- •1. Общая часть
- •1.1. Общая характеристика предприятия.
- •1.2 Характеристика и анализ работы проектируемого участка
- •2. Специальная часть
- •2.1.Расчет производственной программы
- •2.2 Технологический расчет
- •2.2.4 Определение производственной площади участка.
- •2.3 Конструкторская разработка
- •3 Организация производства
- •3.2 Организация производства на участке
- •4. Экономика производства
- •4.3 Экономический результат проекта
- •5 Охрана труда и окружающей среды
- •5.3 Техника безопасности на участке и при работе с приспособлением.
- •Литература
1.2 Характеристика и анализ работы проектируемого участка
1.2.1. Назначение и характеристика работ выполняемых на участке
На участке производится следующие виды работ:
-проверка плотности и уровня электролита
-проверка и сборка аккумуляторных батарей
-зарядка аккумуляторных батарей
- разведение и разлив электролита
-плавка мастики и свинца электротигелями
-замена электролита
Режим работы аккумуляторного участка с 9 до 17 с перерывом на обед
с 12.00 до 13.00 часов. Ремонтные рабочие работают в 1 смену: пятидневка
В главном корпусе расположены зоны ТО-1, ТО-2, ТР.
Таблица 2. Технико-экономические показатели предприятия за 2013год.
Показатель |
Величина показателя |
1 Среднесуточное количество а\м, шт |
4 |
2 Коэффициент выпуска парка |
0,984 |
3 Объем перевозок, тыс.тонн |
4420,7 |
4 Грузооборот, т/км. |
225,94 |
5Средне суточный пробег одного автомобиля, км. |
750 |
6 Среднее время в наряде, час. |
8 |
7 Общий пробег всех автомобилей в год,тыс. км. |
80665 |
8 Коэффициент тех.готовности парка |
0,986 |
9 Простой автомобиля в текущем обслуживании и ремонте, авточас |
1027 |
10 Количество дней работы автотранспортного цеха в год, авточас |
1965600 |
12 Категория условий эксплуатации |
3 |
1.2.2 Оснащенность оборудованием, организационной и технологической
оснасткой.
Таблица 3 – Оснащенность участка организационной и технологической
оснасткой.
Наименование оборудования |
Кол-во |
Габариты, мм |
Верстак Верстак с тисами Стеллаж Ящик для металлолома Полка Тумбочка Шкаф Итого, м2: |
1 1 2 1 1 1 3 10 |
2500·1300·1000 2000·1000·1000 1700·1700·1800 3300·600·1800 1000·1200·900 1500·400·1500 400·600·700 1000·1000·1800 51,09 |
1.2.3. Системы выдачи задания рабочим, контроль за выполнением и качеством работ.
В начале рабочего дня мастер цеха берет заявки на ремонт заехавших
автомобилей на АРМ. Затем проверяет уровень электролита, и плотность в АКБ.
Контроль качества выполнения работ ведет служба ОТК. Учет отремонтированных
деталей ведется в специальный журнал учета.
1.2.4. Система обеспечения рабочих необходимыми запасными материалами и ремонтным фондом
Для быстрого ремонта узлов и агрегатов АКБ, мастер аккумуляторного участка должен своевременно снабжать рабочих запчастями, материалами и ремонтными фондами.
Все оборотные детали и новые запчасти находятся в складах. Выдаются они только мастеру, закрепленному на аккумуляторном участке.
Таким образом, рабочий, показав поломку, с разрешения мастера отправляет деталь в склад, то с разрешения мастера выдаётся другая оборотная деталь.
Все детали, сдаваемые и выдаваемые со склада строго учитываются работником склада.
1.2.5. Ежедневный анализ неисправностей ремонтируемых узлов, агрегатов и деталей, выявления причин их возникновения
Во время прохождения технологической и преддипломной практики, в аккумуляторном участке ежедневно анализируя ремонтируемые узлы, я пришел к окончательным выводам.
Основными причинами выхода из строя АКБ являются следующие необратимые процессы:
- систематическими, чрезмерно глубокими разрядами аккумулятора ;
- регулярными не до зарядами аккумулятора ;
- повреждение банок
- низким уровнем раствора электролита в сосудах аккумуляторов. :
- вследствие внутреннего короткого замыкания пластин аккумулятора:
Также на аккумулятор сильное влияние оказывает резкие колебания температуры. Повышение температуры электролита увеличивает ёмкость аккумулятора. Для каждого рода аккумуляторов существует предельная положительная температура, превышение которой опасно, так как ведёт к порче аккумуляторов. С понижением температуры отдаваемая аккумуляторная ёмкость уменьшается и при определённой отрицательной температуре (в зависимости от типа аккумулятора) падает до нуля. Однако при последующем повышении температуры ёмкость аккумулятора постепенно восстанавливается. Например, при температуре электролита ниже +15°С происходит более резкое уменьшение отдаваемой аккумулятором ёмкости, причем при температур -25°С и ниже стационарные аккумуляторы (имеющие нормальный удельный вес электролита) перестают работать.
1.2.6. Основные недостатки в работе технической службы
Основным недостатком в работе технической службы являются, прежде всего, причины связанные с экономической позицией предприятия.
А так же недостаточный оборотный фонд и фонд новых запчастей, а это значительно влияет на процесс ремонта АКБ и приводит к дополнительным простоям автомобилей в ремонтных зонах.
Ещё одной из главных проблем аккумуляторного участка является то, что водители грузовых автомобилей не подвергаются за свою халатность материальному наказанию, способствуя развитию недобросовестного отношения к автомобилю. Таким образом, преждевременные поломки АКБ, ремонтируемые ранее качественно и добросовестно мотористами, отражаются на их же заработной плате, лишению премий, а зачастую и на бесплатное восстановление данного узла или агрегата.
По моему мнению, большим недостатком в работе технической службы является низкое развитие научно - технических идей, а это различные съёмники, стенды, всевозможные приспособления, увеличивающие объём работ и облегчающие работу авто - слесарей.
