- •1.Классификация оборудования для добычи н и г. Функциональная схема обустройства нефтепромыслов. Конструкция скважины. Колонные головки.
- •2. Трубы нефтяного сортамента. Нкт. Конструкции, группы прочности, расчетные зависимости.
- •Нкт. Назначение:
- •3. Скважинное и устьевое оборудование для фонтанной эксплуатации скважин. Типоразмеры, схемы, конструкционные материалы.
- •Крестовая арматура
- •4. Фланцевые соединения и запорные элементы фонтанной арматуры. Конструкция, типоразмеры, маркировка, материалы , методика расчета.
- •Бугельное соединение
- •Запорные элементы фонтанной арматуры
- •6. Установки эцн. Назначение, область применения, основные конструктивные схемы и особенности конструкций. Методика подбора и расчета уэцн.
- •5. Оборудование для газлифтной эксплуатации скважин. Схемы, конструкции. Расчет пусковых и рабочих газлифтных клапанов.
- •7. Конструкция уэцн, осевые и радиальные опоры, токовводы, клапаны, фильтры. Методика подбора и расчета уэцн.
- •8. Конструктивная схема и принцип действия гидрозащиты двигателя уэцн. Конструкция газосепаратора уэцн. Типоразмеры, коэфф. Сепарации. Методика подбора и расчета уэцн.
- •6.ЦБколесо с на 7.Вихревое колесо с на 8. Колокол для сбора
- •9. Маркировка , типоразмеры, модульное и секционное исполнение, коррозионно-стойкое и износостойкое исполнение уэцн. Материалы, прим для изгот-я деталей. Методика подбора и расчета уэцн.
- •10. Установки уэвн. Конструкция, обл прим. Методика подбора и расчета уэвн.
- •11. Уэдн. Конструкция, области прим. Методика подбора.
- •12. Оборудование для штанговой насосной эксплуатации
- •13. Скважинные штанговые насосы – вставные, невставные. Области применения. Нестандартные скважинные насосы.
- •14. Основные расчетные зависимости шсну. Элементарная и уточненная теория работы шсну.
- •15. Насосные штанги – конструкции, материалы. Расчет колонны штанг шсну. Определение приведенных нагрузок в насосных штангах.
- •16. Подбор поверхностного и скважинного оборудования.
- •17. Динамометрирование шсну. Диаграмма как инструмент диагностики.
- •18. Винтовые штанговые насосные установки.
- •19. Гпну. Схемы и конструкции насосов и систем подготовки рабочей жидкости. Назначение, области применения, типоразмеры, характеристика.
- •20. Преимущества и недостатки гпну. Силовые и прочностные расчеты для скважинного агрегата. Основные расчетные зависимости для подбора гпну.
- •22. Подземный и капитальный ремонт скважин(пкрс). Виды работ при прс. Структура затрат времени на пкрс при различных технологиях проведения ремонтов.
- •23. Оборудование для проведения прс. Подъемники, лебедки и агрегаты. Области применения, основные рабочие параметры.
- •24. Конструкция агрегата а -50 для прс. Гидравлическая и кинематическая схемы, описание и принцип действия.
- •25. Схемы и конструкции агрегатов для спо с гибкими трубами и штангами.
- •26.Оборудование, ключи и инструмент, применяемые при подземном ремонте скважин.
- •27.Оборудование и инструмент для ловильных и аварийных работ при прс.
- •28. Расчетные зависимости для выбора подъемника для прс. Расчет машинного
- •29.Оборудование для ремонта скважин под давлением
- •30.Виды работ по интенсификации добычи нефти. Оборудование для интенсификации добычи нефти.
- •32.Методика расчета подбора оборудования для гидроразрыва пласта. Характеристики насосного оборудования, способы регулирования основных рабочих характеристик.
- •34.Оборудование для поддержания внутрипластового давления. Насосное оборудование для заводнения. Характеристики насосного оборудования, способы регулирования основных рабочих характеристик.
12. Оборудование для штанговой насосной эксплуатации
Область
применения – мало- и среднедебитные
скв, хотя есть возможность добычи пласт.
жид. больш.знач. Q=1÷400м3/сут(QЭК
=
1÷40м3/сут);
НДИН=3500м(НДИН.ЭК.=1800-2000м);
В
99%;
мех.прим.
3,5г/л.
μ
0,03Па·с;
tПЛ.Ж.
120оС;
св.газ
25%
. Скважинные насосы: вставные и невставные.
Маркировка НН2Б-44-3500-1200-01(Н-насос, Н2Б –
исполнение насоса, 44-усл.диам.,мм,
3500-длина хода,мм, 1200- напор в м.в.ст.,01-группа
посадки). Длина плунжера насоса 1200, 1500,
1800. Цилиндр насоса – втулочный или
безвтулочный. Внутр. пов-ть –подверг.
азотированию. Втулки из чугуна, стали
45. Б-безвтолочный толстостенный цельный
цилиндр; С-втулочный составной цилиндр;
И-износостойкое исполнение(мех.прим=1,3-3,5
г/л);Т-насос с полым штоком – предн.для
работы сполыми штангами;А-насос с
автосцепом колонны штанг с плунжером
(дляНН).Группа посадки 0,1,2,3,4 –по степени
увелич. зазора м/у плунжером и цилиндром.
