2.8 Нормування зварювальних операцій

На час механізованого зварювання у середовищі захисних газів

Ar+CО₂ впливає наступний склад робіт :

- вмикання та вимикання напівавтомата;

- підготовка до роботи балонів з газом, підключення

(відключення), продувка шлангів;

- встановлення зварювального струму і налаштування

напівавтомата на заданий режим;

- встановлення бухти дроту на вертушку напівавтомата;

-заправка дроту у шланговий електродоутримувач при підготовці

напівавтомата до роботи і під час роботи;

- зачистка кромок перед зварюванням від іржі та бруду шліф-

машинкою;

- зварювання швів;

- очистка від бризок і напливів проміжних і останнього шару шва;

- огляд і вимірювання шва.

Норма штучного часу на дугове зварювання розраховується за формулою:

де основний час на зварювання, хв;

Допоміжний час на зварювання за таблицями.

- допоміжний час, який залежить від довжини зварного шва = 7.3 люд*хв;

- довжина зварного шва, м;

- допоміжний час, який пов'язаний з виробом, який зварюється, = 11.5 люд*хв;

- коефіцієнт, який враховує витрати часу на обслуговування робочого місця, відпочинок та природні потреби

Основний час на зварювання розраховується за формулою:

де -площа поперечного перерізу наплавленого металу, мм²;

γ – питома вага наплавленого металу, γ = 7,8 г/см³;

– коефіцієнт наплавлення, г/А·год,

- сила зварювального струму.

Загальна норма часу на зварювання каркасу двері дорівнює:

2.9 Розрахунок зварювальних матеріалів та електроенергії на зварювання

До основних зварювальних матеріалів ціх способів зварювання відносяться: зварювальний дріт, захисний газ

Витрати зварювального дроту розраховуються за формулою:

де К_р =1.05, коефіцієнт, що враховує витрати зварювального дроту на вигар та розбризкуванн);

– витрати зварювального дроту, г;

– вага наплавленого металу, г;

Вага наплавленого металу розраховуються за формулою:

де – площа поперечного перерізу наплавленого металу, см²;

l – довжина шва, см;

γ – питома вага наплавленого металу, γ = 7,8 г/см³.

Витрати захисного газу:

Витрати захисного газу на виріб розраховуються за формулою

де Qг – витрати захисного газу на виріб, л;

qг = 17 - питомі витрати захисного газу, л/хв;

to – час горіння дуги, хв. ;

4729,4л

Витрати електроенергії при дуговому зварюванні розраховуються за формулою:

де Uд =18 – напруга на дузі, В ;

άн=16,5 – коефіцієнт наплавлення, г/А . год;

η=0,82 – К.К.Д. джерела живлення;

Ки = 0,6 – коефіцієнт, що враховує час горіння дуги ;

Gн – вага наплавленого металу, кг ;

2.10 Способи зменшення зварювальних напруг та деформацій

Вибір правильного теплового режиму зварювання. Щоб зменшити найбільші залишкові напруги й уникнути деформації при зварюванні незакріплених деталей, потрібно підвищувати тепловий режим. Це збільшить об'єм металу, що розігрівається, і зменшить швидкість остивання. При зварюванні більших товщин і сталей, що гартуються, доцільний попередній підігрів.

Щоб уникнути деформації і розривів при зварюванні встик жорстко закріплених деталей, варто знижувати теплові режими, зменшуючи цим поперечну усадку. Закріплені елементи великої товщини зварюють багатошаровими швами, причому першими необхідно накладати поперемінно шари по кромках оброблення, а потім заповнювати середину шва. Для цього застосовують електроди з підвищеними пластичними властивостями наплавленого металу

Шви варити на прохід або від середини до країв. Забороняється виконувати шов від країв до його середини