2.5.2. Опытно-статистический (табличный) метод определения припусков.

2.5.2.1. Поверхность ø 60h14

1. Маршрут: «Заготовка», «Точение черновое».

2. Квалитет точности h14. Заносим в графу «2» табл.2.5.1.2. Класс шероховатости 6,3 – графа «3» табл.2.5.1.2.Технологический допуск 740 мкм, [5, табл.4, с.8] - заносим в графу «4» табл.2.5.1.2. против перехода «Точение черновое»

3.Поле допуска для заготовки Ø60: es=+1.4 мм, ei=-0.8 мм [6, табл.8, с.18], допуск Td=es-ei=1400+800=2200 мкм. Результаты заносим в графы «4» и «5» табл.2.5.1.2. против перехода «Заготовка»

4.Так как обработка производится только «Точением черновым», то его припуск будет равен припуску заготовки (общему).

5. Общий припуск находим по табл.3 [6, с.12-13], удваиваем его для диаметра и заносим в графу против перехода «Заготовка»:

Z=1.4*2=2.8 мм.

6. Всвязи с тем, что обработка ведется за один проход, межоперационных припусков не будет.

7. Расчетные размеры определяем с последующего перехода.

«Точение черновое»

nom=60 мм

min=60+(-0,74)=59,26 мм

max=60+0=60 мм

«Заготовка»

nom=59,26+2,8=62,06 мм

min=62,06+(-0,8)=61,26 мм

max=62,06+1,4=63,46 мм

Результаты заносим в графу «7», «8», «9» против соответствующих переходов табл. 2.5.1.2.

2.5.2.2. Размер 278h14

1. Маршрут: «Заготовка», «Фрезерование однократное с двух сторон».

2. Всвязи с тем, что обработка производится однократно (промежуточные переходы отсутствуют), расчет ведем сразу для окончательной обработки.

3. Для перехода «Фрезерование однократное» квалитет точности h14, класс шероховатости 6,3 назначаем в зависимости от требований чертежа и заносим в соответствующие графы «2», «3» табл.2.5.1.2.

4. Поле допуска на штамповку нахожу по [6, табл.8, с.18] и заношу в графу «5» против перехода «Заготовка»: es=+2100 мкм, ei=-1100 мкм.

Допуск Td=es- ei=2100+1100=3200 мкм.

5. Поле допуска (графа «5») на размер 278h14 определяю по таблицам допусков согласно квалитету точности по чертежу и заносим в табл.2.5.1.2. es=+0 мкм,

ei=-1300 мкм. [11, табл.1.43, с.141]. Допуск Td=es- ei=0+1300=1300 мкм.

6. Всвязи с тем, что обработка производится однократно, припуск будет равен припуску на заготовку (общему).

7. Общий припуск на линейный размер заготовки состоит из суммы припусков на оба торца, которые определяем по табл.3 [6, с.18]: Zо=2,3+2,3 мм – графа «6»

табл.2.5.1.2.

8. Всвязи с тем, что обработка осуществляется за один проход, межоперационных припусков не будет.

9. Расчетные размеры определяем, начиная с последнего перехода:

«Фрезерование однократное с двух сторон»

nom=278 мм

min=278+(-0,13)=277,87 мм

max=278+0=278 мм

«Заготовка»

nom=277,87 +2,3+2,3=282,47 мм

min=282,47 +(-1,1)=281,37 мм

max=282,47 +2,1=284,57 мм

Результаты заносим в графу «7», «8», «9» против соответствующих переходов табл. 2.5.1.2.

2.5.2.3. Размер 128h14

1. Маршрут: «Заготовка», «Фрезерование однократное I стороны», «Точение черновое II стороны»

2. Для окончательного вида обработки (переход «Точение черновое II стороны») квалитет точности h14 и класс шероховатости 6,3 назначаем в зависимости от требований чертежа и заносим в расчётную карту в соответствующие графы «2» и «3» табл.2.5.1.2.

3. Поле допуска (графа «5») окончательного вида обработки определяем по таблицам допусков согласно квалитета точности по чертежу и заносим в табл.2.5.1.2: es=+0 мкм, ei=-620 мкм. [11, табл.1.43, с.141].

Допуск Td=es- ei=0+620=620 мкм.

4. и 5. Всвязи с тем, что обработка ведется однократно (промежуточные переходы отсутствуют), расчет ведем сразу для окончательного вида обработки.

6. Всвязи с тем, что обработка торцов осуществляется однократно «фрезерованием однократным» (первого торца) и «Точением однократным» (второй стороны), припуски на них будут равны припускам на эти торцы в заготовке, т.е.

I торец («Фрезерование однократное I стороны») – 2,3 мм

II сторона («Точение черновое II стороны») – 2 мм

7. Поле допуска на штамповку нахожу по [6, табл.8, с.18] и заношу в графу «5» против перехода «Заготовка»: es=+900 мкм, ei=-1600 мкм.

Допуск Td=es- ei=2900+1600=2500 мкм.

8. Общий припуск находим по табл.3 [6, с.18]. Припуск равен разности припусков на торцы, так как один из них способствует уменьшению размера заготовки Zо=2,3-2,0=0,3 мм – графа «6» табл.2.5.1.2.

9. Всвязи с тем, что обработка осуществляется за один проход, межоперационных припусков не будет.

10. Расчётные размеры начинаем определять с последнего перехода.

«Точение черновое II стороны»

• номинальный размер=128 мм;

• минимальный размер=128-0,62=127,38 мм;

• максимальный размер=128+0=128 мм

«Фрезерование однократное I стороны»

• номинальный размер=128-2=126 мм;

• минимальный размер=126+(-0,9)=125,1 мм;

• максимальный размер=126+1,6=127,6 мм

«Заготовка»

• номинальный размер=125,1+2,3=127,4 мм;

• минимальный размер=127,4 +(-1,6)=125,8 мм;

• максимальный размер=127,4 +0,9=128,3 мм