1.5 Организация производственных участков и рабочих мест.

3-я линия - линия производства рубленых полуфабрикатов.

на этой линии организуют два рабочих участка.

на первом участке устанавливают стол производственный для нарезки мяса, мясорубку, фаршемешалку и ванну для замачивания хлеба. процесс подачи фарша к участку дозирования и формовки изделий может быть механизирован с помощью насоса, вмонтированного под корпусом фаршемешалки.

на втором участке устанавливают столы производственные с котлетоформовочными машинами и функциональными емкостями для полуфабрикатов, стеллажи передвижные. фарш подается по трубопроводам в рабочие камеры котлетоформовочных машин.

организация производственных участков и рабочих мест

на рабочем месте по упаковке полуфабрикатов устанавливают производственные столы, весы шкальные малогабаритные грузоподъемностью 100 кг, функциональные емкости, на которые после укладки полуфабрикатов указывают: предприятие-изготовитель, наименование полуфабриката, масса и количество полуфабрикатов, дата и час выработки.

организация труда работников мясного цеха

работа мясного цеха организуется в одну или две смены (в зависимости от мощности цеха). в крупных цехах работают бригады обвальщиков, жиловщиков, изготовителей полуфабрикатов, распиловщиков костей.

на обвалке мяса работают обвальщики 3,4 и 5 разрядов. обвальщики 3 разряда занимаются отделением мышечной, жировой ткани от костей, полная зачистка костей от мяса; 4 разряда - обвалка лопаточной и груднобедренной частей; 5 разряд - обвалка тазобедренной и шейной частей, разборка мяса по категориям.

на жиловке мяса работают жиловщики 1,2 и 3 разрядов (1 разряд - жиловка грудинки и шейной части, 2 разряд - жиловка лопаточной части и толстого края туши, зачистка мяса, 3 разряд - жиловка крестцово-поясничной части).

организация труда работников мясного цеха

между обвальщиками и жиловщиками должно быть соотношение их численности 2:1 (на двух обвальщиков - один жиловщик).

нарезку порционных полуфабрикатов и приготовление мяса для шашлыков осуществляют изготовители полуфабрикатов 4 разряда. нарезку мелкокусковых полуфабрикатов - работники 3 разряда.

приготовление рубленых полуфабрикатов осуществляют работники 3 разряда.

^{10. ОРГАНИЗАЦИЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПТИЦЫ}

^{2.1 НАЗНАЧЕНИЕ, МОЩНОСТЬ, АССОРТИМЕНТ}

^{НАЗНАЧЕНИЕ - ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПТИЦЫ И СНАБЖЕНИЕ ИМИ ПРЕДПРИЯТИЙ ДОГОТОВОЧНЫХ.}

^{МОЩНОСТЬ - ОТ 500 ДО 4000 КГ В СУТКИ.}

^{АССОРТИМЕНТ - ТУШКИ КУР, ЦЫПЛЯТ, ГУСЕЙ, ИНДЕЕК, УТОК РАЗДЕЛАННЫЕ; ФИЛЕ НАТУРАЛЬНОЕ И ПАНИРОВАННОЕ; ОКОРОЧКА, КОТЛЕТЫ РУБЛЕНЫЕ ИЗ ДОМАШНЕЙ ПТИЦЫ; РАГУ; ПОТРОХА ОБРАБОТАННЫЕ; НАБОРЫ ДЛЯ БУЛЬОНА, СТУДНЯ И Т.Д.}

^{2.2 СОСТАВ ПОМЕЩЕНИЙ ЦЕХА}

^{ХОЛОДИЛЬНУЮ КАМЕРУ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЫРЬЯ;}

^{ДЕФРОСТЕР;}

^{ПОМЕЩЕНИЕ ДЛЯ ОПАЛИВАНИЯ ПТИЦЫ;}

^{ПОМЕЩЕНИЕ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА (ПОМЕЩЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПТИЦЫ И СУБПРОДУКТОВ);}

^{ХОЛОДИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ;}

^{МОЕЧНАЯ ИНВЕНТАРЯ И ТАРЫ;}

^{ПОМЕЩЕНИЕ НАЧАЛЬНИКА ЦЕХА.}

^{2.3 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УЧАСТКОВ И РАБОЧИХ МЕСТ}

