- •Частина і. Курс лекцій розділ 1. Будівельні матеріали і їх фізико-механічні властивості
- •1.1. Загальні відомості
- •1.2. Основні фізико-механічні властивості матеріалів
- •Розділ 2. Природні кам’яні матеріали
- •2.1. Основні види гірських порід
- •2.2. Характеристика природних кам’яних матеріалів та їх добування
- •Розділ 3. Неорганічні в’яжучі речовини
- •3.1 Повітряні в’яжучі речовини
- •3.2. Гідравлічні в’яжучі речовини
- •Розділ 4. Бетони з неорганічних в’яжучих.
- •4.1. Класифікація бетонів
- •4.2. Матеріали для бетону
- •4.3. Основи технології та властивості бетонної суміші
- •4.4. Ущільнення бетонної суміші і догляд за бетоном
- •4.5. Структура, твердіння і властивості бетону
- •4.6. Проектування складу бетону
- •4.7. Основні різновиди бетонів
- •Розділ 5. Будівельні розчини
- •5.1. Виробництво і властивості розчинів
- •5.2. Основні види будівельних розчинів
- •Розділ 6. Залізобетон
- •6.1. Загальні відомості
- •6.2. Армування залізобетонних конструкцій
- •6.3. Виробництво залізобетонних виробів
- •Розділ 7. Штучні кам’яні матеріали та вироби, виготовлені з використанням неорганічних в’яжучих
- •7.1. Азбестоцементні вироби
- •7.2. Автоклавні матеріали
- •7.3. Гіпсові вироби
- •Шляхом спікання або плавлення
- •8.1. Керамічні матеріали та вироби
- •8.2. Скло та скляні вироби
- •Розділ 9. Бітумні та дьогтеві в’яжучі речовини та асфальтові бетони
- •9.1. Бітумні та дьогтеві в’яжучі
- •9.2. Асфальтові розчини та бетони
- •Розділ 10. Будівельні матеріали та вироби із пластичних мас
- •10.1. Основні компоненти пластичних мас
- •10.2. Властивості пластичних мас
- •10.3. Конструкційні матеріали із пластмас
- •10.4. Опоряджувальні пластмаси
- •Розділ 11. Гідроізоляційні та покрівельні матеріали
- •11.1. Покрівельні та гідроізоляційні мастики
- •11.2. Герметизуючі матеріали
- •11.3. Рулонні матеріали
- •11.4. Полімерні плівки
- •Розділ 12. Деревинні будівельні матеріали.
- •12.1. Будова деревини, види лісних матеріалів
- •12.2. Фізико-механічні властивості деревини
- •Розділ 13. Метали та металеві труби
- •13.1. Характеристика металів і способи їх виробництва
- •13.2. Властивості металів
- •13.3. Корозія металів
- •13.4. Металеві труби
- •Розділ 14. Теплоізоляційні та акустичні матеріали
- •14.1. Загальна характеристика теплоізоляційних матеріалів
- •14.2. Органічні теплоізоляційні матеріали
- •14.3. Неорганічні теплоізоляційні матеріали
- •14.4. Акустичні матеріали
- •Розділ 15. Лакофарбові матеріали
- •15.1. Основні види лакофарбових матеріалів
- •15.2. Застосування лакофарбових матеріалів
4.3. Основи технології та властивості бетонної суміші
Під бетонною сумішшю розуміють ретельно перемішану суміш в’яжучого, води, заповнювачів та добавок, взятих у необхідних пропорціях.
Бетонні суміші виготовляють на бетонозмішувальних вузлах, бетонних заводах або цехах заводів залізобетонних виробів.
При невеликих відстанях від заводу до будівельних об'єктів бетонна суміш може бути виготовлена в автобетонозмішувачах в проце-
Марки
Но
рми
Марки
Но
рми
за
жорсткістю, с
за
рухомістю, см
за
жорсткістю, с
за
рухомістю, см
Ж4
31
і більше
—
П
1
І...4
4
і менше
жз
21...30
—
П2
—
5...9
Ж2
11..20
—
ПЗ
—
10...15
Ж1
5...ІО
—
П4
—
16
І більше
Процес виробництва бетонної суміші складається з слідуючих технологічних операцій: підготовки матеріалів, дозування, змішування.
Підготовка матеріалів для бетонної суміші включає очищення заповнювачів від шкідливих домішок та розподіл їх на фракції, що виконується на дробильно-сортувальних заводах. При зимовому бетонуванні використовують підігрівання заповнювачів та води.
