- •Анализ работы технических средств локализации взрывов на примере аварии в Филиале «Шахта Ульяновская»
- •Курсовая работа: Воздухообмен в шахте
- •Изображение 1. Число пожаров на поверхности на шахтах Министерства Топлива и ЭнергетикиУкраины.
- •Изображение 2. Экономический ущерб , обусловленный пожарами на шахтах Украины.
- •Главная часть
- •Техническая характеристика системы
- •Заключение
- •Технические характеристики комплекса опк
- •Мероприятия по улучшению проветривания шахты им. А.Ф. Засядько Белорыбкина а.В., студ. (гр. Бтд 06), проф. Стукало в.А.
- •Литература
- •1. Введение
- •2. Общие положения и область применения
- •3. Организационные мероприятия
- •4. Гигиенические и санитарно-технические мероприятия
- •5. Лечебно-профилактические мероприятия
- •Дипломная работа: Метод дегазации угольных шахт с помощью сепаратора сцв-7
4. Гигиенические и санитарно-технические мероприятия
4.1. Для снижения неблагоприятного воздействия факторов производственной среды в очистных забоях с высокой нагрузкой на организм горнорабочего рекомендуется усиление внимания санитарно-эпидемиологической и ведомственной службы к контролю за внедрением и эксплуатацией устройств и осуществлением комплекса оздоровительных мероприятий по борьбе с пылью, шумом, вибрацией и неблагоприятными микроклиматическими условиями.
4.2. Основным документом, регламентирующим применение способов и средств борьбы с пылью на выемочном участке, является паспорт противопылевых мероприятий, составленный в соответствии с п. 4 "Руководства по борьбе с пылью в угольных шахтах", М., Недра, 1979.
4.3. Паспорт составляется начальником участка и утверждается директором или главным инженером шахты.
Паспорт противопылевых мероприятий для высокопроизводительных очистных забоев составляется с учетом организационных, санитарно-технических, гигиенических и медико-профилактических мероприятий, изложенных в данном документе, и должен включать:
- перечень рекомендуемых способов борьбы с пылью и параметров их применения с учетом горно-геологических и горно-технических условий;
- перечень обязательных средств пылеподавления и режимов их работы, а также схему расположения рабочих, предусматривающую расстановку людей в местах с наименьшей запыленностью воздуха;
- расположение оборудования по борьбе с пылью (в соответствии с паспортами увлажнения и орошения);
- схему водоснабжения;
- перечень рабочих мест, где обязательно применение противопылевых респираторов;
- организационные, гигиенические и медико-профилактические мероприятия.
При изменении горно-геологических и производственных условий паспорт противопылевых мероприятий должен корректироваться.
Образцы паспортов противопылевых мероприятий приведены в приложении 2 указанного выше Руководства.
4.4. При осуществлении надзора за применением противопылевых мероприятий в высокопроизводительных очистных забоях рекомендуется следить за полнотой и правильностью составления этих паспортов.
4.5. Комплекс противопылевых мероприятий должен включать средства и способы предварительного увлажнения угля в массиве, способы пылеподавления на добычном механизме (комбайне, струге), обеспыливающие устройства при передвижке механизированной крепи, при выемке угля в нишах и на погрузочных пунктах под лавой и конвейерных пунктах перегрузки.
4.6. При добыче антрацитовых углей, в связи с наибольшей фиброгенностью пыли, рекомендуется применять в комплексе противопылевых мероприятий пылесмачивающие добавки - ДБ в концентрации 0,2 - 0,5%.
4.7. В забоях с высокими производственными нагрузками необходимо строго соблюдать оптимальные параметры работы систем пылеподавления.
4.8. При выборе средств борьбы с пылью для забоев с высокой производительностью рекомендуется обращать внимание на надежность их в эксплуатации и возможность своевременной замены (или ремонта) отдельных элементов и узлов (забойный водопровод, оросители, насосные станции, дозаторы смачивателей и др.).
