- •8.05160103 – Прядіння натуральних і хімічних волокон
- •2.4. Техніко – економічні показники ефективності фабрики……………………59
- •2.7. Техніко – економічні показники ефективності фабрики……………………84
- •2.10. Техніко – економічні показники ефективності фабрики…………………104
- •І. Технологічна частина
- •1. Обґрунтування вибору сировини для виробітки пряжі пневмомеханічного способу прядіння
- •1. 1. Розрахункове проектування волокнистої суміші для виробітку пряжі пневмомеханічним способом прядіння.
- •Склади робочих сортувань
- •1. 2. Розрахункове обґрунтовування компонентно-відсоткових складів робочих сортувань
- •1.3. Обґрунтовування вибору техніки і технології для виробітку напівфабрикату
- •Мотальна машина мт-2м
- •1.4. Обґрунтовування і розрахунок параметрів попереднього плану прядіння
- •Визначення витяжок
- •Визначення максимальних для заданої пряжі теоретичних продуктивностей устаткування.
- •1 Камери
- •Визначення розмірів прядильних паковок
- •1.5. Розподіл виходу пряжі, зворотів і відходів по ланцюгам прядильного виробництва
- •Розрахунки годинних вироблень напівфабрикатів по переходах виробництва
- •Визначення числа машин
- •Попереднє складання апаратності
- •1.6. Розгорнутий план прядіння для пряжі 25 текс
- •1.7.Змінюємо прядильну машину в технологічному ланцюжку та розраховуємо всі показники Обґрунтовування вибору техніки і технології для виробітку напівфабрикату
- •Визначення максимальної для заданої пряжі теоретичної продуктивності прядильної машини autocoro s- 360.
- •1 Камери
- •Визначення числа машин
- •1.8.Змінюємо прядильну машину в технологічному ланцюжку Обґрунтовування вибору техніки і технології для виробітку напівфабрикату
- •Визначення максимальної для заданої пряжі теоретичної продуктивності прядильної машини rieter r-40
- •1 Камери
- •Визначення числа машин
- •Іі. Економічна частина
- •2. Економічна частина
- •2.1. Розрахунок економічної частини для машини ппм-120-а1м
- •Лінійна щільність пряжи, текс т 25
- •2.2. Планування чисельності персоналу та фонду заробітної плати
- •2.3. Розрахунок плану по собівартості, прибутку і рентабельності
- •2.3.1 Розрахунок площ виробничих приміщень
- •2.3.2. Розрахунок витрат на воду та опалення приміщень
- •2.3.3. Баланс сировини для прядильного виробництва
- •Баланс сировини для пневмомеханічного способу для пряжі 25 текс
- •2.3.4. Розрахунок амортизаційних відрахувань
- •2.3.5. Розрахунок затрат на електроенергію
- •2.3.6. Розрахунок витрат на ремонт обладнання
- •2.3.7 .Витрати на утримання і експлуатацію обладнання
- •2.4. Техніко – економічні показники ефективності фабрики Вартість реалізованої продукції Вартість реалізованої продукції розраховується за формулою:
- •Прибуток
- •Вартість основних виробничих фондів
- •Фондоємність
- •Прибуток з гривні овф
- •З’єм продукції з одного метра квадратного виробничої площі
- •Термін окупності
- •Індекс прибутковості
- •2.5. Розрахунок економічної частини для машини autocoro s360
- •2.6. Розрахунок плану по собівартості, прибутку і рентабельності
- •2.6.1. Розрахунок площ виробничих приміщень Таблиця 29
- •2.6.2. Розрахунок витрат на воду та опалення приміщень
- •2.6.3. Баланс сировини для прядильного виробництва.
- •Баланс сировини для пневмомеханічного способу для пряжі 25 текс.
- •2.6.4. Розрахунок амортизаційних відрахувань Таблиця 30
- •2.6.5. Розрахунок затрат на електроенергію
- •2.6.6. Розрахунок витрат на ремонт обладнання
- •2.6.7. Витрати на утримання і експлуатацію обладнання
- •Індекс прибутковості
- •2.8. Розрахунок економічної частини для машини rieter r - 40
- •2.9. Розрахунок плану по собівартості, прибутку і рентабельності
- •2.9.1 Розрахунок площ виробничих приміщень
- •2.9.2. Розрахунок витрат на воду та опалення приміщень
- •2.9.3. Баланс сировини для прядильного виробництва.
