Методические рекомендации по подготовке к итоговой государственной аттестации по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»

Программой учебной дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация» предусмотрено изучение следующих разделов:

Раздел 1. Основы стандартизации.

Раздел 2. Объекты стандартизации в отрасли.

Раздел 3. Система стандартизации в отрасли.

Раздел 4. Стандартизация основных норм взаимозаменяемости

Раздел 5. Основы метрологии.

Раздел 6. Управление качеством продукции и стандартизации.

Раздел 7. Основы сертификации.

Раздел 8. Экономическое обоснование качества продукции.

Для изучения дисциплины используется следующая литература:

Основная:

1. Ганевский Г.М., Гольдин И.И. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении.-

М.: Изд. центр «Академия», 1999.

2. Журавлев А.Н. Допуски и технические измерения.- М.: Высшая школа, 1976.

3. Никифоров А.Д., Бакиев Т.А. Метрология, стандартизация и сертификация.- М.: Высшая

школа, 2002.

4. Саранча Г.А. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учебник.– М.:

Издательство стандартов, 1982.

Дополнительная:

1. Глудкин О.П., Горбунов Н.М. и др. Всеобщее управление качеством..- М.: Радио и связь, 1999.

2. Исаев Л.К., Маклинский В.Д. Метрология, стандартизация и сертификация.- М: ИПК Изд-во

стандартов, 1996.

3. Палий Л.К., Брагинский В.А. Нормы взаимозаменяемости в машиностроении.- М:

Машиностроение, 1997.

4. Никифоров А.Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М.: Высшая

школа, 2000.

5. Никифоров А.Д., Ковшов А.Н., Назаров Ю.Ф. Процессы управления объектами

машиностроения.- М.: ВШ, 2001.

6. Таблицы по допускам и посадкам. Составители: Приемышев Е.А., Блинова К.А.- Киров, 1987.

Повторить теоретический материал по каждому разделу:

- подобрать и изучить соответствующую литературу и свои конспекты;

- выделить основные понятия.

Повторить методы решения основных видов задач:

- вспомнить основные понятия и формулы для решения задач;

- рассмотреть методы решение основных видов задач; самостоятельно выполнить решение

аналогичных задач;

- сделать проверку;

- исправить и проанализировать возникшие ошибки.

Знать практическое применение дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация» в профессиональной деятельности. Участвовать в консультационных мероприятиях. Задавать вопросы преподавателю по трудным темам. Рассмотреть наиболее трудные задачи. Выполнить приведенные ниже тестовые задания.

Знать методическую структуру проведения итоговой государственной аттестации в виде компьютерного тестирования. Внимательно прочитать текст задания. Приступить к технологии выполнения работы, где показано пооперационно, на какие клавиши нажимать и какие команды выполнять для достижения поставленной цели. При выполнении работы необходимо неукоснительно следовать указаниям каждого пункта. Следить за правильностью своих действий на компьютере.

Примерные варианты заданий:

1. Деятельность, направленная на разработку и установление требований, норм, правил,

характеристик, инструкций обязательных или рекомендуемых к исполнению, называется:

1. взаимозаменяемость 2. типизация

3. стандартизация 4. унификация

2. Нормативно-техническим документом, устанавливающим требования к группам однородной продукции и в необходимых случаях требования к конкретной продукции и правилам ее разработки, производства и применение называется:

1. техническое условие 2. регламент

3. стандарт 4. параметр

3. Совокупность свойств и показателей, определяющих пригодность для удовлетворения

определенных потребностей в соответствии с назначением изделия, называется:

1. уровень качества 2. контроль качества

3. качество продукции 4. управление качеством

4. Сертификация - это:

1. деятельность, направленная на разработку и установление норм, требований, правил, инструкций

обязательных или рекомендуемых к исполнению

2. процедура, посредством которой третья сторона дает письменную гарантию, что

продукция соответствует заданным требованиям

3.нормативно-технический документ, устанавливающий требования к группам однородной

продукции и в необходимых условиях требования к конкретной продукции

5. Виды взаимозаменяемости:

1. полная, неполная, внешняя, внутренняя, функциональная, по геометрическим параметрам

2. полная, неполная, сплошная, выборочная, внешняя, внутренняя

3. внешняя, полная, выборочная

4. внутренняя, неполная, по геометрическим параметрам

6. Обеспечение заданных показателей качества без дополнительных подгоночных операций в процессе

сборки при изготовлении или ремонте машин и их узлов, это:

1. полная взаимозаменяемость 2. внешняя взаимозаменяемость

3. внутренняя взаимозаменяемость 4. взаимозаменяемость по геометрическим параметрам

7. Размер, установленный конструктором и заданный на чертеже в качестве исходного, это:

1. действительный размер 2. предельный размер

3. номинальный размер

8. Алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами, это:

1. действительный размер 2. зазор

3. натяг 4. верхнее отклонение

9. Натяг-это:

1. положительная разность между охватываемым и охватывающим размерами

2. положительная разность между охватывающим и охватываемым размерами

3. разность между предельными размерами или предельными отклонениями

10. Положительная разность между охватывающим и охватываемым размерами детали, это:

1. зазор 2. допуск

3. верхнее предельное отклонение 4. нижнее предельное отклонение

11. Допуск на изготовление вала с размером на чертеже Ø50 ^+0,025 будет равен:

