Задание 6.

Преимущества электрометаллургии: Возможность использования до 100% твердой завалки и связанная с этим возможность получения высоколегированных сталей и переплавки отходов. Чистота источника энергии и возможность гибкого и точного управления им. Более гибкое регулирование состава печной атмосферы(вплоть до создания восстановительной) благодаря чему обеспечивается возможность введения большого количества легирующих с высоким сродством к кислороду(Cr, Ti, Mo,W) Возможность выплавки практически любых высоколегированных сталей и сплавов при условии. Обеспечение более высокой температуры плавки (тугоплавкость легирующих не страшна). Возможность выплавки высококачественных сталей, т.е. содержащих особо малое количество примесей (сера, фосфор- 0,01-0,015; углерод-0,02). Возможность обеспечения экологической чистоты производства. В особой мере качество металла обеспечивается индукционной и вакуумной индукционной плавкой (печи ДСС, литейное пр-во в т.ч. высокопрочного чугуна, цветного литья). Доведение емкости электропечи до 200 и более тонн, значимо само по себе, делает экономически целесообразным производство элетроплавкой и рядовых сталей.

Задание 7.

Металлургические базы России.

Тема 8. Цветная металлургия

Цель: Рассмотреть технико-экономические особенности отрасли и технологические особенности производства различных видов цветных металлов.

Задание 1.

Цветная металлургия — отрасль металлургии, которая включает добычу, обогащение руд цветных металлов и выплавку цветных металлов и их сплавов. По физическим свойствам и назначению цветные металлы условно можно разделить на тяжёлые (медь, свинец, цинк, олово, никель) и лёгкие (алюминий, титан,магний). На основании этого деления различают металлургию лёгких металлов и металлургию тяжёлых металлов.

Особенности сырьевой и топливно-энергетической баз оказывают сильное влияние на размещение цветной металлургии, которая является: материало- и энергоемкой отраслью промышленности. В связи с этим размещение цветной металлургии зависит главным образом от сырьевой базы. При этом обогащение непосредственно привязано к местам добычи руд цветных металлов, за исключением тех случаев, когда вблизи отсутствуют достаточно надежные источники водоснабжения, так как обогащение требует большого количества воды (8- 10 тыс. м³ на 1 т полиметаллических руд, 15-20 м³ на 1 т медно-никелевых руд и т.д.).

Особенностью цветной металлургии, как уже было отмечено, является высокая энергоемкость сырья в процессе его подготовки к металлургическому переделу и переработке. В связи с этим в отрасли различают топливоемкие и электроемкие производства. Высокая топливоемкость (50-55% на 1 т готовой продукции) характерна, например, для производства никеля, глинозема из нефелинов (11,5т на 1т готовой продукции), черновой меди и др. Повышенной электроемкостью отличается производство алюминия (17-18 тыс. кВтч на 1 т готовой продукции), магния (18-20 тыс. кВтч), кальция (30- 50 тыс. кВтч), титана (20-60 тыс. кВтч) и др. В целом же по отрасли доля топливно-энергетических затрат составляет от 10 до 50-65% общих затрат на 1 т производимой продукции. Эта особенность сырьевой базы обусловливает размещение цветной металлургии в регионах, наиболее обеспеченных электроэнергией.