- •1. Общая часть
- •1.1. Общая характеристика предприятия.
- •1.2 Характеристика и анализ работы проектируемого участка
- •2. Специальная часть
- •2.1.Расчет производственной программы
- •2.2 Технологический расчет
- •2.2.4 Определение производственной площади участка.
- •2.3 Конструкторская разработка
- •3 Организация производства
- •3.2 Организация производства на участке
- •4. Экономика производства
- •4.3 Экономический результат проекта
- •5 Охрана труда и окружающей среды
- •5.3 Техника безопасности на участке и при работе с приспособлением.
- •Литература
2.2 Технологический расчет
2.2.1 Определение коэффициентов выпуска, технической готовности и общего годового пробега.
Определяем коэффициент технической готовности, рт, по формуле
Т =1/1+lcc(Дор/1000+Дкр/Lкр.ср), (18)
где lcc - среднесуточный пробег автомобиля, км;
Дор- простой в ТО-2 и ТР, дней на 1000 км пробега;
Дкр- простой в КР, календарных дней;
Lкр.ср- средневзвешенная величина межремонтного пробега, км.
Т.А = 1/1+1000(0,25/1000+20/160000) = 1,3
Т.Б = 1/1+1000(0,35/1000+20/160000) = 1,4
Т.пц = 1/1+1000(0,1/1000+12/160000) = 1,1
Определяем простой автопоезда Дор.ап по формуле
Дор.ап = Днор.а + Днтр.пп , (19)
где Днор.а - норма простоя автомобиля-тягача в ТО-2 и ТР, дней
на 1000 км;
Днтр.пп - норма простоя полуприцепа в ТР, дней на 1000 км.
Дор.ап = 0,55 + 0,02 = 0,57 дня/1000 км пробега
Т.ап = 1/1+1000(0,57/1000+12/160000) = 1,6
Определяем коэффициент использования автомобилей и , по формуле
и = Т·Ки·Др.г/Дк.г , (20)
где Ки - коэффициент, учитывающий снижение использования технически исправных автомобилей в рабочие для УРАЛСТАР дни по эксплуатационным причинам(0,93-0,97);
Др.г и Дк.г - соответственно число рабочих и календарных дней в году.
и А = 1,3· 0,95 · 253/365 = 0,8
и Б = 1,4 · 0,95 · 253/365 = 0,9
и пц = 1,1 · 0,95·253/365 = 0,7
и ап = 1,6 · 0,95 · 253/365 = 1
Берем средний коэффициент 0,8
Определяем годовой пробег автомобилей Lп.г , по формуле
Lп.г = Аи·lcc·Дк.г·и , (21)
Lп.г = 234·1000·253· 0,8 = 47361600 тыс. км.
2.2.2 Определение годового объема работ.
Определяем число обслуживаний и капитальных ремонтов по УРАЛСТАР за год, Nкр.г , N2.г , N1.г , Nео.г , по формулам
Nкр.г = Lп.г / Lкр.ср , (22)
N2.г = Lп.г / L2 Nкр.г , (23)
N1.г= Lп.г/L1-(Nкр.г +N2.г), (24)
Nео.г = Lп.г / lcc, (25)
где Lп.г - общий годовой пробег подвижного состава УРАЛСТАР.
Nкр.г = 47361600 / 160000 = 296
N2.г = 47361600 / 9700 · 296 = 16
N1.г= 47361600 / 2700-(505 +16) = 21735
Nео.г = 47361600 / 1000 = 47361
Определяем суточную программу по техническому обслуживанию автомобилей Ni.с , по формуле
Ni.с = Ni.г / Др.з, (26)
где Ni.г - годовое число технических обслуживаний по каждому виду в отдельности;
Др.з - число рабочих дней в году соответствующей зоны ТО
Nео.с = 47361 / 253 = 187
N1.с = 21735 / 253 = 85
N2.с = 16 / 253 = 0,06
Определяем трудоемкость работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту за год, Тi , по формуле
Тi = Ni.г· ti, (27)
где Ni.г- годовое число обслуживаний данного вида;
ti- расчетная трудоемкость единицы технического обслуживания данного вида, чел ч.
Тео = 187 · 0,45 = 84
Т1 = 85 · 3 = 255
Т2 = 16 · 12,72 = 203
Определяем годовую трудоемкость текущего ремонта, Ттр, чел·ч/1000 по формуле
Ттр=(Lп.г· tтр)/1000, (28)
где Lп.г - годовой пробег парка автомобилей, км;
tтр - расчетная трудоемкость текущего ремонта на 1000 км, чел ч.
Ттр = 47361600· 6,28/1000 = 297430,8 чел·ч/1000
Определяем годовую трудоемкость текущего ремонта на моторном участке, Tтр.уч, чел·ч/1000 по формуле
Tтр.уч=(Tтр·Суч)/100, (29)
где Суч - процент трудоемкости текущего ремонта на моторном участке, Суч=7%,
Tтр.уч = (297430,8 · 7) / 100 = 20820,1 чел·ч/1000
2.2.3 Подбор технологического оборудования технологической
и организационной оснастки
Таблица 5 – Оснащенность оборудованием
Наименование оборудования |
Кол-во единиц |
Стоимость;руб. |
Мощность электродвигателя;кВт. |
Габаритные размеры; мм. |
|
единицы |
общая |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Стелаж с вытяжкой для зарядки батарей
|
2 |
4000 |
8000 |
- |
1000х400х1200 |
Шкаф секционный для пропитки АКБ с вятяжкой |
1 |
1200 |
1200 |
- |
2200х1208х2760 |
Переносной ларь для свинца |
1 |
800 |
800 |
- |
150х300х260 |
Верстак для сборки батарей |
1 |
3700 |
3700 |
- |
100х400х500 |
Ларь для отходов свинца |
3 |
600 |
180 |
- |
300х200х100 |
Шкаф для выпрямителей |
1 |
1800 |
1800 |
|
2200х1200х2760 |
Тележка для транспортировки кислоты в бутылках |
1 |
100 |
1000 |
|
1150х750 |
Тумбочка для приборов |
3 |
700 |
2100 |
- |
600х600 |
Верстак для разборки АКБ |
1 |
3700 |
3700 |
- |
1000х400х500 |
Набор инструментов |
9 |
2310 |
20790 |
- |
- |
Ванна для слива электролита |
1 |
2300 |
2300 |
- |
1000х1000 |
