1.7.Змінюємо прядильну машину в технологічному ланцюжку та розраховуємо всі показники Обґрунтовування вибору техніки і технології для виробітку напівфабрикату

Для вироблення пряжі заданої лінійної щільності по кардній системі прядіння, та забезпечення кращого розпушування і тіпання, видалення смітних домішок і пороків, зменшення обривності і збільшення продуктивності праці і обладнання приймаємо наступний технологічний ланцюжок: BLENDOMAT BO-A → SP-MF → CLEANOMAT CL-C4 → SECUROMAT SP-F → RIЕTER DK-803 → SB-851 → RSB-851 → AUTOCORO S- 360.Склад вибраного розпушувально-очисного агрегату повинен забезпечити стабільне, економічне і якісне протікання технологічного процесу.

Витяжка на прядильній машині для 25 текс::

Е_т =

Розрахунок швидкостi випуску для AUTOCORO S-360

V_вип – частота обертання камери

84%-реальне процентне вираження частоти обертання ротора для машини ППМ-120- А1М, ППМ-120МС, ВD-200RC

Відповідно для машини AUTOCORO S-360

130000 – 100 %

Х – 84 %

об/хв

V_вип = 109200 об/хв

Визначення максимальної для заданої пряжі теоретичної продуктивності прядильної машини autocoro s- 360.

1 Камери

.

всієї машини

Визначення числа машин

Таблиця 10

Марки машин	Число випусків у роботі Мр	Число випусків у заправці Мз
BLENDOMAT DK-803 SB-851 RSB-851 AUTOCORO S 360 МТ-2М	0,66 18,87 8,91 9,29 13,76 9,15	0,69 19,76 9,138 9,53 14,11 9,55

Таблиця 11

Скоректована кількість машин

Марки машин	Число випусків у заправці Мз	Принята кількість машин	Кількість апаратності	Складання апаратності
DK-803 SB-851 RSB-851 AUTOCORO S360	19,76 9,138 9,53 14,11	20 10 10 15	5	4 2 2 3

Знаходимо реальну частоту обертання ротора, при кількості машин 14,9

Знаходимо продуктивність всієї машини

Знаходимо продуктивність однієї прядильної камери(всього 360 пряд. камер)

Знаходимо частоту обертання ротора

_{Для зручності наладки машини,для подальших розрахунків, приймаємо частоту обертання ротора рівну 104000 об/хв.}

_{Знаходимо продуктивність машини з даною частотою та кількість машин в роботі та заправці.}

_{(1-прядильної камери)}

_{Продуктивність всієї машини}

_{Пт=0,1769*360=63,67 кг/год}

_{Мр=800/63,67*0,87=14,44 маш.}

_{Мз=14,44/0,975=14,81маш.}

1.8.Змінюємо прядильну машину в технологічному ланцюжку Обґрунтовування вибору техніки і технології для виробітку напівфабрикату

Для вироблення пряжі заданої лінійної щільності по кардній системі прядіння, та забезпечення кращого розпушування і тіпання, видалення смітних домішок і пороків, зменшення обривності і збільшення продуктивності праці і обладнання приймаємо наступний технологічний ланцюжок: BLENDOMAT BO-A → SP-MF → CLEANOMAT CL-C4 → SECUROMAT SP-F → RIЕTER DK-803 → SB-851 → RSB-851 → RIETER R-40. Склад вибраного розпушувально-очисного агрегату повинен забезпечити стабільне, економічне і якісне протікання технологічного процесу.

Витяжка на прядильній машині для 25 текс::

Е_т =

Розрахунок швидкостi випуску для RIETER R-40.

V_вип – частота обертання камери

84%- реальне процентне вираження частоти обертання ротора для машини ППМ-120- А1М, ППМ-120МС, ВD-200RC

Відповідно для машини RIETER R-40

160000 – 100 %

Х – 84 %

об/хв

V_вип = 134400 об/хв