- •1.Основні складові частини установок і верстатів для зварювання
- •2.Зварювальні установки і верстати. Загальні положення.
- •3. Переміщення маніпуляційних систем.
- •4. Технічні засоби розміщення і переміщення зварювальних автоматів
- •5. Технічні засоби розміщення, закріплення і переміщення виробів
- •6. Зварювальні маніпулятори, позіціонери, кантувачі
- •Флюсове, допоміжне обладнання. Технічні засоби управління
- •Обладнання для миття та очищення. Насосна установка
- •9. Обладнання для миття та очищення. Установка душевого типу.
- •Обладнання для дробоструменевої обробки. Дробоструменевий пістолет.
- •Обладнання для дробометної обробки
- •12. Загальна класифікація засобів неруйнівного контролю
- •13. Оптичні засоби контролю геометрії.
- •14. Прилади для неконтактного вимірювання температури.
- •15. Засоби капілярного контролю
- •17. Методи радіаційного контролю
- •18.Ультразвукова дефектоскопія.
- •19. Технологія електрошлакового переплаву
- •20.Обладнання для електрошлакового литва
- •21 Принципи регулювання режиму дуги.
- •22 Саморегулювання режиму дуги.
- •23Автоматичне регулювання режиму дуги.
- •24 Автомати для зварювання. Мундштуки і горілки.
- •25Флюсова і газова апаратура в автоматах для зварювання
- •26Автомати для зварювання. Механізми переміщення вздовж лінії зварювання.
- •27Подачі електродних матеріалів в автоматах для зварювання.
- •28 Системи управління і засоби техніки безпеки в автоматах для зварювання
- •29 Будова автомату для зварювання адф 1003
- •31Складові частини напівавтоматів.
- •32Напівавтомати для зварювання. Механізм подачі
- •34 Зварювальний напівавтомат а 547у. Призначення, комплектність, падаючий механізм.
- •37Вібродугове наплавлення. Переваги
- •38 Визначення швидкості вібродугового наплавлення
- •39Дугове наплавлення з газополуменевим захистом
- •16 Магнітні методи неруйнівного контролю
19. Технологія електрошлакового переплаву
Метод ЕШП використовується для отримання металів і сплавів високої чистоти , що застосовується в електроніці космічних і авіаційній галузях.
Переваги ЕШП (перед електродуговим переплавом):
- стабільно проходить на змінному струмі прямої частоти , що значно спрощує обладнання для цього процесу;
- наявність шлакової ванни при плавленні забезпечує захист рідкого металу від взаємодії з оточуючи.,: середовищем , що виключав герметизацію обладнання і спрощує його;
- шлакова ванна є менш концентрованим джерелом тепла ніж електрична дуга , що полегшує отримання відливок різного січення :
Перші електрошлакові деталі отримані 1952 p. ІЕЗ ім. Є. Патона .
Суть способу ЕШП : виготовлений з металу звичайного виробництва розхідний електрод занурюється в шар розплавленого шлаку. Електричний струм проходить від розхідного електроду через шлак. Під дією джоулевого тепла , яке виділяється в рідкому шлаку при проходженні через нього електричного струму електрод розплавляється . Краплі рідкого металу опускаються на дно шлакової ванни і утворюють металічну ванну.
По мірі розплавлення розхідного електроду він подається в шлакову ванну безперервно поповнюючи об'єм металічної ванни.
В залежності від складу металу електроду для нього підбирається відповідний шлак. На базі ЕШП створено 2-а методи електрошлакового литва
В 1-му методі електрод розплавляється в кристалізаторі, де формується відливка. При цьому проходить її послідовне наплавлення і кристалізація. Може бути виконана вся відливка або її об'єднуючої частини.
Елементи майбутньої литої заготовки встановлюють у відповідні отвори кристалізатора і при виплавці об'єднуючої частини вени до неї приплавляються . 2-ий метод : переплавляючи електроди , в спеціальній ємкості (тигель) накоплюють рідкий метал і заливають його у відповідні форми.
20.Обладнання для електрошлакового литва
Метод ЕШП використовується для отримання металів і сплавів високої чистоти , що застосовується в електроніці космічних і авіаційній галузях. Переваги ЕШП (перед електродуговим переплавом):
- стабільно проходить на змінному струмі прямо» частоти , що значно спрощує обладнання для цього процесу;
- наявність шлакової ванни при плавленні забезпечує захист рідкого металу від взаємодії з оточуючим середовищем , що виключає герметизацію обладнання і спрощує його,
- шлакова занна є менш концентрованим джерелом тепла ніж електрична дуга , що полегшує отримання відливок різного січення ;
Перші електрошлакові деталі отримані 1952 р. ІЕЗ ім. Є. Патона
Суть способу ЕШП . виготовлений з металу звичайного виробництва розхідний електрод занурюється в шар розплавленого шлаку. Електричний струм проходить від розхідного електроду через шлак. Під дією джоулевого тепла , яке виділяється в рідкому шлаку при проходженні через нього електричного струму електрод розплавляється . Краплі рідкого металу опускаються на дно шлакової ванни і утворюють металічну ванну.
По мірі розплавлення розхідного електроду він подається в шлакову ванну безперервно поповнюючи об'єм металічної ванни.
В залежності від складу метапу електроду для нього підбирається відповідний шлак. На базі ЕШП створено 2-а методи електрошлакового литва.
В 1-му методі електрод розплавляється в кристалізаторі, де формується відливка. При цьому проходить її послідовне наплавлення і кристалізація. Може бути виконана вся відливка або її об'єднуючої частини.
Елементи майбутньої литої заготовки встановлюють у відповідні отвори кристалізатора і при виплавці об'єднуючої частини вони до неї приплавляються 2-ий метод : переплавляючи електроди , в спеціальній ємкості (тигель) накоплюють рідкий метал і заливають його у відповідні форми