^{РАЗМОРАЖИВАНИЕ ПТИЦЫ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ В ДЕФРОСТЕРАХ. ТУШКИ УКЛАДЫВАЮТ НА ПОЛКИ ПЕРЕДВИЖНЫХ СТЕЛЛАЖЕЙ В ОДИН РЯД. ТЕМПЕРАТУРА В ДЕФРОСТЕРАХ ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ 4-6С, ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ВЛАЖНОСТЬ - 85-90%, ВРЕМЯ РАЗМОРАЖИВАНИЯ - 10-20 ЧАСОВ.}

^{ОБСУШИВАНИЕ, ОПАЛИВАНИЕ. НА ПЕРЕДВИЖНЫХ СТЕЛЛАЖАХ ТУШКИ ВКАТЫВАЮТ В ПОМЕЩЕНИЕ ДЛЯ ОПАЛИВАНИЯ, ГДЕ ОНИ НАХОДЯТСЯ НЕКОТОРОЕ ВРЕМЯ ДЛЯ ЕСТЕСТВЕННОГО ОБСУШИВАНИЯ.}

^{ЗАТЕМ ПОВЕРХНОСТЬ ПТИЦЫ НАТИРАЮТ МУКОЙ, ПОДВЕШИВАЮТ НА КРЮЧЬЯ КОНВЕЙЕРА И ПОДВЕРГАЮТ ОПАЛИВАНИЮ В ОПАЛОЧНОМ ГОРНЕ (ВРЕМЯ ОПАЛИВАНИЯ - 30 СЕК).}

^{ОСТАВШИЕСЯ ПЕРЬЕВЫЕ ПЕНЬКИ УДАЛЯТ ПИНЦЕТОМ.}

^{1 ЛИНИЯ - ЛИНИЯ ПОТРОШЕНИЯ ПТИЦЫ, ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ КОНВЕЙЕР, ВДОЛЬ КОТОРОГО С ДВУХ СТОРОН ОБОРУДУЮТ РАБОЧИЕ МЕСТА ДЛЯ ПОТРОШЕНИЯ ПТИЦЫ.}

^{ВНАЧАЛЕ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИНИИ ОРГАНИЗУЮТ РАБОЧЕЕ МЕСТО ПО ОБВАЛКЕ ПТИЦЫ. ЗДЕСЬ УСТАНАВЛИВАЕТСЯ РАЗРУБОЧНЫЙ СТУЛ ИЛИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ СТОЛ С МАШИНОЙ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГОЛОВ, НОЖЕК, КРЫЛЬЕВ, ПЕРЕДВИЖНЫЕ СТЕЛЛАЖИ.}

^{РАБОЧИЕ МЕСТА ПО ПОТРОШЕНИЮ ПТИЦЫ ОБОРУДУЮТСЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ СТОЛАМИ СО ВСТРОЕННОЙ МОЕЧНОЙ ВАННОЙ. НА СТОЛАХ УСТАНАВЛИВАЮТ ДОСКИ РАЗДЕЛОЧНЫЕ, ЕМКОСТИ ДЛЯ ПОТРОХОВ И ОТХОДОВ. ДЛЯ ПОТРОШЕНИЯ ПТИЦЫ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ СПЕЦИАЛЬНЫЕ СЕРПОВИДНЫЕ НОЖИ. РАЗДЕЛАННЫЕ ТУШКИ УКЛАДЫВАЮТ В КОНТЕЙНЕРЫ ДВИЖУЩЕГОСЯ КОНВЕЙЕРА.}

^{ПОСЛЕ ПРОМЫВКИ ТУШКИ ПТИЦЫ ОБСУШИВАЮТСЯ НА СТОЛАХ, ИМЕЮЩИХ НА ПОВЕРХНОСТИ РЕШЕТКИ, К КОТОРЫМ ПОДАЕТСЯ СУХОЙ ТЕПЛЫЙ ВОЗДУХ.}

^{НА ВТОРОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ОРГАНИЗУЮТ РАБОЧИЕ МЕСТА ПО ФОРМОВКЕ ТУШЕК «В ДВЕ НИТКИ», «В КАРМАШЕК» И ПРИГОТОВЛЕНИЮ ПОЛУФАБРИКАТОВ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ГОТОВНОСТИ.}

