Будівлі каркасної системи

Якщо при зрубній конструкції будівлі зовнішні і внутрішні стіни є несучими, то при каркасній системі основним конструктивним елементом є остов, що вимагає заповнення.

Каркасна конструкція більш економна порівняно із зрубною, швидше зводиться, наділена значною міцністю при мінімальних затратах матеріалу і дозволяє вносити зміни у планування споруди у процесі будівництва. Каркасні будівлі порівняно з іншими видами – не дорогі, вони на 15-20% дешевші будинків із оциліндрованого бруса. Будівлі достатньо теплі, але в плані екологічності поступаються будівлям із колод і бруса у зв’язку з використанням у обшивці стін синтетичних матеріалів, що утруднюють повітро- і вологообмін. Сучасне каркасне будівництво можна розділити на дві групи. До першої відноситься каркасна система на платформі, коли будівництво відштовхується від підлоги і служить поверхнею для встановлення вертикальних елементів і стійково-балкова каркасна система, що являє собою поєднання стійок і балок – остова для всієї конструкції. За рахунок збільшення довжини вертикальних опор деревяні споруди, що зводяться за каркасним принципом, можуть бути двох- і трьохповерховими. Каркасна система потребує двостороннього облицювання: зовні – вітро- і волого непроникаючими матеріалами, всередині – деревом чи гіпсокартоном. Між цими двома шарами кладеться утеплювач.

Другий вид каркасного будівництва – поєднання каркасного зі щитовим. Щит з обв’язкою обшивається з двох боків дошками або водостійкою фанерою, а всередині прокладається тепло- і звукоізолюючий матеріал. Використання щитових елементів значно прискорює процес зведення споруди. Стіни будівлі потребують штукатурки, опорядження офактуреним тесом, сайдингом або облицювання цеглою.

Переваги каркасних будівель:

• Коробка зводиться за 2 тижні, решту часу займає опорядження будівлі;

• За теплоізоляційними властивостями стіна каркасного дому товщиною 150 мм відповідає стіні з цегли товщиною 600 мм;

• Стабільні теплові характеристики будівлі в будь-який час року: в сильний мороз такий будинок надовго залишається теплим, при відключенні опалювання температура в будівлі знижується в середньому на 2 на добу;

• У спекотну погоду в будівлі прохолодно і комфортно;

• При будівництві каркасного будинку немає проблем з осадкою стін.

Опорно-брусові будівлі

Опорно-брусові будівлі або будинки, зведені за технологією drop-log, поєднують в собі переваги каркасних будівель і будівель з клеєного профільованого бруса. Технологія такого простою включає в себе зведення несучої каркасної конструкції, опорядження зовнішніх стін сухим профільним брусом, прокладку утеплювача і обшивку внутрішньої поверхні стін опоряджуваними панелями (дерево, гіпсокартон). В таких будівлях практично відсутня осадка, є високий запас міцності несучої конструкції. Поверхні стін не потребують додаткового опорядження і завдяки високому ступеню просушування профільного бруса не міняють форму

Перспективи дерев'яного будинкобудування

З усіх видів дерев’яних будівель найбільшого поширення набули будівлі з бруса. Використання для їх будівництва пустотілого будівельного бруса із тонкомірної низько товарної деревини дозволяє знизити вартість будівництва і підвищити його якість.

Залучення до переробки тонкомірної низько товарної деревини, яка в загальному об’ємі лісосічного фонду в середньому складає 30% (і більше), є важливим, поки що не використаним резервом деревної сировини для виробництва різних видів продукції, у тому числі і будівельних матеріалів. вихід пиломатеріалів із тонкомірної сировини (діаметр 8-14 см) складає біля 50%. Виробництво пустотілого бруса дозволяє найбільш ефективно використовувати різну низько товарну деревину. Технологічний процес включає наступні основні операції:

• сортування деревини за групами діаметрів і за якістю;

• обкорювання деревини;

• торцювання колод у розмір;

• формування лисок на колоді з чотирьох сторін;

• поздовжнє розпилювання колоди на чотири сегменти;

• пропилювання компенсаційних канавок в сегментах;

• сушіння сегментів;

• нанесення клею;

• збір сегментів;

• склеювання (пресування);

• зрощування (на зубчатий шип);

• розкрій по довжині;

• калібрування;

• герметизація торців;

• пакування.

Перспективність розвитку технології виробництва пустотілих брусів підтверджується тим, що вона дуже ефективна при переробці тонкоміру.

Лекція №11