Список использованных источников

Министерство образования Республики Беларусь

Могилевский государственный университет продовольствия

Кафедра прикладной механики

Привод просеивателя муки марки п2-п

Курсовая работа по дисциплине ''Прикладная механика''

по специализации 49010102 ''Технология хлебопекарного, макаронного,

кондитерского производств и пищеконцентратов''

Руководитель

Выполнил

к.т.н., доцент

студент группы ТХ-992

___________Царьков В.Г.

_____________Корольков А.Е.

''___''____________2014 г.

''___''____________2014 г.

шифр: ....…..................

Домашний адрес: ..........................

(шифр и домашний адрес указывают только студенты заочного отделения)

Могилев 2014

Министерство образования Республики Беларусь

Могилевский государственный университет продовольствия

Кафедра прикладной механики

Привод просеивателя муки марки п2-п

Пояснительная записка к курсовому проекту

по дисциплине ''Прикладная механика''

по специализации 49010102 ''Технология хлебопекарного, макаронного,

кондитерского производств и пищеконцентратов''

Руководитель

Выполнил

к.т.н., доцент

студент группы ТХ-992

___________Царьков В.Г.

_____________Корольков А.Е.

''___''____________2014 г.

''___''____________2014 г.

Могилев 2014

2

Содержание

Введение ………………………………………………………..…

1 Кинематическая схема привода ….……………………………

2 Кинематический расчет привода ………………………………

3 Выбор редуктора ………………………………………………..

4 Расчет цепной передачи на износостойкость …………………

5 Расчет клиноременной передачи по тяговой способности …..

6 Проектный (ориентировочный) расчет вала и предварительный выбор подшипников ...……………………………………...

7 Разработка элементов конструкции передач …..……………...

8 Описание хода выполнения эскизной компоновки привода …

9 Проверочный расчет вала просеивателя на усталостную прочность ………………………………………………………

10 Расчет подшипников качения вала просеивателя на динамическую грузоподъемность ………………………………...

11 Выбор и расчет шпоночных соединений по напряжениям среза и смятия …………………………………………..……..

12 Рекомендации по выбору масла и смазки всех узлов привода ………………………………………………………..

13 Конструирование сварной рамы привода …………………...

14 Краткое описание порядка сборки, работы и обслуживания основных элементов привода ………………………………...

15 Требования техники безопасности к проектируемому приводу просеивателя …………………………………………….

Список используемой литературы ………………………………

Спецификация к сборочному чертежу

Эскизная компоновка привода

3

4

5

7

7

9

12

14

15

16

18

19

20

21

22

24

25

3

Введение

Данный привод просеивателя муки марки П2-П находит свое применение на предприятиях хлебопекарной промышленности небольшой емкости и предназначен для просеивания, разрыхления и аэрации муки, а также для удаления из нее ферромагнитных примесей.

Проектируемый привод состоит из электродвигателя, одноступенчатого горизонтального цилиндрического косозубого редуктора, сварной рамы, плоскоременной передачи, двухрядной цепной передачи, защитных кожухов и приводного вала просеивателя.

Привод просеивателя муки марки П2-П приводится в действие от электродвигателя через плоскоременную передачу к редуктору, далее движение от редуктора передается через двухрядную цепную передачу на приводной вал цепного конвейера. В целях техники безопасности плоскоременная и двухрядная цепная передачи имеют защитные кожухи. Электродвигатель и редуктор размещены на общей сварной раме. Приводной вал просеивателя крепится к специально подготовленному для этой цели фундаменту. Для натяжения ременной и цепной передач в конструкции привода разработаны натяжные устройства.

ПМ 99. 15. 00. 00. ПЗ

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Разраб.

Корольков

Привод просеивателя

муки марки П2-П

Лит.

Лист

Листов

Пров.

Царьков

3

25

МГУП, гр. ТХ-992

Н.контр.

Утв.

Ременная передача

4

1 Кинематическая схема привода

I

Электро-двигатель

Электродвигатель:

– мощность, кВт – 7,5

– синхронная частота вращения, об/мин – 1000

Редуктор:

– число зубьев шестерни – z₁=24

– число зубьев колеса – z₂=60

– передаточное отношение – u_р=2,5

Ременная передача:

– диаметр ведущего шкива, мм – D₁=125

– диаметр ведомого шкива, мм – D₂=250

– передаточное отношение – u_рем=2

Цепная передача:

– число зубьев ведущей звездочки – z₃=27

– число зубьев ведомой звездочки – z₄=49

– передаточное отношение – u_цеп=1,8

I вал

II вал

III вал

IV вал

Мощность, кВт

7,2

6,8

6,5

6,0

Угловая скорость, рад/с

99

39,6

19,8

11

Крутящий момент, Н·м

72,3

171,7

328,3

545,5

Рисунок 1 – Кинематическая схема привода

7

4 Расчет цепной передачи на износостойкость

4.1 Число зубьев малой звездочки

z₁=31–2u = 31–2∙2 = 27 > z_min =13

4.2 Число зубьев ведомой звездочки

z₂ = z₁u =27∙2 = 54 < 120 – условие соблюдается

4.3 Коэффициент эксплуатации:

К_э = К_дК_аК_нК_регК_смК_реж = 1,25∙1∙1,25∙1∙1,5∙1,25 = 2,93 < 3 – условие соблюдается,