^{НА ПЕРВОМ РАБОЧЕМ МЕСТЕ УСТАНАВЛИВАЮТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ СТОЛ, А НА СТОЛЕ - РАЗДЕЛОЧНУЮ ДОСКУ. ДЛЯ ЗАПРАВКИ ТУШКИ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПОВАРСКАЯ ИГЛА.}

^{НА РАБОЧИХ МЕСТАХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ УСТАНАВЛИВАЮТ СТОЛЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СО ВСТРОЕННЫМИ ХОЛОДИЛЬНЫМИ ШКАФАМИ, ВЕСЫ НАСТОЛЬНЫЕ ЦИФЕРБЛАТНЫЕ, ДОСКИ РАЗДЕЛОЧНЫЕ, ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ЕМКОСТИ ДЛЯ СЫРЬЯ И ПОЛУФАБРИКАТОВ, СОТЕЙНИКИ С ЛЬЕЗОНОМ И ЛОТКИ С ПАНИРОВКОЙ (ДЛЯ ПАНИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ).}

^{РАБОЧЕЕ МЕСТО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РУБЛЕНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ОСНАЩАЮТ МЯСОРУБКОЙ, ФАРШЕМЕШАЛКОЙ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ СТОЛАМИ, НАСТОЛЬНЫМИ ВЕСАМИ. ДЛЯ ВЫРАБОТКИ БОЛЬШОГО КОЛИЧЕСТВА РУБЛЕНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИСПОЛЬЗУЮТ КОТЛЕТОФОРМОВОЧНЫЙ АВТОМАТ.}

^{НА ТРЕТЬЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПРОИЗВОДИТСЯ ОБРАБОТКА СУБПРОДУКТОВ. ПРИ БОЛЬШОМ ОБЪЕМЕ СЫРЬЯ ПРЕДУСМАТРИВАЮТ НЕСКОЛЬКО РАБОЧИХ МЕСТ. НА РАБОЧИХ МЕСТАХ ПРЕДУСМАТРИВАЮТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СТОЛЫ, РАЗДЕЛОЧНЫЕ ДОСКИ, ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ЕМКОСТИ ДЛЯ СЫРЬЯ И ПОЛУФАБРИКАТОВ, МОЕЧНЫЕ ВАННЫ ДЛЯ ЗАМАЧИВАНИЯ И ПРОМЫВАНИЯ СУБПРОДУКТОВ.}

^{РАБОЧЕЕ МЕСТО ПО УПАКОВКЕ ПОЛУФАБРИКАТОВ ОРГАНИЗУЕТСЯ АНАЛОГИЧНО РАБОЧЕМУ МЕСТУ ПО УПАКОВКЕ В МЯСНОМ ЦЕХЕ.}

^{2.4 ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА РАБОТНИКОВ ПТИЦЕГОЛЬЕВОГО ЦЕХА}

^{В ОСНОВНОМ ПТИЦЕГОЛЬЕВОЙ ЦЕХ РАБОТАЕТ В ОДНУ СМЕНУ.}

^{В ЦЕХЕ ОРГАНИЗУЮТСЯ ДВЕ БРИГАДЫ: ПО ОБВАЛКЕ ПТИЦЫ И ОБРАБОТКЕ СУБПРОДУКТОВ И ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛУФАБРИКАТОВ.}

^{В СОСТАВ ПЕРВОЙ БРИГАДЫ ВХОДЯТ РАБОТНИКИ 2, 3 РАЗРЯДОВ, В СОСТАВ ВТОРОЙ - РАБОТНИКИ 3,4,5 РАЗРЯДОВ (3 РАЗРЯД - ПРИГОТОВЛЕНИЕ РУБЛЕНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ, 4,5 РАЗРЯДЫ - ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПОРЦИОННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ).}

 9 ОРГАНИЗАЦИЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ОВОЩЕЙ 4.1 НАЗНАЧЕНИЕ МОЩНОСТЬ, АССОРТИМЕНТ НАЗНАЧЕНИЕ – ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОВОЩНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ И СНАБЖЕНИЕ ИМИ ПРЕДПРИЯТИЙ ДОГОТОВОЧНЫХ. МОЩНОСТЬ – МОЖЕТ КОЛЕБАТЬСЯ В РАЗЛИЧНЫХ ПРЕДЕЛАХ ОТ 2 ДО 22 ТОНН СЫРЬЯ В СУТКИ. АССОРТИМЕНТ – КАРТОФЕЛЬ СЫРОЙ ОЧИЩЕННЫЙ СУЛЬФИТИРОВАННЫЙ; ОВОЩИ СЫРЫЕ ОЧИЩЕННЫЕ (КАПУСТА, МОРКОВЬ, СВЕКЛА, ЛУК); КОРЕНЬЯ И ЗЕЛЕНЬ ОБРАБОТАННЫЕ, ОВОЩИ ОБРАБОТАННЫЕ НАРЕЗАННЫЕ (РЕДЬКА, РЕДИС).  4.2 СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ОВОЩНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ 4.3 СОСТАВ ПОМЕЩЕНИЙ ЦЕХА ДЛЯ МОЙКИ И ОЧИСТКИ КАРТОФЕЛЯ И ОВОЩЕЙ (С ЧАСТИЧНЫМ ХРАНЕНИЕМ);

ДЛЯ ДОЧИСТКИ КАРТОФЕЛЯ И ОВОЩЕЙ И СУЛЬФИТАЦИИ КАРТОФЕЛЯ;

ОХЛАЖДАЕМАЯ КАМЕРА ПОЛУФАБРИКАТОВ;

ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИСУЛЬФИТА НАТРИЯ;

МОЕЧНАЯ И КЛАДОВАЯ ПОЛУФАБРИКАТНОЙ ТАРЫ

ПОМЕЩЕНИЕ НАЧАЛЬНИКА ЦЕХА.

В ЦЕХАХ МОЩНОСТЬЮ БОЛЕЕ 18 ТОНН ДОПОЛНИТЕЛЬНО ПРЕДУСМАТРИВАЮТ: ОТДЕЛЕНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРАХМАЛА;

КАЛОРИФЕРНАЯ;

