Динамическое хранение
При динамическом адресном хранении за конкретным наименованием товара не закреплена определенная область склада. Размещение вновь поступивших ТМЦ производится по принципу камеры хранения, т.е. поступающий на склад товар расставляется на любое свободное пронумерованное место хранения.
Общая технология такова: товар поступает на склад в зону приема, там он принимается по наименованиям и количеству. Информация, о его поступлении на склад, вносится в информационную систему. Затем по информационной системе отслеживается наличие и номер свободного места хранения на складе. Первое свободное, ближайшее к зоне отгрузки, место хранения, присваивается данной партии товара. О чем и делается соответствующая запись в информационной системе.
При отгрузке же, необходимое количество товара списывается из данного места хранения, а в месте хранения остается остаток товара количеством от нуля и выше. Многочисленные операции прихода и расхода по нумерованным ячейкам – местам хранения учитываются в системе.
Необходимая площадь зоны хранения определяется по формуле:
S = (Q * kн * V) / (С * kиго * H * 254)
Q–годовой товарооборот (руб./год)
kн –коэффициент неравномерности загрузки склада, отношение грузооборота самого напряженного месяца к среднемесячному грузообороту (1,1-1,3)
V–величина запаса продукции, число дней оборота
C – примерная стоимость 1 м^(3) хранимого на складе упакованного товара (руб./м^(2))
kиго – коэффициент использования грузового объема склада. Характеризует высоту и плотность укладки товара (при хранении груза на поддонах равен 0,64; при хранении без поддонов = 0,67)
H–высота укладки груза (м)
254–число рабочих дней в году
Величины Q и V определяются на основе прогнозных расчетов.
Требуемая емкость зоны хранения и отбора:
Vхран = Vвход/выход× kнеравн. хран× Тобор;
В упрощенном виде динамический вариант системы размещения и хранения используется в камерах хранения на вокзалах. А именно. На склад камеры хранения, который поделен на пронумерованные ячейки, поступает багаж от пассажира, в некотором количестве отдельных мест. Кладовщик камеры хранения размещает товар в одну или несколько пронумерованных ячеек. Делает запись в своем складском журнале о поступлении от пассажира такого-то, багажа с количеством мест таким-то, в ячейку с номером таким-то. И пассажиру выдается квитанция с этой же информацией. Пассажир и кладовщик расписываются в журнале и квитанции. В разных камерах хранения технология может различаться в деталях, но по сути везде одинакова. Мы видим несколько основных факторов, характерных для технологии адресного хранения:
- сдача-прием товара (багажа) ответственным лицом сдающим товар (пассажира) ответственному лицу принимающему товар (кладовщику камеры хранения), размещение товара ответственным лицом принимающим товар в ячейке с уникальным номером,
- указание характеристики товара и его местоположения на складе в документации используемой при изъятии товара с места хранения (количество мест, номер ячейки места хранения, квитанция – складской журнал).
Основные преимущества:
- не требует трудозатрат и дополнительного времени на постоянное проведение ассортиментного анализа по оборачиваемости и востребованности товара при комплектации,
- позволяет максимально эффективно использовать складские площади.
Основные недостатки:
- в случае ошибок учета (сбой в информационной системе), трудно найти товар на складе, особенно при большом количестве наименований (от 1000),
- зависимость от конкретного кладовщика – комплектовщика «знающего склад».
Наиболее подходящая область применения – склады ответственного хранения и общего пользования и, как вариант, для организации хранения на общих складах в «накопителях».
Накопителем может являться специально выделенная зона (обычно поддонное хранение) для хранения ТМЦ поступивших на склад в заводских коробках в больших количествах. Накопитель используется на тех складах, которые комплектуют заказы клиентов, разбивая заводские количества на более мелкие.
При этом на полке стеллажа зоны основного хранения обычно хранится двух - трехдневный запас ТМЦ, а остальное количество находится в накопителе. Применение накопителя позволяет поддерживать порядок в зоне основного хранения и увеличивает скорость комплектации заказов.
Пополнение зоны основного хранения из накопителя может производиться как специально выделенными сотрудниками (дефектарами), так и непосредственно комплектовщиками (все зависит от объемов ТМЦ, проходящих через склад; средней численности персонала и его загруженности).
Есть 2 метода поддержания Динамического хранения на складе:
А). На складах площадью до 1500 кв.м. определение количества и месторасположение свободных мест производится, как правило, исключительно визуальным методом.
В этом есть свои «минусы»:
1. Это занимает значительное количество времени;
2. Информация быстро теряет свою актуальность, т.к. пока служащий, производящий осмотр, перемещается из одной зоны в другую, свободные места уже, как правило, затовариваются.
3. На складах с большей площадью использование данного метода не возможно вообще.
Б). Однако, возможно составление «карты размещения свободных мест на складе» (Рис. 2). Данный способ весьма примитивный, однако, существенно позволяет оптимизировать процесс поиска свободных мест на складе.
Сущность метода сводится к тому, что на склад приобретается большая маркерная (пластиковая) доска, на которой несмываемой краской наносятся все зоны склада, стеллажи, ячейки с указанием адреса каждого стеллажа и ячейки (Рис. 2). Когда производится процесс комплектации заказов, комплектовщик в листе отборки или в другом документе отмечает напротив каждой товарной позиции степень заполненности той ячейки, из которой осуществляется отбор. После комплектации всего заказа (если заказ составляет до 10 - 15 товарных позиций) или его части комплектовщик отмечает маркером на доске (карте) размещения свободных мест на складе степень заполненности каждой ячейки, из которой он производил отбор. При этом определяется перечень цветов, которыми производится заполнение.
Например:
красный – полностью заполненная ячейка,
синий – ячейка заполнена наполовину,
белый/пустой – отсутствие товара в ячейке.
Количество цветов увеличивать не рекомендуется, т.к. это может привести к путанице. В процессе выполнения операций по размещению товаров на хранение выполняется аналогичная операция. Таким образом, получить информацию о наличии и расположении свободных мест на складе возможно при визуальном осмотре данной карты.
Рис. 2 - Карта размещения свободных мест на складе
Безусловно, данный метод имеет ряд недостатков и ограничений:
наличие информации не в режиме on-line;
трудовые и временные затраты складских служащих на процедуры отметки в листе комплектации и карте размещения свободных мест хранения;
возникновение риска «человеческой ошибки» при заполнении карты (особенно на первоначальном этапе внедрения метода);
практическая невозможность создания карты при глубинном хранении (технически «прорисовать» данную карту практически не представляется возможным);
отсутствие возможности автоматической «распечатки» данных карты и передачи их непосредственным исполнителям (возможен только визуальный осмотр и фиксация «вручную» в ином документе).
Однако, несмотря на описанные недостатки, данный метод был успешно реализован на складах ряда компаний. С течением времени количество ошибок при заполнении карты существенно сокращалось, а экономическая привлекательность данного метода вполне удовлетворяла руководство складов, которые не имеют должного финансового обеспечения.
Особенно хорошо этот метод себя зарекомендовал при работе с накопителями на региональных фармацевтических складах средней площади.