Вопрос 36. Возведение зданий в крупно-щитовой опалубке.

Крупнощитовые опалубочные системы  включают в себя щиты размером 3…20м повышенной несущей способности и применяется для конструкций с большими опалубливаемыми поверхностями. Увеличение размеров щитов опалубки позволяет резко снизить трудоёмкость работ по опалубливанию конструкций и повысить степень механизации работ. Высота щита принимается равной высоте яруса при бетонировании. Крупнощитовая опалубка наиболее универсальна и мобильна в использовании и позволяет значительно улучшить качество конструкций за счёт снижения количества сопряжений. Крупнощитовая опалубка применима практически для всех конструктивных элементов зданий: фундаментов, наружных и внутренних стен, перекрытий, колонн. Конструктивно опалубка состоит из следующих элементов: самонесущих щитов опалубки, включающих в себя палубу, элементы жёсткости щита и несущие конструкции; рабочие площадки и подмости; подкосы, регулировочные механизмы и домкраты, применяемые для обеспечения устойчивости опалубки и выверки её в проектное положение. Крупнощитовую опалубку стен устанавливают в два этапа. Сначала монтируют арматурный каркас, затем – опалубку с одной стороны стены на весь этаж, а на последнем этапе – опалубку со второй стороны.  Бетонную смесь в опалубку укладывают сверху с подмостей (консольного типа), закреплённых с наружной стороны щита. Бетонирование стен ведут участками, границами обычно служат дверные проёмы. Смесь укладывается слоями, толщиной 30…40см, в несколько точек, с уплотнением глубинными вибраторами. В качестве ведущих машин бетоноукладочных комплексов применяются автобетононасосы или башенные краны (подача бадей, обеспечение работы бетононасосов или транпортёров). Для бетонирования перекрытий используется, так называемая «столовая опалубка». Она состоит из набора модульных элементов, позволяющих собирать опалубку при длине щита до 12м, ширине до 5,6м и высоте от уровня стоянки в диапазоне 1,75…10м. Распалубливание осуществляется за счёт снижения высоты опор стола. Далее опалубку выкатывают из-под перекрытия и переставляют в другое место. Монтаж и перестановку выполняют траверсой «утиный нос».

Вопрос 37. Обеспечение устойчивости металлических конструкций в процессе монтажа.

Мероприятия по обеспечению неизменяемости и устойчивости конструкций сооружения в процессе монтажа предусматривают в проекте производства работ с учетом характера возводимого сооружения и местных условий. Вместе с тем существуют общие правила обеспечения устойчивости монтируемых конструкций производственных зданий. Эти правила могут быть распространены и на монтаж других конструкций и сооружений.

Сооружения большой протяженности в плане или по высоте следует разбивать на пространственно жесткие секции, в качестве которых принимают отдельные пролеты, ярусы, этажи, части каркаса между температурными швами. Монтаж каждой такой секции производят комплексно: устанавливают все элементы, входящих в данную секцию, и выполняют все закрепления, предусмотренные в проекте. Обязательным условием является полная готовность смонтированных конструкций данной секции сооружения к производству последующих работ, независимо от состояния монтажа примыкающих к ней других частей сооружения.

При монтаже сборных железобетонных конструкций многоэтажных зданий каждый последующий этаж или ярус можно монтировать только после достижения бетоном (раствором) замоноличивания стыков несущих конструкции прочности, указанной в проекте производства работ. До достижения этой прочности нельзя смонтировать кондукторы или другие приспособления, служащие для временного закрепления конструкций.

Чтобы исключить непроизводственные потери времени на выдерживание бетона или раствора, в проекте могут быть предусмотрены соединения , в которых сварка рассчитана на восприятие монтажных нагрузок от последующих двух-трех ярусов или этажей без замоноличивания. Замоноличивание железобетонных колонн в стаканах фундаментов во всех случаях должно выполняться сразу после установки колонн.

Монтаж стальных колонн каждого ряда следует начинать с панели, в которой расположены связи ниже уровня подкрановых балок. После установки первой пары колонн должны быть смонтированы связи и подкрановые балки, а в зданиях без подкрановых балок – связи и распорки. Если такой порядок монтажа не может быть выполнен, следует между первой парой колонн установить временные связи по проекту производства работ. В последующем после установки каждой очередной колонны надо монтировать подкрановые балки и распорки, а в связевых панелях также и связи. До установки подкрановых балок, распорок и связей необходимо закреплять колонны анкерными болтами, а также расчалками согласно проекту производства работ.

Монтаж конструкций покрытия следует начинать с панели, в которой расположены связи. После установки первой пары ферм, в том числе фонарных, надлежит раскрепить их вертикальными и горизонтальными связями, уложить прогоны или железобетонные плиты покрытия. После монтажа каждой последующей фермы или несущей балки следует устанавливать прогоны или крупнопанельные железобетонные плиты и проектные связи. До установки связей и распорок, следует раскреплять фермы временными распорками или расчалками по проекту производства работ.

Стойки фахверка и стеновые конструкции надо монтировать после полного окончания монтажа несущего каркаса, подкрановых балок и покрытия, включая все связевые элементы.

В многоэтажных зданиях после установки колонн необходимо монтировать и закреплять ригели, обеспечивающие жесткость в плоскости несущих рам, и распорные конструкции, расположенные вдоль здания – распорные плиты, диафрагмы и тр. Если устойчивость здания обеспечивают стеновые конструкции, их следует возводить одновременно с каркасом и перекрытиями.

Монтаж конструкций высотных сооружений, а также бункеров, силосов, рационально производить из укрупненных замкнутых блоков.

Если проектные закрепления конструкций не могут выполнены сразу после установки, то применят монтажные закрепления. Таковыми являются сборочные болты и пробки для клепанных узлов, различные кондукторы для замоноличиваемых узлов, также распорки, связи. Простейшим универсальным приспособлением являются расчалки из стального каната. Одним концом их закрепляют за конструкцию, а другим – за надежную опору (фундамент, якорь). Расчалки устанавливают, как правило, под углом к горизонту не более 45⁰.

Жесткие приспособления для монтажного закрепления конструкций не являются универсальными. Область их применения ограничивается теми конструкциями, для которых они предназначены.