- •Двигатель ду80л1 для гпа-ц-25с Руководство по эксплуатации
- •Часть 2. Использование по назначению, обслуживание, хранение,
- •Транспортирование
- •Часть 1 содержит описание систем: топливной, смазки, воздушной, промывки, электрической, а также агрегатов, входящих в эти системы.
- •1 Общие указания
- •2 Меры безопасности
- •2.1 Общие указания
- •2.2 Меры пожарной безопасности.
- •2.3 Меры безопасности при консервации и расконсервации.
- •3 Порядок ввода в эксплуатацию
- •3.1 Подготовка к монтажу (замене гтд)
- •3.2 Монтаж и демонтаж
- •3.3 Ввод в эксплуатацию гтд после монтажа (замены гтд)
- •3.4 Первый пуск
- •4 Подготовка гтд к работе
- •4.1 Общие указания
- •4.2 Порядок подготовительных операций
- •5 Использование по назначению
- •5.1 Общие указания
- •5.2 Холодная прокрутка гтд
- •5.3 Пуск гтд
- •5.4 Вывод гтд на заданный режим и обслуживание во время работы.
- •5.5 Нормальная остановка
- •5.6 Автоматическое снижение режима при срабатывании ограничительных защит гтд
- •5.7 Аварийная остановка
- •5.8 Экстренная остановка
- •5.9 Особенности эксплуатации гтд в условиях низких температур наружного воздуха
- •6 Определение параметров
- •6.1 Общие указания
- •6.2 Определение максимальной частоты вращения ротора квд для данной температуры воздуха на входе в гтд
- •6.3 Определение величины превышения температуры газа за тнд
- •6.4 Определение изменения скольжения частот вращения роторов квд и кнд
- •6.5 Определение величины изменения давления воздуха за квд
- •6.6 Определение фактической мощности гтд
- •7 Регулирование агрегатов и систем гтд
- •7.1 Общие указания
- •7.2 Регулирование давления воздуха в разгрузочной полости кнд
- •7.3 Регулирование давления масла на входе в гтд
- •7.4 Регулирование перепада давлений на ку гтд
- •7.5 Регулирование сигнализации положения ск
- •7.6 Регулирование температурного поля.
- •8 Замена узлов и агрегатов
- •8.1 Общие указания
- •8.2 Разборка и сборка типовых соединений
- •8.3 Замена воспламенителя
- •8.4 Замена преобразователя термоэлектрического.
- •8.5 Замена датчиков частоты вращения кнд и квд.
- •8.6 Замена предохранительной втулки цепи стартеров
- •8.7 Замена клапана электромагнитного пневматического и манипулятора пневматического.
- •8.8 Замена топливного стоп-крана
- •9 Возможные неисправности
- •9.1 Общие указания
- •10 Техническое обслуживание
- •10.1 Общие указания.
- •10.2 Техническое обслуживание через каждые 3000 ч наработки.
- •10.3 Техническое обслуживание через каждые 6000 ч наработки или один раз в год
- •10.4 Техническое обслуживание по состоянию материальной части
- •10.5 Техническое обслуживание при нахождении гтд в резерве сроком до 10 суток
- •10.6 Техническое обслуживание при нахождении гтд в резерве сроком до 30 суток
- •10.7 Техническое обслуживание при нахождении гтд в резерве более 30 суток
- •11 Технологические указания по выполнению проверок и осмотров гтд и его агрегатов
- •11.1 Внешний осмотр гтд
- •11.2 Осмотр воздухоприёмной камеры и входной части кнд.
- •11.3 Проверка состояния электрооборудования гтд
- •11.4 Проверка сопротивления изоляции цепей переменного и постоянного тока
- •11.5 Проворачивание роторов гтд
- •11.6 Осмотр фильтра и дросселя блока пускового газа стоп-крана
- •11.7 Замена масла в масляной системе гтд
- •11.8 Осмотр и проверка исправности сигнализатора стружки магнитного
- •11.9 Проверка уровня масла в выносной коробке приводов
- •11.10 Проверка сопротивления изоляции и целостности цепей преобразователей термоэлектрических тха-1368
- •11.11 Осмотр гибких опор гтд и проверка зазоров по фиксаторам
- •11.12 Осмотр проточной части гтд
- •11.13 Промывка блока очистки и охлаждения воздуха
- •11.14 Осмотр защитных фильтров подвода масла к опорным узлам гтд и нижней коробке приводов.
- •11.15 Осмотр и промывка статического маслоотделителя
- •11.16 Осмотр электростартера
- •11.17 Проверка надёжности подключения и заземления электрооборудования гтд
- •11.18 Осмотр обратного клапана масляной системы гтд
- •11.19 Осмотр манипулятора системы пневмоуправления клапанами перепуска воздуха из-за шестой ступени кнд.
- •11.20 Заземление роторов гтд
- •11.21 Расконсервация масляной системы гтд
- •11.22 Промывка проточной части гтд
- •11.23 Восстановление лакокрасочного покрытия гтд и навешенных агрегатов
- •11.24 Перевод системы управления вна на зимние или летние условия работы
- •11.25 Проверка защит на работающем гтд.
