Технология получения изделий из пластмасс

Изделия из пластмасс чаще всего получают методами: горячей прессовки, литья под давлением, екструзии (выдавливание), выдувания, обработки резанием.

Прессовка применяется главным образом для переработки термореактивних пластмасс. Дозированый пресс-материал в виде порошка, волокнистой массы или предварительно отпрессовавшей таблетки загружается в нагретую до 130... 190 °С металлическую форму и прессуется под давлением 20...60 МПа.

Литье под давлением наиболее рационально при использовании формирования материала пластмасс термопласта. При этом способе размягченная при нагревании пластмасса выдавливается через каналы в полости закрытой формы.

Екструзия (выдавливание) является частным случаем литья под давлением. Этим способом из пластмасс изготовляют трубы, прутики, разные профили, а также наносят изолирующую оболочку на электропровода.

Выдувание применяется для формирования пустых и открытых изделий из материалов термопласта. Заготовка в виде нагретых листа, трубки или двух листов размещается между двумя половинками разъемной металлической формы, которая имеет отверстия (сопела) для подведення горячего воздуха, который нагнетается под листом, в трубку или между листами. Размягчена заготовка под давлением воздуха вытягивается и заполняет форму.

Обработке резанием поддают изделия, изготовленные прессованием или литьем, для удаления некоторых дефектов. Кроме этого, резанием выполняют отверстия, резьба, пазы в изделиях, которые не могут быть получены в процессе их прессования или лиття.

Таким образом, пластмассы- материалы, которые способные при нагреве, переходить в пластическое состояние и под давлением преобретать форму, которая стойко сохраняется при охлаждении или отвердении и при дальнейшей эксплуатации. При этом важнейшими физико-химическими свойствами пластмасс является низкая плотность, достаточно высокие прочность и электроизоляционное свойство химическая стойкость, низкая теплопроводность. Кроме того, пластмассы могут быть оптично- и радиопрозрачными, упругими или эластичными. Из них легко формируются изделия. Изделия из пластмасс чаще всего получают методами: горячей прессовки, литья под давлением, екструзии (выдавливание), выдувания, обработки резанием.

2. Нефтеперерабатывающая промышленность

Методы повышения эффективности нефтепереработки

Нефтеперерабатывающее производство в настоящее время характеризует высоким уровнем расходов на сырье, электроэнергию, а также расходов связанных с амортизацией основных фондов.

Уровень расходов зависит от состава и качества подготовки нефти.

Одно из основных направлений интенсификации экономики - рациональное использования сырья. Относительно нафтепереработки это значит, что необходимо наиболее рационально проводить глубокую переработку нефти, полнее использовать мазут и тяжелые остатки, газовый конденсат, сопутствующий и естественный газы.

Нефтеперерабатывающая промышленность является большим потребителем энергии. Перевода энергетики из жидкого топлива на атомную энергию, природний газ, уголь, позволит снизить расходы нефти в отрасли и вести глубину переработки нефти с 40 % до 65 %.

Основными и наиболее эффективными направлениями повышения эффективности нефтепроизводства является:

•усовершенствование действующих технологических процессов;

•внедрение новых технологий;

•укрупнение мощностей;

•создание и внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами с использованием современных средстввычислительной техники.