Привод СК . Назначение - преобр.дв-е вращение вала эл.дв. в возвратнопоступат.дв-е точки подсоединения вала. Приводы бывают – гидравлические и механические, пневматические. При мех. приводе преобраз.дв-я в возвр.-поступат. дв-е осущ. кривошипом или гибкой связью(без балансирные). Балансирные(Достоинства) : простые и дешевые; хорошо отработанная конструкция, техн. изгот., экспл. и ремонта; возможность модульного исполнения осн. эл-ов привода; удобство в обслуживании привода. Недостатки: жеский з-н дв-ия; значит. отличия дв-ия т.А от гармонич. колебаний; кубич. зав-ть массы и габаритов привода от добывной возможности СШНУ. Безбалансирные СК(достоинства): уменьшение массы; з-н дв-я т.А приближ. к гармонич. колебаниям; большие длины ходов. Недостатки: быстрый выход из строя гибкового тягового эл-та, соедин., кривошип с полированным штоком.
Схемы СК: двуплечный, одноплечный. Классификация уравновешивания: грузовое; пневматическое; инерционное; комбинированное. Способы грузового уравновешивания двухплечных СК: роторное(прим. для глубоких скв-н), балансирное(для неглубоких), комбинированное уравновешивание, шатунное уравновешивание. Длинноходовые насосные установки: длина хода до 800м. в кач-ве тягового эл-та примен. стальная лента толщиной 3-4мм и шириной 35-40мм. Основные параметры СК : по ОСТ 87 СКДТ8-3,5-6000(СК, Д – дезаксиал, Т- расположение редуктора(тумба), 8 –нагр. на сальник. шток, 3,5- макс. длина хода, 6000 – макс. крутящ. мом.(кгс*м). Насосные штанги. Назнач.: служат соедин. звеном м/у наземным индивид. приводом СК и скв.насоса. Предн. для передачи возвр.-поступат. дв-я плунжеру насоса. НШ-12,16,19,22,25,28. длина: 8000мм,1м;1,2м;1,5м; 3м – использ. для подгонки. Штанги подверг. нормализации и послед. поверхн. обраб. ТВЧ – предн. для тяж. услов. экспл., облад. более высокими мех. св-ми чем штанги номализованные. Мат-ал: Ст40, Сталь 20Н2М, Сталь 30ХМА.
13. Скважинные штанговые насосы – вставные, невставные. Области применения. Нестандартные скважинные насосы.
Область применения – мало- и среднедебитные скв, хотя есть возможность добычи пласт. жид. больш.знач. Q=1÷400м3/сут(QЭК = 1÷40м3/сут); НДИН=3500м(НДИН.ЭК.=1800-2000м); В 99%; мех.прим. 3,5г/л. μ 0,03Па·с; tПЛ.Ж. 120оС; св.газ 25%. Угол отклон от верт.=15о. Осн. принцип. отличия в том, что цилиндр невставн. насоса встроен в колонну НКТ и для замены насоса необходим подъем колонны НКТ. Вставн. насос опуск. в НКТ на штангах и крепится в нужном месте колонны с пом. спец. фиксир. устройства назыв. замковой опорой. Прим. вставн. насосов значит. ускор. ремонт скважины, т.к. для его смены треб. лишь подъем штанг.колонны. Невставн. насосы получили широк. прим. для подъема больших объемов жидкости из относ неглуб. скв. Вставн. насосы удобны в глуб. скв. НВ1 – насос вставн., замковая опора на верху; НВ2 – насос вставн., замк. опора на верху. НН1 – невставн., с захватным штоком; НН - невставн., с ловителем. Принцип. отлич. НВ1 иНВ2: нижнее крепл. насоса более предпочтит. при эксплуат. глубоких скважин, однако, их прим. нежелательно при откачке жид. с больш. содерж. мех. прим. верхнее крепление более надежно при добычи нефти с больш. содерж. мех.прим. Однако, условия нагружения цилиндра насоса не позволяют их использовать на больших подвесках. НН1 отлич. от НН2 мех-ом опорожнения колонны НКТ перед подъемом. Узел всасыв.клапана у невставных насосов выполн. съемным для того, чтобы избежать излива ж., наход. в НКТ, на устье скв. Наиб. распр. получили насосы НН2 вследств. большей надежности и простоты констр. мех-ма опорожнения. Узел всасыв. клапана крепится к цилиндру по средствам седла конуса за счет сил трения. В верхней части конуса выполн. крестовина (ловитель). В нижней части плунжера выполн. сам ловитель, как правило, байонентного типа, позвол. осуществить захват и освобождения всасыв. клапана. Для извлеч. узла всасыв. клапана и полслед. опорожн. НКТ плунжер опуск.в крайнее полож. и затем поворачив. по час. стрелки. штанг. колонной. При этом происх. захват байонента с крестовиной и при послед. подъеме плунжера узел всасыв. клапана срывается с седла и извлек.на пов-ть. У насосов НН1нагнет. клапан выполн. в верхней части плунжера. Во внутр. полости плунжера свободно размещ. зазватн. шток, жестко закрепленный к узлу всасыв. клапана. При дв-е плунжера шток остается неподвижн. Маркировка НН2Б-44-3500-1200-01(Н-насос, Н2Б – исполнение насоса, 44-усл.диам.,мм, 3500-длина хода,мм, 1200- напор в м.в.ст., 01-группа посадки). Длина плунжера насоса 1200, 1500, 1800. Б-безвтолочный толстостенный цельный цилиндр; С-втулочный составной цилиндр; И-износостойкое исполнение(мех.прим=1,3-3,5 г/л);Т-насос с полым штоком – предн.для работы сполыми штангами;А-насос с автосцепом колонны штанг с плунжером (дляНН).Группа посадки 0,1,2,3,4 –по степени увелич. зазора м/у плунжером и цилиндром. Цилиндр насоса – втулочный или безвтулочный. Внутр. пов-ть –подверг. азотированию. Втулки из чугуна, стали 45.