Дозування сипких матеріалів виконують за масою. Пористі заповнювачі дозують за об'ємом з корекцією за масою. Похибка дозування цементу, води та добавок не повинна перевищувати ±2%, заповнювачів ±2,5%.
Основною стадією при виробництві бетонної суміші є перемішування, від ретельності якого залежать міцність та однорідність бетону. Залежно від способу перемішування бетонозмішувачі бувають двох основних типів: вільного падіння та примусового перемішування.
Бетонозмішувачі вільного падіння (гравітаційні) мають барабани у вигляді циліндра або двох конусів, поєднаних основами. Перемішування відбувається за рахунок захоплення суміші лопатями при обертанні барабану з наступним її вільним падінням.
Для перемішування жорстких бетонних сумішей, а також сумішей на пористих заповнювачах більш ефективними є змішувачі примусового перемішування. В них однорідність бетону підвищується за рахунок обертання лопатей у нерухомому барабані, або у барабані, що обертається у протилежному напрямку.
До основних технологічних властивостей бетонної суміші відносять рухливість, жорсткість та розшаровуваність. Ці властивості характеризують легкоукладальність та однорідність бетонної суміші.
П
ід
рухливістю
бетонної суміші розуміють її здатність
розпливатися під дією власної маси.
Характеристикою рухливості є осадка
конуса (ОК) бетонної суміші, ущільненої
штикуванням (рис.4.3). Суміші, що мають
осадку конусу 5...15 см, вважаються
рухливими, вони легко перемішуються і
вже при невеликій механічній дії
заповнюють форму. При осадці конусу 1…4
см суміші малорухливі, а понад 15 см –
литі.
До жорстких відносять суміші, для яких осадка конусу близька до нуля. Жорсткість (Ж) характеризується часом вібрування конусу з бетонної суміші, необхідним (при використанні спеціального приладу) для його деформації та перетворення у рівновеликий циліндр.
Одним
з найважливіших факторів, що визначає
показники легко-укладальності, є
водовміст (В) бетонної суміші (рис.4.4).
Водопотре-ба бетонної суміші, тобто
водовміст, необхідний для досягнення
потрібної рухливості та жорсткості,
залежить від типу та кількості цементу,
питомої поверхні та пустотності
заповнювачів, форми та характеру їх
поверхні, співвідношення дрібного та
крупного заповнювача, тривалості
витримки суміші до її укладання, виду
та вмісту пластифікуюч
их
добавок та ін.
Рухливість та жорсткість бетонних сумішей призначаються залежно від особливостей конструкцій, щільності армування, способу транспортування та ущільнення.
Залежно від легкоукладальності бетонні суміші поділяють на марки (табл. 4.1).
Таблиця 4.1. Марки бетонної суміші за легкоукладальністю
Марки |
Норми |
Марки |
Норми |
||
за жорсткістю, с |
за рухливістю, см |
за жорсткістю, с |
за рухливістю, см |
||
Ж4 |
31 і більше |
— |
П1 |
1…4 |
4 і менше |
Ж3 |
21…30 |
— |
П2 |
— |
5…9 |
Ж2 |
11…20 |
— |
П3 |
— |
10…15 |
Ж1 |
5…10 |
— |
П4 |
— |
16 і більше |
Для тонкостінних насичених арматурою виробів потрібна більша рухливість суміші, ніж для масивних малоармованих конструкцій. При використанні сучасних способів ущільнення, особливо в заводських умовах, з'являється можливість підвищити жорсткість бетонних сумішей, що веде до економії цементу і покращує ряд будівельних властивостей бетону.
Поряд з необхідною легкоукладальністю бетонних сумішей важливо забезпечити їх однорідність, яка вимірюється ступенем розшарування сумішей при зберіганні та транспортуванні. Розшаровуваність бетонних сумішей розвивається в результаті седиментаційних явищ внаслідок різної густини компонентів бетону. Застосування суміші, що розшаровується, веде до нерівномірного розподілу в бетоні заповнювачів та цементного каменю та погіршення властивостей бетону. Зменшення розшарування спостерігається при зниженні водовмісту, введенні тонкомелених мінеральних добавок, поверхнево-активних речовин.
Бетонні суміші транспортуються на будівельні об'єкти автобето-нозмішувачами або автобетоновозами. Допускається перевезення бе-тонної суміші автосамоскидами.
До місця виконання робіт бетонна суміш може подаватися вантажними кранами, по лотках, стрічкових конвеєрах, трубопровідним транспортом.