КЛАДОВАЯ СУХОГО КРАХМАЛА

НА КРУПНЫХ ЗАГОТОВОЧНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ ОРГАНИЗУЮТ КУЛИНАРНЫЕ ОТДЕЛЕНИЯ, ГДЕ ПРОИЗВОДИТСЯ ВАРКА ОВОЩЕЙ ОЧИЩЕННЫХ (ДЛЯ КУЛИНАРНОГО ЦЕХА) И ОВОЩЕЙ В КОЖУРЕ (ДЛЯ МАГАЗИНОВ КУЛИНАРИИ); НАРЕЗКА СЫРЫХ И ВАРЕНЫХ ОВОЩЕЙ, ЗЕЛЕНИ; МАРИНОВАНИЕ ОВОЩЕЙ И Т.Д. 4.4 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УЧАСТКОВ И РАБОЧИХ МЕСТ 1-Я ЛИНИЯ – ЛИНИЯ ОБРАБОТКИ И СУЛЬФИТАЦИИ КАРТОФЕЛЯ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ КАРТОФЕЛЯ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ НА МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ПЛСК-70 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 400 КГ/ЧАС, ГДЕ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЗАГРУЗКА, ПРОМЫВАНИЕ И ОЧИСТКА КАРТОФЕЛЯ. ЭТА ЧАСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВЫПОЛНЯЕТСЯ В ПЕРВОМ ОТДЕЛЕНИИ ОВОЩНОГО ЦЕХА. В БУНКЕР ПРИ ПОМОЩИ ПОГРУЗЧИКА, ОБОРУДОВАННОГО КОНТЕЙНЕРООПРОКИДЫВАТЕЛЕМ, ЗАСЫПАЕТСЯ КАРТОФЕЛЬ И С ПОМОЩЬЮ ТРАНСПОРТЕРА ДОСТАВЛЯЕТСЯ В ВИБРОМОЕЧНУЮ МАШИНУ (ММКВ- 2000ПР), ГДЕ ОЧИЩАЕТСЯ ОТ ГРЯЗИ И ПЕСКА. ЗАТЕМ КЛУБНИ КАРТОФЕЛЯ ПО ЛОТКУ ПОПАДАЮТ В КАМНЕЛОВУШКУ И ОСВОБОЖДАЮТСЯ ОТ КАМНЕЙ.  ДАЛЕЕ КАРТОФЕЛЬ ПО НАКЛОННОМУ ТРАНСПОРТЕРУ ПОДАЕТСЯ В КАРТОФЕЛЕЧИСТКУ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ (КНА-600 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 600 КГ/ЧАС).  4.4 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УЧАСТКОВ И РАБОЧИХ МЕСТ ОЧИЩЕННЫЙ КАРТОФЕЛЬ ПО НАКЛОННОМУ ЛОТКУ ПОДАЕТСЯ ВО ВТОРОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ОВОЩНОГО ЦЕХА НА КОНВЕЙЕР ИНСПЕКЦИИ И ДОЧИСТКИ (КИД). РАБОЧИЕ МЕСТА ДЛЯ ДОЧИСТКИ КАРТОФЕЛЯ РАСПОЛАГАЮТСЯ С ДВУХ СТОРОН ОТ КОНВЕЙЕРА. ВЕРХНЯЯ ВЕТВЬ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА РАЗДЕЛЕНА ПРОДОЛЬНЫМИ ПЕРЕГОРОДКАМИ НА ТРИ СЕКЦИИ, ДВЕ КРАЙНИЕ ИЗ НИХ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ КАРТОФЕЛЯ, ПОСТУПАЮЩЕГО ИЗ КАРТОФЕЛЕОЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, А СРЕДНЯЯ – ДЛЯ ДОЧИЩЕННЫХ КЛУБНЕЙ.  ЧИСТИЛЬЩИК ОВОЩЕЙ, РАБОТАЯ СИДЯ, ОТКРЫВАЕТ ЗАСЛОНКУ БОРТИКА, НАБИРАЕТ С ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ КАРТОФЕЛЬ И НАПРАВЛЯЕТ ЕГО В УГЛУБЛЕНИЕ СТОЛА, ЗАПОЛНЕННОЕ ВОДОЙ.  У КАЖДОГО РАБОЧЕГО МЕСТА НА КРЫШКАХ СТОЛА ИМЕЮТСЯ ДВА ЖЕЛОБКОВЫХ ОТВЕРСТИЯ: СПРАВА – ДЛЯ ОТХОДОВ И СЛЕВА – ДЛЯ ОЧИЩЕННОГО КАРТОФЕЛЯ.  ДОЧИЩЕННЫЙ КАРТОФЕЛЬ ПО ЖЕЛОБУ ПОСТУПАЕТ НА СРЕДНЮЮ ЛЕНТУ КОНВЕЙЕРА И НАПРАВЛЯЕТСЯ В СУЛЬФИТАЦИОННУЮ МАШИНУ МСК-70. 