- •Разрешающая способность
- •Размер диагонали экрана
- •Тенденция развития lcd- жидкокристаллических дисплеев
- •Принцип работы жк -монитора
- •Технические особенности компоновки lcd
- •Плазменные дисплеи
- •Электролюминесцентные мониторы
- •Мониторы электростатической эмиссии
- •Печатающие устройства Назначение печатающих устройств
- •Варианты
- •Классификация печатающих устройств
- •Критерии качества
- •Режим работы печатающих устройств последовательного действия
- •Структура печатающего устройства
- •Печатающие устройства ударного действия Особенности процесса печати
- •Ударные устройства последовательного действия
- •Рычажно-литерные устройства
- •Конструкция сферического знаконосителя, применяемого в статических печатающих устройствах последовательного действия
- •Динамическое печатающее устройство последовательного действия с дисковым знаконосителем
- •Динамическое печатающее устройство с цилиндрическим знаконосителем последовательного действия
- •Перьевой способ регистрации
- •Струйный способ регистрации
- •Печатный способ регистрации
- •Резцовый способ регистрации
- •Перфорационный способ регистрации
- •Немеханические средства знаковой регистрации информации
- •Электрохимический способ регистрации
- •Электроискровой способ регистрации
- •Фотографический способ регистрации
- •Оптическая плотность определяется соотношением
- •Светочувствительность измеряется обратной величиной экспозиции
- •Диффузионное фотокопирование
- •Феррографический способ регистрации
- •Электростатические способы регистрации
- •Термопластический способ регистрации
- •Термографический способ регистрации Термокопировальные аппараты
- •Электрофотографический способ регистрации
- •Ксерографический способ регистрации
- •Зарядка фотополупроводникового слоя
- •Экспонирование изображения
- •Проявление скрытого электростатического изображения
- •Электростатический перенос изображения
- •Закрепление изображения
- •Очистка электрографической поверхности пластин
- •Электрофотографические плоскостные и ротационные аппараты
- •Электрофотографические аппараты с применением фотобумаги
- •Применение и перспективы развития электрографии
- •Микрофильмирование
- •Устройства отображения в асу
- •Проблемы безопасности мониторов
- •Эргономика
- •Излучение
- •Знакосинтезирующие электромеханические печатающие устройства
- •Печатающее устройства параллельного действия
- •С инхронизирующие импульсы
- •С четчик
- •Механизмы перемещения красящей ленты и подачи краски
Феррографический способ регистрации
Феррографический способ заключает в себя процессы, связанные с магнитной записью информации на магнитоноситель и воспроизведением её на бумажном носителе для наглядного изображения.
На рис. 26 приведена схема феррографического процесса. Информация записывается электрическим сигналом на поверхности магнитоносителя. Затем происходит процесс его проявления магнитным порошком. Скрытое магнитное изображение становится видимым; оно может в дальнейшем оставаться на магнитоносителе или переноситься на бумажный носитель. Перенос осуществляется контактированием проявленного магнитоносителя и бумаги. Следующая стадия процесса происходит в зависимости от назначения порошкового изображение либо на бумаге, либо на магнитоносителе.
Для получения новых феррографических изображений можно использовать проявленный магнитоноситель, предварительно очистив его от порошка и произведя стирание магнитозаписи.
Запись информации на магнитоноситель в феррографии аналогична процессам обычной магнитной записи; Отличие только в том, что для магнитной записи характерно электрическое воспроизведение информации, а для феррографии – воспроизведение информации магнитным порошком.
В зависимости от вида регистрирующего устройства и его назначения применяются магнитоносители с разнообразными и механическими характеристиками.
Металлические магнитоносители изготовляют двух типов: а) в виде стальных холоднокатаных лент и б) барабанов с гальваническими покрытиями кобальтоникелевых сплавов.
Магнитоэлектрические носители изготовляются в виде пластмассовых плёнок, широко применяемых в технике магнитной записи, барабанов с лаковым магнитотвёрдым покрытием. В последние годы используется также магнитная бумага, представляющая собой бумажную основу с магнитотвёрдым лаковым покрытием.
Создание скрытого магнитного изображения на магнитоносителе сводится к нарушению его механической и магнитной однородности путём механической, химической обработки поверхности, а также путём намагничивания и перемагничивания магнитоносителя.
Намагничивающие устройства в основном применяются в системе феррографии для механической развёртки элементов изображения. Основной частью применяемой магнитной головки является сердечник из магнитного материала, имеющей кольцеобразную форму и состоящей из двух симметричных полуколец, в месте стыковки образующих зазор.
