4.Контрольная карта

Контрольная карта является графиком параметров изменения процессов от времени. Данная карта используется для контроля стабильности процесса. Своевременное выявление изменений позволяет заметить нестабильность процесса.

Так как в год производство создает 288.000 м³ газосиликатных блоков, то можно построить ежемесячную зависимость выполнения плана, для этого создадим таблицу 4.

Таблица 4 . Количество забракованной продукции

Месяц	Количество
Январь	29000
Февраль	23800
Март	24000
Апрель	24000
Май	19200
Июнь	16000
Июль	24000
Август	20300
Сентябрь	19000
Октябрь	26300
Ноябрь	17400
Декабрь	25000
Итого	∑268000

Рисунок 4 .1 Контрольная карта

4.1 Вывод

Проанализировав данную диаграмму можно сделать вывод, что в первом и пятом месяцах количество бракованной продукции было больше, в связи с причинами праздников и поломки оборудования, а в шестом, девятом, десятом и одиннадцатом меньше, что компенсировало предприятию месяцы, бракованная партия когда была велика.

5. Контрольный листок

Контрольный листок представляет собой форму для подсчета данных, собираемых в результате наблюдений и измерений контролируемых показателей в течении определенного периода времени. Основное значение контрольных карт – предоставление информации, которая указывает на то, как часто возникают те или иные дефекты.

Таблица 5. За один квартал.

Причины брака	Виды брака
	Трещины	Сколы	Влажность	Несоответствующие размеры
Материал низкого качества	| |	| | |		|
Неудовлетворительный фракционный состав песка	| | |	| |		| | |
Слишком мягкий раствор для изготовления блоков	| | |	| |	| | |	| |
Ошибки технологического характера	|	| |	| | |	|
Повышенная технологическая влажность				| |

5.1 Вывод

Проанализировав контрольный листок можно сделать вывод, что за данный период времени наиболее распространенный вид брака это сколы, из-за использования материала низкого качества.