- •1.Классификация оборудования для добычи н и г. Функциональная схема обустройства нефтепромыслов. Конструкция скважины. Колонные головки.
- •2. Трубы нефтяного сортамента. Нкт. Конструкции, группы прочности, расчетные зависимости.
- •Нкт. Назначение:
- •3. Скважинное и устьевое оборудование для фонтанной эксплуатации скважин. Типоразмеры, схемы, конструкционные материалы.
- •Крестовая арматура
- •4. Фланцевые соединения и запорные элементы фонтанной арматуры. Конструкция, типоразмеры, маркировка, материалы , методика расчета.
- •Бугельное соединение
- •Запорные элементы фонтанной арматуры
- •6. Установки эцн. Назначение, область применения, основные конструктивные схемы и особенности конструкций. Методика подбора и расчета уэцн.
- •5. Оборудование для газлифтной эксплуатации скважин. Схемы, конструкции. Расчет пусковых и рабочих газлифтных клапанов.
- •7. Конструкция уэцн, осевые и радиальные опоры, токовводы, клапаны, фильтры. Методика подбора и расчета уэцн.
- •8. Конструктивная схема и принцип действия гидрозащиты двигателя уэцн. Конструкция газосепаратора уэцн. Типоразмеры, коэфф. Сепарации. Методика подбора и расчета уэцн.
- •6.ЦБколесо с на 7.Вихревое колесо с на 8. Колокол для сбора
- •9. Маркировка , типоразмеры, модульное и секционное исполнение, коррозионно-стойкое и износостойкое исполнение уэцн. Материалы, прим для изгот-я деталей. Методика подбора и расчета уэцн.
- •10. Установки уэвн. Конструкция, обл прим. Методика подбора и расчета уэвн.
- •11. Уэдн. Конструкция, области прим. Методика подбора.
- •12. Оборудование для штанговой насосной эксплуатации
- •13. Скважинные штанговые насосы – вставные, невставные. Области применения. Нестандартные скважинные насосы.
- •14. Основные расчетные зависимости шсну. Элементарная и уточненная теория работы шсну.
- •15. Насосные штанги – конструкции, материалы. Расчет колонны штанг шсну. Определение приведенных нагрузок в насосных штангах.
- •16. Подбор поверхностного и скважинного оборудования.
- •17. Динамометрирование шсну. Диаграмма как инструмент диагностики.
- •18. Винтовые штанговые насосные установки.
- •19. Гпну. Схемы и конструкции насосов и систем подготовки рабочей жидкости. Назначение, области применения, типоразмеры, характеристика.
- •20. Преимущества и недостатки гпну. Силовые и прочностные расчеты для скважинного агрегата. Основные расчетные зависимости для подбора гпну.
- •22. Подземный и капитальный ремонт скважин(пкрс). Виды работ при прс. Структура затрат времени на пкрс при различных технологиях проведения ремонтов.
- •23. Оборудование для проведения прс. Подъемники, лебедки и агрегаты. Области применения, основные рабочие параметры.
- •24. Конструкция агрегата а -50 для прс. Гидравлическая и кинематическая схемы, описание и принцип действия.
- •25. Схемы и конструкции агрегатов для спо с гибкими трубами и штангами.
- •26.Оборудование, ключи и инструмент, применяемые при подземном ремонте скважин.
- •27.Оборудование и инструмент для ловильных и аварийных работ при прс.
- •28. Расчетные зависимости для выбора подъемника для прс. Расчет машинного
- •29.Оборудование для ремонта скважин под давлением
- •30.Виды работ по интенсификации добычи нефти. Оборудование для интенсификации добычи нефти.
- •32.Методика расчета подбора оборудования для гидроразрыва пласта. Характеристики насосного оборудования, способы регулирования основных рабочих характеристик.
- •34.Оборудование для поддержания внутрипластового давления. Насосное оборудование для заводнения. Характеристики насосного оборудования, способы регулирования основных рабочих характеристик.
8. Конструктивная схема и принцип действия гидрозащиты двигателя уэцн. Конструкция газосепаратора уэцн. Типоразмеры, коэфф. Сепарации. Методика подбора и расчета уэцн.
Для увеличения работоспособности эл. двиг. Большое значение имеет надежная работа его гидрозащиты, предохраняющей эл. двиг. От попадания в его внутреннюю полость пласт. жидкости и компенсирующее изменение объема жидкости в двигателе при его нагреве и охлаждении, а также при утечке масла через не герметичные элементы конструкции. Пластовая жидкость, попадая в эл. двиг. , снижает изоляционные свойства масла, проникает через изоляцию обмоточных проводов и приводит к короткому замыканию обмотки. Также ухудшается смазка подшипников вала двигателя.
В наст. вр. широко исп. гидрозащита типа Г.
Сост: из двух основных сборочных единиц: протектора, который устанавливается м/у насосом и двиг. , и компенсат., располож . внижней части эл. двиг
Протектор гидрозащиты сост., из головки 1, верхнего 2 среднего 5 и нижнего ниппеля 8, нижнего корпуса 15 и основания 13, последоват.соед. м/у собой резьбой. На валу протектора установлены три радиальных подшипника скольжения 3. Осевые нагрузки ч/з пяту воспринимаются верхним и нижним подпятником 10 и 12. на обоих концах вала – шлицы для соед. с двигателем и насосом. На валу последовательно установлены три торцовых уплотнения 4,зафиксированные пружинными кольцами. Внутри корпуса размещены две короткие диафрагмы- верхняя 7 и нижняя 9, концы их закреплены на опорах. Внутренняя полость нижней диафрагмы сообщается при соединении протектора с двигателем с его внутренней полостью.
Защита от проникновения пластовой жидкости обеспеч. торцовыми уплотнениями и резиновой диафрагмой.
Изменение объема масла компенсируется за счет деформации эластичной диафрагмы компенсатора.
В процессе работы происходит утечка масла ч/з торцевые уплотнения. По мере расхода масла диафрагма компенсатора складывается, а диафрагма протектора расширяется. При падении давления во внешней полости диафрагмы протектора, при остановке эл. двиг. И охлаждении масла обратный клапан открывается и впускает во внешнюю полость пластовую жидкость, тем самым выравнивание давления.
Комненсатор расположен в нижней части двиг. и предназначен для выравнивания давления в двигателе и пополнения его маслом. 1-поршень автоматического клапана; 2-диафрагма.
Основные части протектора типа П.
Вал, торцевые уплотнения , корпуса, камеры, связанные гидравлически м/у собой последовательно с помощью отверстий, выполненных во фланцах в месте установки торцевых уплотнений. Внутренние полости диафрагм заполнены маслом.
1-поршень автоматического клапана; 2-диафрагма. .
Полости, образованные диафрагмами. Снабжены клапанами, ч/з которые сбрасывается масло при избыточном давлении.
Заполнение полости протектора производится снизу. Полости внутри диафрагмы защищены от проникновения пластовой жидкости по валу торцевыми уплотнениями. Для перепада давления в верхней камере имеется трубка. ч/з которую поступает пластовая жидкость в наружную полость, располож. над диафрагмой средней камеры.
При работе двигателя масло расширяется, при этом растягивает резиновую диафрагму и прижимает ее к внутренней поверхности корпуса протектора.
При остановке и охлаждении двигателя объем масла будет уменьшаться и резиновая диафрагма будет втягиваться внутрь и пополнять маслом полость двигателя.
Газосепараторы.
1.корпус. 2.вход3.спираль (шнек) 4 газа. .пропеллер (осевое колесо) 5.НА осевого колеса
