- •Рекомендации к выполнению курсовой работы
- •3.3 Определение угловых скоростей (частот вращения), мощностей и крутящих моментов на валах привода
- •6 Оформление материалов проекта
- •Введение
- •1 Кинематический расчет привода
- •2 Расчет передач
- •2.1 Расчет ременной передачи
- •2.2 Расчет цепной передачи
- •3.1 Выбор редуктора
- •3.2 Расчет шпоночных соединений
- •4 Рекомендации по выбору смазки деталей и узлов привода
- •3 Обоснование выбора стандартных узлов и деталей
- •5 Краткое описание порядка сборки, работы и обслуживания привода
- •6 Требования техники безопасности к проектируемому объекту и его приводу
- •Список использованных источников
Введение
Секционно-разборный транспортер предназначен для перемещения сыпучих грузов на расстояние от 9,5 до 50 м. Транспортер переносной и его устанавливают как в закрытом помещении, так и на открытой площадке.
Наклонная и средние секции состоят из балки коробчатого сечения и опор (рис.1). Балки соединены между собой болтами. Сверху на балках приварены площадки для установки желобчатых роликовых опор. Приводная станция имеет раму, барабан и электропривод с клиновыми ремнями.
В верхней части рамы установлен приемный лоток, а в средней – натяжной барабан с двумя винтами.
1 – натяжная станция; 2 – средняя секция; 3 – прямая роликовая опора; 4 – желобчатая роликовая опора; 5 – наклонная секция; 6 – приводная станция.
Рисунок 1 – Секционно-разборный транспортер
Желобчатые роликовые опоры служат для поддержания рабочей ветви ленты, их монтируют на наклонной и средней секциях и на натяжной станции. Прямые роликовые опоры поддерживают холостую ветвь ленты, их устанавливают на средних и наклонных секциях.
1 Кинематический расчет привода
В соответствии с заданной кинематической схемой привода определим коэффициент полезного действия привода:
=1·2·3·...·n, (1)
где1,2,3,...n – коэффициенты полезного действия передач привода и других элементов. = 1·2·3·4 (2)
Значения к.п.д. передач выбираем по таблице 2.1 /3/.
1 – к.п.д. ременной передачи (1 = 0,96)
2 – к.п.д. червячного редуктора (2 = 0,75)
3 – к.п.д. цепной передачи (3 = 0,93)
4 – к.п.д. одной пары подшипников качения (4 = 0,98)
= 0,96·0,75·0,93·0,98 = 0,66
По табл. 2.6 /3/ назначаем передаточные отношения передач:
u1 = 2 – для ременной передачи
u2 = 40 – для червячного редуктора
u3 = 2 – для цепной передачи
Общее передаточное отношение привода:
(3)
где
– передаточные отношения передач
привода.
Частота вращения двигателя, об/мин:
(4)
где n0 – частота вращения приводного вала, об/мин:
,
(5)
где o – угловая скорость приводного вала, с-1.
Из зависимостей (5) и (4) получим:
(6)
Выбираем по справочнику /1/ электродвигатель по значениям Nдв, nдв:
(7)
4A100L4УЗ N = 4,0 кВт n =1500 об/мин
Асинхронная частота вращения ротора, об/мин:
(8)
где S – скольжение (S = 0,04 0,06)
Фактическое передаточное отношение привода составит:
Принимаем передаточное число цепной передачи u3 = 3.
Выбираем стандартный червячный редуктор с передаточным отношением u2 = 25.
Тогда на ременную передачу придется:
Определим величину крутящего момента на ведущем валу ременной передачи:
Нм
2 Расчет передач
2.1 Расчет ременной передачи
По табл. 3.11 /3/ выбираем диаметр ведущего шкива
D1 = 90 мм (тип ремня А)
Диаметр ведомого шкива, мм:
(10)
где D2 – диаметр ведомого шкива, мм
– передаточное
отношение ременной передачи.
D2 = 90·2,0 = 180,0 мм
Принимаем из стандартного ряда (ГОСТ 1284.3 – 80)
D2 = 180 мм
Уточняем угловую скорость ведомого вала, с-1:
(11)
где = 0,01 0,02 – коэффициент упругого скольжения.
Фактическое передаточное отношение
Скорость ремня, м/с:
(12)
.
Межосевое расстояние:
2·(D1+D2) a 0,55·(D1+D2)+h
540 мм a 164,5 мм
Примем a = 450 мм
Определим расчетную длину ремня по выбранному межосевому расстоянию, мм:
(13)
Частота пробега ремня, с-1:
(14)
где [i] = 10 с -1 – допускаемая частота пробега.
По таблице 3.11 /3/ принимаем из стандартного ряда расчетных длин ремней L = 1400 мм.
По принятой стандартной длине ремня определяем соответствующее межосевое расстояние, мм:
(15)
где L – длина ремня в мм.
Угол обхвата на малом шкиве:
(16)
.
Окружное усилие, Н:
(17)
Число
ремней, шт:
(18)
где A – площадь поперечного сечения одного ремня, мм2 ,
[K] – допускаемое полезное напряжение, H/мм2 .
[K] = Ko·C·Cυ·Cp·Co (19)
Ko – исходное удельное окружное усилие для определенных условий работы. Ко определяем по таблице 3.12 /3/, при напряжении от предварительного натяженияо = 1,2 H/мм2 Ko = 1,51 H/мм2
С – коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата на меньшем шкиве
С = 1 – 0,003·(180 0 – 1) (20)
С = 1 – 0,003·(180 0 – 169 0) = 0,97
С – коэффициент, учитывающий влияние центробежной силы
С = 1,04 – 0,0004· 2 (21)
С = 1,04 – 0,0004·6,752 = 1,02
Cp – коэффициент режима работы передачи
Сp = 0,9
Сo – коэффициент, зависящий от расположения передачи в пространстве и способе натяжения ремня. Для заданной конфигурации привода Со=1,0.
[K] = 1,51·0,97·1,02·0,9·1,0 = 1,35
шт
Принимаем число ремней 5.
Определяем усилие, действующее на вал, Н:
(22)
Н.