где К_д –

коэффициент, учитывающий динамичность нагрузки, при нагрузке с умеренными толчками К_д = 1,25 с.5 /9/;

К_а –

коэффициент, учитывающий межосевое расстояние, при рекомендуемом а = (30…50)t К_а = 1 с.5 /9/;

К_н –

коэффициент, учитывающий наклон линии центров звездочек к горизонтали, при наклоне под углом 80 Кн =1,25 с.5 /9/;

К_рег –

коэффициент, зависящий от способа регулирования натяжения цепи, при регулировании положения оси ведущей звездочки К_рег = 1 с.5 /9/;

К_см –

коэффициент, учитывающий характер смазки, при периодической смазке К_см = 1,5 с.5 /9/;

К_реж –

коэффициент, зависящий от продолжительности работы в сутки, при двухсменной работе К_реж = 1,25 с.5 /9/.

4.4 Среднее допускаемое давление в шарнирах принимаем по таблице 3.1 /9/ при частоте вращения ведущей звездочки

:

4.5 Ориентировочное значение шага цепи при числе рядов m = 1:

^{мм ,}

где при m = 1 m_p = 1

4.6 Для определения оптимального значения шага цепи зададимся тремя смежными шагами однорядной приводной роликовой цепи нормальной серии типа ПР по ГОСТ 13568 – 75 и расчеты сведем в таблицу 4.1.

Таблица 4.1 – Расчет цепной передачи

Определяемая

величина

Расчетная формула

Шаг цепи t,мм

Примечание

12,7

15,875

19,05

Частота вращения меньшей звездочки n₁, об/мин

Допустимая частота вращения меньшей звездочки n_1max, об/мин

по таблице 3.4 /9/

800

2550

800

2150

800

1550

Условие n₁n_1max соблюда-ется

8

Продолжение таблицы 4.1

Определяемая

величина

Расчетная формула

Шаг цепи t,мм

Примечание

12,7

15,875

19,05

Характеристика цепи:

разрушающая нагрузка Q, H

ширина внутреннего звена В_вн, мм

диаметр оси d, мм

масса 1м цепи g, кг/м

по таблице 3.2 /9/

17860

7,75

4,45

0,75

22270

9,65

5,08

1,0

31200

12,7

5,96

1,9

Площадь проекции опорной поверхности шарнира А, мм²

А = m1,45В_вн d

50

71,08

109,75

Диаметр делительной окружности звездочки D, мм

109,4

218,4

136,7

273

164,1

327,6

Радиус делительной окружности звездочки R₁, м

R₁=

0,055

0,068

0,082

Средняя скорость цепи υ, м/с

Допустимое значение [υ], м/с

υ = ω₁R₁ ≤ [υ],

по пункту 2.7 /9/

4,6

20

5,7

20

6,86

20

Условие υ ≤ [υ] соблюда-ется

Ориентировочное значение межосевого расстояния а_о,

а_о = 40t

508

635

762

Длина цепи в шагах или число звеньев цепи

122

122

122

принимаем четное число звеньев цепи

25

Список использованной литературы

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. – 8-е изд., перераб. и доп. Под ред. И.Н.жестковой. – М.: Машиностроение, 1999. – Т. 1-3.

2. Детали машин. Атлас конструкций. Под ред. Д.Н.Решетова. – М.: Машиностроение, 1989.

3. Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов / Дунаев П.Ф., Леликов О.П.  4-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. шк., 1985.

4. Кудрявцев В.Н. Курсовое проектирование деталей машин. – Л.: Машиностроение, 1984.

5. Кузьмин А.В. Курсовое проектирование деталей машин: Справочное пособие. В 2–х частях / Кузьмин А.В., Макейчик Н.Н., Калачев В.Ф. и др. – Мн.: Высшая школа, 1982.

6. Детали машин в примерах и задачах: Учебное пособие / Ничипорчик С.Н. и др. – Мн.: Высшая школа, 1981.

7. Расчеты деталей машин / Чернин И.М., Кузьмин А.В., Ицкович Г.М. – 2-е изд., перераб. и доп. – Мн.: Выш. Школа, 1978.

8. Харкевич В.Г. Методические указания: Курсовая работа по курсу ''Детали машин и основы конструирования'' для студентов специальностей Т.05.04. и Т.05.07. Расчет зубчатых передач. – Могилев, 1999.

9. Харкевич В.Г. Расчет цепных передач: Методические указания к выполнению расчетов в курсовом проектировании, расчетно-графических и контрольных работах по дисциплинам ''Детали машин'' и ''Прикладная механика'' для студентов механических и технологических специальностей / Харкевич В.Г., Пахадня В.П. – Могилев, 2001.

185

7

10

23

15

10

70

50

8 5=40

ПМ 99. 15.

00. 00. ПЗ

15

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Разраб.

Корольков

''Привод просеивателя муки марки П2-П''

Лит.

Лист

Листов

5

Пров.

Царьков

1

25

5

5

5

5

15

20

15

Н. контр.

МГУП, гр. ТХ-992

Утв.

185

6

6

8

70

63

10

22

15

Формат

Зона

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Примечание

8 min

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Разраб.

Лит.

Лист

Листов

Пров.

Н. контр.

Утв.

185

6

6

8

70

63

10

22

15

Формат

Зона

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Примечание

8 min

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата