поддерживается опорами с балансирными роликовыми батареями. Есть дороги этого типа, у которых вагонетки наглухо прикреплены к тяговому канату и не имеют ходовых колес, а на станциях для них не устраиваются жесткие рельсовые пути. Устройство однопутной канатной дороги с маятниковым движением. Ревностное движение по несущему канату совершает только одна вагонетка. Несущий канат прикреплены к якорю и натянут контр грузом. Тягловой канат, как и на дорогах с кольцевым движением, отводится на одной из станций к фрикционному приводу, а на другой натягивается контр грузом. В качестве привода на таких дорогах иногда используют лебедку ч барабаном, на котором закреплены два конца каната - сбегающий и набегающий. В этом случае натяжное устройство не применяют. Дороги данного типа выполняют как однопутными, так и двух путными. В последнем случае маятниковое движение во взаимно противоположных направлениях совершают 2 вагонетки, при соединенные к общему тяговому канату. Длина подвесных канатных дорог не ограничена, так как дорогу можно обрадовать из многих последовательно соединяемых самостоятельных секций. Производительность канатных дорог определяется по формуле П=nGгр , где n- число вагонеток перемещаемых за единицу времени; Gгр -масса груза, загружаемого в вагонетку
