Динамическое печатающее устройство с цилиндрическим знаконосителем последовательного действия

Цилиндрические знаконосители в механизмах динамической печати ПУ последовательного и параллельного действия нашли наибольшее применение. Цилиндрический знаконоситель представляет собой барабан, на цилиндрической поверхности которого имеется набор знаков.

Набор знаков необходим для печати как цифровой, так и алфавитно-цифровой информации. Знаки располагаются в определённой последовательности, в зависимости от кодирования. Такой знаконоситель может включать один или несколько цилиндров с горизонтальной и вертикальной осями. Известно, что увеличение количества цилиндров, а так же номенклатура печатаемых знаков обычно ведёт к снижению скорости работы ПУ. С целью уменьшения количества цилиндров и, соответственно, знаков идут по пути сокращения расположения знаков на барабане (цилиндре) вместо двух похожих по начертанию знаков одного. Например, буква «3» и цифра «3» или буква «0» и цифра «0» могут быть отпечатаны одним знаком, а так же некоторые знаки латинского алфавита.

Выбор знака производится путём выбора цилиндра (если их несколько), его поворота и смещения вдоль его оси (при последовательном действии ПУ).

Рассмотрим ПУ динамического типа, где в качестве знаконосителя используется непрерывно вращающиеся колёса или замкнутые цепи.

Для получения хорошего качества, отпечаток знака на бумажном носителе необходимо, чтобы печатающий молоточек - 3, управляемый электромагнитом – 4 обеспечил контакт бумаги – 1 с одним из знаков знаконосителя – 2. В ПУ такого типа печать производится вдоль рулона бумаги. Перемещение носителя информации (рулона бумаги или плёнки) происходит за время прохождения в зоне незанятого знаками сектора цилиндра. Знаконоситель представляет собой диск, на периферии которого размещён весь набор печатаемых знаков. В качестве материала для изготовления цилиндрических знаконосителей, применяют различные виды пластмасс, сталь и её сплавы. К материалам предъявляют следующие требования: знаки на знаконосителях должны быть износостойки и выдерживать несколько миллионов ударов через красящую ленту и бумагу. Знаки должны быть достаточно жёсткими, чтобы обеспечить быстрый отскок ударного элемента в исходное положение.

Способы, применяемые для получения выпуклого знака на поверхности цилиндра:

• гравировка, когда с поверхности цилиндра механическим способом снимают определённую часть металла и оставляют только выпуклые знаки – этот очень трудный и длительный способ, применяют только при изготовлении опытных образцов ПУ.

• фотохимический способ, это когда на поверхность цилиндра наносят фоточувствительный слой, на который проецируют знаки в соответствии с принятым шагом и конфигурацией, а затем, после проявления гальваническим способом, с поверхности цилиндра (барабана) снимают слой металла толщиной 0,3 – 0,5 мм методом гравирования, после чего на поверхности цилиндра остаются лишь выпуклые знаки. Применение такого способа очень сказывается впоследствии на хорошем качестве отпечатка.

• способ накатки, при котором знаки на знаконосителе получают в результате обкатки заготовки фасонным накатником. Этот метод изготовления знаконосителя в настоящее время является наиболее производительным и обеспечивает высокое качество знаков.

Следующей важной частью механизма динамической печати с цилиндрическим знаконосителем является механизм удара. Основными составными частями которого являются:

• ударный элемент или молоточек

• ударный привод ударника и элемента удержания этих механизмов в исходном положении.

Молоточек представляет собой подвижный элемент, который обеспечивает получение отпечатка печатаемого знака на бумаге.

Ударник является промежуточным элементом, который передаёт энергию от привода к молоточку.

Привод – это электромеханический элемент, который в короткий промежуток времени передаёт ударнику-молоточку достаточную, для получения отпечатка.

Элементы удержания составных частей механизма печати служат для фиксации их в исходном положении и придают определённый вид системы и функции. Конструктивно молоточек и ударник могут быть выполнены как единое целое.

Для получения хорошего качества отпечатка (отсутствие смазывания) и устранение разрыва бумаги в местах контакта, необходимо сократить время соприкосновения молоточка и знака знаконосителя до 15 – 20 мкс. C этой целью, в механизмах динамической печати для изготовления знаконосителя и молоточка используют жёсткие материалы, а также уменьшают массу молоточка и создают дополнительные возвратные элементы.

Скоростной критерий работы механизма печати находится в прямой зависимости от времени срабатывания механизма удара. Уменьшение этого времени ведёт к увеличению скорости работы ПУ. В ПУ с цилиндрическим знаконосителем скорость печати достигает 40 знаков в секунду.

Всем механизмам этой группы свойственен общий недостаток – плохая обозримость поля с выводимой информацией. Однако этот недостаток практически не проявляется при автоматической печати знаков (в режиме вывода из ЭВМ).

Средства регистрации и средства воспроизведения информации

Под способом регистрации информации понимают физическое и химическое явление, с помощью которого получается отпечаток или оттиск с регистрируемой информацией. От выбранного способа регистрации зависит качество изображения, сложность технологии и длительность отпечатка.

Все способы и средства регистрации информации можно разделить на две группы: механические и немеханические.

Механические способы и средства знаковой регистрации информации

При механических способах получения регистрируемой информации связано с механическим перемещением регистрирующего устройства и красящего вещества. По технологии процесса механические способы можно разделить на: а) регистрацию нанесения слоя красящего вещества на носитель информации и б) снятием этого слоя с носителя.

Для всех механических средств регистрации необходимо наличие трёх основных узлов: регистрирующего элемента, носителя информации и слоя вещества.

Тип регистрирующего элемента определяет способ регистрации. Регистрирующими элементами для способа нанесения слоя красящего вещества на носитель являются карандаши, перья, печатающие стержни и головки, струйные каналы. Носителем информации служат различные сорта бумаги, а веществами, носимыми на нее, - графиты, чернила или краски.

При способе регистрации снятием слоя вещества с носителя регистрирующими элементами являются металлический резец, перфоратор (пуансон с матрицей) или игла. Металлическим резцом снимается тонкий верхний слой, после чего обнаруживается поверхность прочного слоя. В качестве носителя распространена плотная бумага, покрытая тонким мягким слоем красящего и связывающего вещества.

Перфоратор и игла применяются для дискретной деформации имеют ограниченное быстродействие из-за инерционности регистрирующих устройств. Далее рассматриваются способы механической регистрации: перьевой, струйный, печатный, резцовый и перфорационный.