- •11.26 Промывка масляного фильтра гтд
- •11.27 Проверка герметичности трубопроводов и коллекторов топливной системы гтд
- •11.28 Стопорение элементов крепежа гтд
- •12 Консервация (переконсервация) и расконсервация
- •12.1 Общие указания
- •12.2 Консервация при длительном бездействии
- •12.3 Консервация агрегатов гтд при отправке их на проверку и в ремонт
- •12.4 Расконсервация
- •12.4.1 Общие требования
- •12.5 Расконсервация перед монтажом (в период монтажа)
- •12.6 Расконсервация гтд непосредственно перед подготовкой к работе
- •12.8.1 Общие требования
- •12.7 Расконсервация отдельных элементов систем гтд перед установкой их после проверки или ремонта
- •12.8 Переконсервация
- •13 Правила хранения гтд
- •13.1 Общие требования
- •13.2 Хранение зип гтд
- •14 Отправка в ремонт гтд (гг, ст)
- •14.1 Общие требования
- •15 Транспортирование гтд (гг, ст)
- •15.1 Общие требования
- •16 Перечень принятых сокращений
11.3 Проверка состояния электрооборудования гтд
11.3.1 Снять питание с потребителей постоянного и переменного тока.
11.3.2 Осмотреть крепление агрегатов электрооборудования и кабелей, смонтированных на корпусе ГТД и его раме (электростартеров, кранов электромагнитных, сигнализаторов и датчиков электроизмерительных приборов). Убедиться в надёжной затяжке болтов крепления и в наличии контровки.
11.3.3 Проверить надёжность подключения проводов и кабелей к элементам электрооборудования. Электрические разъёмы должны быть затянуты и законтрены.
11.3.4 Осмотреть соединительные коробки; клеммные соединения должны быть надёжно затянуты. Наличие пыли, влаги и посторонних предметов не допускается. Убедиться в надёжности заделки кабелей в сальниках, в отсутствии возможности попадания масла, влаги через сальники. Крышки соединительных коробок после осмотров и замера сопротивлений изоляции должны быть плотно закрыты; кабели не должны иметь хода в сальниках.
11.3.5 Осмотреть состояние проводов, их увязку, отсутствие повреждения изоляции. Убедиться в отсутствии обрывов проводов в местах пайки к наконечникам, в надёжности затяжки контактных соединений второй гайкой (наконечники подключенных проводов не должны иметь углового перемещения).
11.3.6 Убедиться в надёжности заземления ГТД, агрегатов электрооборудования.
11.3.7 При осмотре удалять с агрегатов, проводов, кабелей влагу, масло, грязь. Места коррозии зачистить шлифовальной бумагой до их полной очистки. Восстановить нарушенные лакокрасочные покрытия согласно указаниям подраздела 11.23.
Используемый инструмент: Переносной электрический светильник.
Расходные материалы: Проволока контровочная, ветошь, бязь, изоляционная лента.
11.4 Проверка сопротивления изоляции цепей переменного и постоянного тока
11.4.1 Перед измерением сопротивления изоляции снять питание с потребителей постоянного и переменного тока.
11.4.2 Проверку сопротивления изоляции цепей переменного тока (электростартёры, электродвигатели и другие электрические агрегаты) производить мегомметром с рабочим напряжением 500 В.
Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм.
11.4.3 Замер сопротивления изоляции электростартеров ЕR01, ЕR02, ЕR03 производить между клеммами U/T1, V/T2, W/T3 регулятора частоты тока и напряжения (РЧТиН) и корпусом.
Замер сопротивления изоляции электродвигателей и подогревателей (ТЭН) производить между клеммами соответствующего пускателя и клеммой заземления.
Проверку сопротивления изоляции остальных цепей производить мегомметром с рабочим напряжением 100 В.
Проверку сопротивления изоляции производить между соответствующими клеммами САУиР (согласно документации на САУиР) и клеммой сопротивления.
При проверке сопротивления изоляции цепей датчиков частоты вращения, преобразователей термоэлектрических, термопреобразователей сопротивления, датчиков давления (аналоговых) отсоединить соответствующие провода от клемм САУиР.
Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,2 МОм.
11.4.4 Методика восстановления сопротивления изоляции.
Если сопротивление изоляции меньше нормы, определить цепь, где нарушена изоляция по маркировке клеммы и соответствующей схеме электрооборудования.
Последовательным отключением от общей схемы отдельных участков цепи определить место пониженного сопротивления изоляции.
Повреждённый провод (кабель) заизолировать или заменить, вместо повреждённых жил подключить резервные.
Потребитель с пониженным сопротивлением изоляции заменить или восстановить его сопротивление изоляции протиркой загрязненных мест чистой бязью, смоченной обезвоженным спиртом, просушить.
Используемый инструмент: Переносной электрический светильник, отвертка, плоскогубцы.
Контрольно-измерительные приборы: Мегомметр U=100В, мегомметр U=500В.
Расходные материалы: Спирт этиловый, проволока контровочная, ветошь, бязь, изоляционная лента.