4.9. Необходимо вести контроль за качеством воды для орошения, давлением, удельным ее расходом, что существенно отражается на эффективности пылеподавления. Вода, применяемая для пылеподавления, должна соответствовать ГОСТу "Вода питьевая. Нормы качества по бактериологическому показателю" и не содержать вредных для здоровья людей веществ и дурнопахнущих примесей.
4.10. При работе комбайнов давление на оросителях должно быть стабильным при движении его по всей длине лавы. При выемке тонких пластов угля удельный расход воды должен быть не менее 20 - 30 л/т, а средних и мощных - 30 - 40 л/т.
4.11. При струговой выемке должно применяться в комплексе с предварительным увлажнением угольного массива секционное орошение во время работы струга. Повысить эффективность системы автоматического секционного орошения можно за счет увеличения площади орошаемого призабойного пространства и степени диспергирования воды путем повышения давления в системе до 4,0 - 4,5 МПа с удельным расходом воды не менее 20 л/т.
4.12. При надзоре за эффективностью нагнетания воды в пласт рекомендуется контролировать его параметры в соответствии с "Руководством по борьбе с пылью в угольных шахтах".
4.13. При выборе оросителей следует учитывать, что форсунки с увеличенными выпускными отверстиями, например, типа ФТ конструкции "Гипроуглемаша", ФИСЦП конструкции ИГД им. А.А. Скочинского, более надежны для лав с высокой нагрузкой при применении очищенной шахтной воды.
4.14. Горнорабочие должны быть обеспечены респираторами современных типов и запасом фильтров с целью их замены в процессе работы в условиях высокой запыленности по мере необходимости.
4.15. Следует учитывать, что вентиляция на высокопроизводительных участках должна обеспечивать эффективный вынос пыли и выделяющихся вредностей, активное проветривание лавы и прилегающих выработок, нормализацию микроклиматических параметров (температуры, относительной влажности). Оптимальной скоростью движения воздуха в очистном забое по пылевому фактору следует считать 1,5 - 2 м/с, за исключением шахт, расположенных в зоне вечной мерзлоты.
4.16. Для уменьшения уровня шума и его вредного действия на организм рабочих, обслуживающих механизированные углевыемочные комплексы, рекомендуется:
- учитывать преимущества комбайнов с бесцепной подачей и с водяной системой охлаждения электродвигателя.
4.17. Для предупреждения переохлаждения машиниста и помощника машиниста струговой установки в забоях с параметрами микроклимата, не соответствующими нормативным, следует применять:
- защитные фартуки, ограждающие рабочее место от охлаждающего действия вентиляционной струи;
- средства индивидуального обогрева шахтеров;
- утепленную спецодежду с шерстяным бельем, портянками, подкасниками.
4.18. Для предупреждения перегревания горнорабочих очистных забоев глубоких шахт следует применять установки общешахтного или участкового кондиционирования воздуха.
4.19. Для горнорабочих должно быть организовано обязательное одноразовое горячее питание под землей, калорийностью не ниже 20% суточного рациона, включающее первое и второе блюда и витаминизированные напитки.
4.20. При планировании и организации мероприятий по снижению заболеваемости горнорабочих особое внимание обращать на усиление мер профилактики заболеваний кожи и болезней опорно-двигательного аппарата, для чего рекомендуется:
- следить за обеспечением качественной спецодеждой из безусадочной ткани и защитными рукавицами, а также эффективными средствами индивидуальной защиты коленных и локтевых суставов от травмирования при разработке маломощных угольных пластов, в соответствии с ведомственными инструкциями;
- учитывать большую загрязненность белья и спецодежды и в связи с этим целесообразность более частой стирки и обезвреживания ее - не реже 1 раза в неделю;
- важно снабжать рабочих высокопроизводительных бригад индивидуальными перевязочными пакетами, а добычные участки - аптечками.
4.21. Уровень освещенности на всех рабочих местах в очистном забое должен быть не ниже 50 лк, а в прилегающих конвейерных (откаточных) штреках, пунктах перегрузки угля, местах расположения маслостанций, насосов, телефонов и др. - не ниже 30 лк.