- •2.9.4. Розрахунок амортизаційних відрахувань
- •2.9.5. Розрахунок затрат на електроенергію
- •2.9.6. Розрахунок витрат на ремонт обладнання
- •2.9.10. Витрати на утримання і експлуатацію обладнання
- •2.9.11. Цехові витрати
- •2.9.12. Загальногосподарські витрати
- •Індекс прибутковості
- •Техніко-економічні показники
- •Ііі. Охорона праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях
- •3.Охорона праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях
- •3.1.Охорона праці
- •3.1.1. Техніка безпеки
- •3.1.2. Заходи з виробничої санітарії.
- •3.1.3. Пожежна профілактика
- •Висновок
- •3.2. Безпека в надзвичайних ситуаціях
- •3.2.2. Фізичні і хімічні властивості хлору
- •3.2.3. Розрахунок глибини, ширини зони можливого ураження робітників та службовців та часу підходу хмари з зараженим хлором повітрям.
- •3.2.4. Аналіз можливих наслідків потрапляння лабораторії у зону дії небезпечних концентрацій брому
Індекс прибутковості
Індекс прибутковості характеризує прибутковість проекту.
Індекс прибутковості характеризує не абсолютну, а відносну ефективність інвестицій.
Іп = 19772,2/ 10935,5= 1,8
Оскільки Iп>1, то даний проект є прибутковим.
Висновки
1. Використання пневмомеханічних прядильних машин моделі R-40 фірми RIETER і машини моделі AUTOCORO S -360 фірми Schlafhorst, в порівнянні з базовим пневмопрядильным обладнанням Полтавської бавовнопрядильної фабрики, дозволяє збільшити продуктивність устаткування і праці, і прибуток. При цьому знижуються: собівартість пряжі, питомі витрати виробничої площі і електроенергії.
2. Найбільшими перевагами за техніко-економічними показниками володіє машина моделі R-40 від фірми RIETER.
Таким чином, результати даного дослідження свідчать, що в якості найбільш перспективного сучасного технологічного обладнання, яке може бути рекомендоване для оновлення парку пневмомеханічних прядильних машин Полтавської бавовнопрядильної фабрики, є машина моделі R-40 від фірми RIETER
Узагальнені техніко-економічні показники роботи спроектованих прядильних виробництв представлені в таблиці 47
Техніко-економічні показники
Найменування показників |
Числові значення показників для машин: |
||||
ППМ-120-А1М |
AUTOCORO S360 |
RIETER R-40 |
|||
-т/ рік -тис. км/ рік |
16293 3724,6 |
16293 3724,6 |
16293 3724,6 |
||
2. Лінійна щільність пряжі, текс |
25 |
25 |
25 |
||
3. Заправлено камер |
11200 |
5400 |
5000 |
||
4. Кількість годин роботи в рік |
4032 |
4032 |
4032 |
||
5. Продуктивність обладнання (на 1000 камер),: -кг/год -км/год |
83,32 3266,1 |
182,2 7142 |
224,4 8800 |
||
6. Продуктивність праці, люд.*год/кг |
126,28 |
175,69 |
179,59 |
||
7. Собівартість 100кг пряжі,грн. ,у т.ч. -сировини -обробка |
292,06 150,55 141,31 |
231,63 150,55 90,3 |
241,90 150,55 91,35 |
||
8. Прибуток ,тис.грн/рік |
6186,13 |
6499,97 |
6533,33 |
||
9. Єфективність використання виробничої площі: -кг/м2; -грн./м2 |
1454 4,89 |
1869,53 5,16 |
1948,92 5,59 |
||
10. Вихід пряжі : -із суміші, % -із волокна, % |
87,69 88,75 |
87,69 88,75 |
87,69 88,75 |
||
11. Загальна потреба в ел.енергії, тис.кВт*рік |
9189,49 |
5152,7 |
4233,18 |
||
12. Питомі витрати електроенергії, кВт*год/кг |
0,56 |
0,316 |
0,26 |
||
13. Рентабельність продукції, % |
15 |
15 |
15 |
||
14. Термін окупності, роки |
3,43 |
2,85 |
2,7 |
||
Таблиця 47