Применяются также стержневые головки. При намагничивании такими головками под магнитоноситель подкладываются магнитомягкая пластина, увеличивающая чувствительность записи. Форма магнитного отпечатка на магнитоносителе зависит от формы намагничивающего устройства.
Поля сложной конфигурации можно получить в стержневых или с помощью проводниковых головок, рабочая часть которых имеет разнообразную форму – точку, штрих, кольцо, цифру, букву и т. д. Такие головки называют магнитными литерами.
Тороидальные головки применяются для поэлементной регистрации изображений.
Так, например, на рис. 27 схематично показаны конструкции тороидальных головок с тремя и пятью элементами для магнитной записи одного и того же символа.
Основой феррографического процесса является визуализация сигналов, записанных на магнитоноситель. В практике широко используют способы получения сразу всей записи без использования специализированных устройств: а) с размягчением магнитного слоя растворителями и б) притяжением магнитного порошка к магнитоносителю.
Визуализация посредством размягчения рабочего слоя магнитограммы растворителями применяется при работе с пластмассовыми магнитными плёнками. Размягчение осуществляется кратковременным погружением магнитоносителя с записью в растворитель, что даёт возможность одноимённо намагниченным участкам отталкиваться. Визуально это воспринимается как растрескивание рабочего слоя и обнажение основы плёнки. При таком способе магнитоноситель разрушается.
Порошковая визуализация применима для магнитоносителей всех видов, она не разрушает магнитоноситель. Для проявления магнитограмм можно использовать порошки из любого ферромагнитного материала. Известны магнитные порошки железа, его окислов и сплавов, никеля и ферритов.
При порошковой визуализации возможны мокрый и сухой способы проявления. При мокром проявлении частицы магнитного порошка находятся во взвешенном состоянии в жидкости – проявляющей суспензии, которая контактирует с магнитограммой, намагниченные участки которой притягивает к себе часть порошка из суспензии.
Подвижность частиц порошка из-за наличия жидкости увеличена, что приводит к повышению разрешающей способности и чувствительности проявления.
Мокрое проявление осуществляется поливанием или разбрызгиванием проявляющей суспензии, а также окунанием проявляемой магнитограммы в суспензию. Пример устройства для мокрого проявления плёночных магнитограмм с непрерывной циркуляцией суспензии показан на рис. 28.
Водная суспензия порошка 1 образуется в нижней ванне 2, откуда насосом 3 подаётся в проявляющую ванну 4, через которую пропускается магнитограмма 5. Отработанная суспензия сливается вниз через шланг 6. Устройство позволяет получить равномерное и устойчивое проявление при скорости до 500 мм/с.
Сухое проявление менее чувствительно и по разрешающей способности уступает мокрому, но значительно технологичнее и обладает большим быстродействием. Проявление сухим способом осуществляется двумя путями: с неподвижным порошком и принудительным движением порошка. Камера для сухого проявления плёночных магнитоносителей по типу полого барабана показана на рис. 29.
Камера состоит из свободно вращающегося вала 1 с двумя дисками 2 по краям. Проявляемая плёнка 3 охватывает диски снизу, образуя цилиндр, внутрь которого засыпается проявляющий порошок 4. Пассики 5, проходящие вокруг роликов 6, поддерживают магнитоноситель с лежащим на его рабочем слое порошком.
Сухое проявление можно осуществить, используя каскадное проявление (рис. 30).
Для камеры каскадного проявления характерен источник проявляющего порошка, например бункер 1 со щелью 2, через который порошок 3 под действием собственной массы свободно высыпается на поверхность магнитоносителя 4. Правильная установка положения щели (или другого источника порошка) относительно магнитограммы позволяет получить оптимальный режим проявления, в частности уравнять по величине и направлению скорости падающего порошка и движущейся магнитограммы.
Способ закрепления изображения и очистки магнитоносителя аналогичен способам, применяемым в электрографии и обычной магнитной записи. Для феррографии закрепление давлением осуществляется пропусканием бумажной ленты 1 с перенесённым на неё порошковым изображением 2 между двумя вращающимися валками 3, при этом порошок вдавливается в бумагу (рис.31).
Феррографические способы регистрации информации применяются в картографии, для вывода информации для ЭВМ и могут быть использованы для визуального периодического контроля происходящей по каналам связи информации. Печать магнитными красками применяется при кодировании адресов писем и других документов. Использование способов феррографии возможно также при тиражировании информационных металлов. Замена обычных печатающих литер на магнитные, печатание на магнитоноситель позволит получать печатные формы, необходимые для размножения документации.