4.4 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УЧАСТКОВ И РАБОЧИХ МЕСТ СУЛЬФИТАЦИЯ КАРТОФЕЛЯ ПРОИЗВОДИТСЯ 0,5-1% РАСТВОРОМ БИСУЛЬФИТА НАТРИЯ В ТЕЧЕНИЕ 5 МИНУТ. ДЛЯ ПРОМЫВАНИЯ СУЛЬФИТИРОВАННОГО КАРТОФЕЛЯ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ МОЕЧНЫЕ ВАННЫ ИЛИ ДУШЕВЫЕ УСТРОЙСТВА. ПОЛУЧЕННЫЙ ПОЛУФАБРИКАТ ПОСТУПАЕТ ПО НАКЛОННОМУ ТРАНСПОРТЕРУ В ПРИЕМНУЮ ЧАСТЬ ВЕСОВОГО ДОЗАТОРА, ОТРЕГУЛИРОВАННОГО НА МАССУ КАРТОФЕЛЯ 20 КГ. ПРИ ДОСТИЖЕНИИ ЭТОЙ МАССЫ ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА АВТОМАТИЧЕСКИ ОСТАНАВЛИВАЕТСЯ И КАРТОФЕЛЬ ВЫСЫПАЕТСЯ В ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ МЕШОК.  ОТХОДЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КАРТОФЕЛЯ (МЕЗГУ С ВОДОЙ) И ОТХОДЫ, ОБРАЗУЮЩИЕСЯ ПРИ ДОЧИСТКЕ КАРТОФЕЛЯ НА КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИНИИ, ПОСТУПАЮТ ПО ТРУБОПРОВОДУ НА ТЕРКУ. ТАМ ОНИ ИЗМЕЛЬЧАЮТСЯ И НАСОСОМ ПОДАЮТСЯ В СБОРНЫЙ ПРИЕМНИК, А ОТТУДА ПО ТРУБОПРОВОДУ В КРАХМАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ТИПА АПЧ-25. 4.4 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УЧАСТКОВ И РАБОЧИХ МЕСТ ПОТОЧНО-МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ СУЛЬФИТАЦИИ КАРТОФЕЛЯ 1 – ВИБРОМОЕЧНАЯ МАШИНА, 2 – КАМНЕЛОВУШКА, 3 – КАРТОФЕЛЕЧИСТКА, 4 – КОНВЕЙЕР ЛЕНТОЧНЫЙ, 5 - СТОЛ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ, 6 – УГЛУБЛЕНИЕ НА СТОЛЕ, ЗАПОЛНЕННОЕ ВОДОЙ, 7 – ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ ОТХОДОВ, 8 – ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ ДОЧИЩЕННОГО КАРТОФЕЛЯ, 9 – СУЛЬФИТАЦИОННАЯ МАШИНА, 10 – МОЕЧНАЯ ВАННА (ДУШЕВОЕ УСТРОЙСТВО), 11 – ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР 4.4 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УЧАСТКОВ И РАБОЧИХ МЕСТ В КРУПНЫХ ОВОЩНЫХ ЦЕХАХ МОГУТ УСТАНАВЛИВАТЬСЯ ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ, НА КОТОРЫХ ОЧИСТКА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ С ПОМОЩЬЮ ПАРА, ЧТО СНИЖАЕТ ОТХОДЫ ПРИ ОБРАБОТКЕ КАРТОФЕЛЯ.  ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ ВКЛЮЧАЕТ МОЙКУ В МОЕЧНОЙ МАШИНЕ, ОБРАБОТКУ ПАРОМ ВО ВРАЩАЮЩЕМСЯ КОТЛЕ ПАРОВОЙ ОЧИСТКИ (ПОД ДАВЛЕНИЕМ 6-8 МПА В ТЕЧЕНИЕ 60-90 СЕК), ОЧИСТКУ В МОЕЧНОЙ МАШИНЕ БАРАБАННОГО ТИПА, ДОЧИСТКУ НА КОНВЕЙЕРЕ ИНСПЕКЦИИ И ДОЧИСТКИ. ДОЧИЩЕННЫЙ КАРТОФЕЛЬ ПОСТУПАЕТ В КУЛИНАРНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ, ГДЕ ПРОИЗВОДИТСЯ БЛАНШИРОВАНИЕ, ВАРКА, ЖАРКА. 4.5 ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА РАБОТНИКОВ ОВОЩНОГО ЦЕХА ОБЩЕЕ РУКОВОДСТВО ЦЕХОМ ОСУЩЕСТВЛЯЕТ НАЧАЛЬНИК ЦЕХА И ЕГО ЗАМЕСТИТЕЛЬ (БРИГАДИР).  ЦЕХ МОЖЕТ РАБОТАТЬ В ОДНУ ИЛИ ДВЕ СМЕНЫ. ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В ОВОЩНОМ ЦЕХЕ ФОРМИРУЮТСЯ ДВЕ БРИГАДЫ: ЧИСТИЛЬЩИКИ ОВОЩЕЙ И КАРТОФЕЛЯ 2 РАЗРЯДА И ИЗГОТОВИТЕЛИ ПОЛУФАБРИКАТОВ И КРАХМАЛА-СЫРЦА 3 РАЗРЯДА. ЧИСЛЕННОСТЬ РАБОТНИКОВ ЦЕХА ЗАВИСИТ ОТ ОБЪЕМА ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОГО СЫРЬЯ, МОЩНОСТИ УСТАНОВЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И НОРМ ВЫРАБОТКИ НА ОДНОГО РАБОТНИКА В СМЕНУ.