- •Глава 1.-Обзор литературных источников
- •Глава 2.- Характеристика предприятия
- •Глава 3.- Технологическая часть.
- •Глава 1. Обзор литературных источников
- •1.1 Современное состояние отрасли
- •1.2 Народнохозяйственное значение хлеба
- •2. Характеристика предприятия
- •2.1 Обоснование строительства предприятия
- •2.2. Ассортимент вырабатываемой продукции
- •2.3 Структура предприятия.
- •3. Технологическая часть
- •3.2 Технологические схемы и их обоснования
- •3.3 Продуктовые рассчеты
- •3.4 Выбор и рассчет технологического оборудования
3.3 Продуктовые рассчеты
Количество муки, расходуемое в сутки рассчитывается для каждого вида изделия по формуле:
,кг
Выход хлеба рассчитывается на основании рецептур в зависимости от количества затраченного сырья, его влажности, влажности теста и хлеба и затрат при технологическом процессе на основании данных опубликованных в литературе.
Выход рассчитывают по каждому ассортименту отдельно с обосновани¬ем всех величин. Выход готовых изделий по каждому виду продукции рассчитывают по формуле:
B=ΣG_c ((100-W_cp)/(100-W_m ))*(1-0,01Gбр)*(1-0,01Gуп)*(1-0,01Gус) (1.1)
где В - выход хлеба, кг
Gc - общее количество сырья, кг
Wcp - средневзвешенная влажность сырья, %
Wт- влажность теста, %
Gбp - затраты при брожении, %
Gуп - упек, %
Gус - усушка, %
Средневзвешенная влажность сырья определяется по формуле:
W_ср=(M*W_м+Д_р*W_др+С*W_с+⋯)/(М+Д_р+С+⋯)
где М, Др, С - масса муки, дрожжей, соли и другого сырья, кг;
Wм, Wдр, Wс - соответственно влажность муки, дрожжей, соли и другого сырья, %.
Влажность сырья указана в приложении 3 таблица 1.В расчетах приме¬няют базисную влажность муки 14,5 %.
Влажность тестаWtопределяется, исходя из влажности хлеба:
Wт=Wx+n (1.3)
где Wx - влажность изделия, согласно стандарту, %;
n- разница между начальной влажностью теста и хлеба, %
Для хлебобулочных изделий массой до 0,5 кг n= 0,5%; свыше 0,5 кг - n = 1%.Затраты сырья при брожении ориентировочно составляют: приготовление теста на густых опарах -2,5-3%, на жидких -1,7-2,0%;ускоренным способом -1,6%. Упек при выпечке хлеба ржаного и пшеничного формового составляет 6-8,0%, хлеба круглого подового ржаного и пшеничного массой0,8-1,0кг- 8,0-8,5%, батонов массой 0,4-0,5 кг -8,5-9%;изделий массой до 0,2 кг9-10%. Усушка при хранении хлебав обычных условиях3,0-4,0%, в закрытых контейнерах -2,5-3%.
3.4 Выбор и рассчет технологического оборудования
Часовая производительность вычисляется по формуле:
где Рч – часовая производительность печи, кг/ч
N – количество рядов изделий
n – количество изделий в ряду
g – масса изделия, кг
tв – продолжительность выпечки, мин
Количество изделий в ряду рассчитывается по формуле
где L – длина листа, мм
В – ширина листа, мм
l – длина изделия, мм
а – зазор между подовыми изделиями, мм
b – ширина изделия, мм
Зазор между подовыми изделиями составляет 20мм, между формами – 5мм. Расстояние между рядами изделий составляет 50-60мм
Суточная производительность, кг/смена, определятся по формуле
Расчёт производительности печи и мощности предприятия
Часовая производительность печи:
,
где
–
количество рабочих люлек в печи, шт.;
–
количество
форм или изделий на одной люльке, шт.;
–
масса
одного изделия, кг;
–
продолжительность
выпечки, мин [13, стр. 197].
кг\ч.
Суточная производительность печи, т\сут.:
,
где
–
продолжительность выработки изделий
в сутки, ч/сут.
кг/сут.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основании анализов результатов, следует сделать заключение о пищевой ценности белого хлеба, вырабатываемого на проектируемом предприятии.