^-0,050

1. Td = 0,025 мм 2. Td = 0,025 мкм

3. Td =0,075 мм 4. Td = 0,050 мм

12. Какая из деталей будет годной, если по техническим условиям Dmax=80,020 мм, Dmin=79,990 мм:

1. 80,025 мм 2. 79,980 мм

3. 79,900 мм 4. 79,995 мм

13. Система отверстия – это система, в которой

1. посадки образуются соединением различных валов с основным отверстием

2. посадки образуются соединением различных отверстий с основным валом

3. посадка образуется с Smin=0

14. Величина допуска на обработку деталей при их восстановлении и изготовлении устанавливается по

условиям:

1. исходя из функционального назначения

2. исходя из технологической операции

3. верных ответов нет

4. верные ответы «1» и «2»

15. Сколько классов точности имеют подшипники качения:

1. 3 2. 4

3. 5 4. 6

16. Какие детали подшипника испытывает местное нагружение:

1. подвижное кольцо подшипника 2. неподвижное кольцо подшипника

3. тела качения подшипника 4. сепаратор

17. Как располагаются поля допусков в посадках с зазором:

1. поле допуска отверстия находятся ниже поля допуска вала

2. поля допусков отверстия и вала пересекаются

3. поле допуска отверстия находится выше поля допуска вала

18. По схеме полей допусков определить вид и систему посадки:

1. посадка с натягом в системе вала

2. посадка с зазором в системе вала

3. посадка переходная в системе отверстия

4. посадка с зазором в системе отверстия

19. Наибольший натяг определяется по формуле:

1. N_max = D_max – d_min = ES – EI 2. N_max = d_max – D_min = eS – EI

3. N_max = D_max - D_min = ES – EI 4. N_{max =} TD + Td = ES – EI + eS – ei

20. Допуск посадки с зазором определяется по формуле:

1. TS = S_min - S_max 2. TS = S_max - S_min

3. TS = TD – Td

21. Точность отсчета по нониусу штангенциркуля ЩЦ - 1 составляет:

1. 0,01 мм 2. 0,05 мм

3. 0,1 мм 4. 0,02 мм

22. Гладкие микрометры предназначены для измерения:

1. глубины 2. наружных размеров

3. внутренних размеров 4. верны ответы «1» и «2»

23. Цена деления круговой шкалы микрометрических инструментов составляет:

1. 0,1 мм 2. 0,5 мм

3. 0,01 мм 4. 0,02 мм.

24. Определить зафиксированный размер:

1. 4,3 мм

2. 42,3 мм

3. 4,23 мм.

25. Определить зафиксированный размер:

1. 7,85 мм

2. 7,185 мм

3. 71,85 мм

26. Определите зафиксированный размер:

1. 8,77 мм

2. 8,27 мм

3. 7,77 мм

27. Определить зафиксированный объем:

1. 2,45 мм

2. 1,95 мм

3. 2,95 мм

_{+ 0,025 - 0,025}

28. По размерам деталей сопряжения – отверстие Ø35 , вал Ø35 _{– 0,050} определить вид посадки

1. с зазором 2. с натягом

3. переходная посадка

29. Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами – это:

1. зазор 2. натяг

3. допуск 4. действительный размер

30. Нулевая линия при графическом изображении поля допуска соответствует:

1. действительному размеру 2. номинальному размеру

3. наибольшему предельному размеру 4. нижнему предельному отклонению

31. Наименьший зазор определяется по формуле:

1. S_min = D_max - d_min 2. S_min = D_max - D_min

3. S_min = d_max - D_min 4. S_min = D_min - d_max

32. Какие из перечисленных нормативных документов носят обязательный характер:

1. стандарт 2. регламент

3. свод правил 4. техническое условие

33. Национальным органом по стандартизации в России является:

1. ИСО 2. Госстандарт России

3. НИИ по стандартизации 4. Технический комитет

34. Головной международной организацией Госстандарта России является:

1. МЭК 2. Европейская экономическая комиссия ООН

3. ИСО 4. Европейский комитет по стандартизации

_{+ 0,003}

35. Чему равен номинальный размер отверстия Ø42 _{– 0,013}

1. +0,003 2. 42,003

3. 42,000 4. – 0,013

5. 41,987

36. Чему равно верхнее предельное отклонение вала Ø 15 _{-0, 02}

1. – 0,02 2. 0

3. 15,00 4. 14,98

_{+ 0,03}

37. Чему равен наибольший предельный размер отверстия Ø10 _{– 0,01}

1. 10,00 2. 10,04

3. 10,03 4. 9,99

Н₇

38. Чему равен квалитет вала Ø22 р6

1. 7 2. 0

3. 22 4. р6

5. 6

39. Отклонение результата измерения от истинного значения измерений величины, называется:

1. допуск 2. погрешность

3. брак 4. действительный размер

40. Наибольший зазор определяется по формуле:

1. S_max = D_max - d_min 2. S_max = D_max - D_min

3. S_max = d_max - D_min 4. S_max = d_min – D_max

41. Сколько квалитетов установлено для размеров от 1 до 500мм:

1. 17 2. 18

3. 19 4. 10

42. Какова основная цель Госстандарта России?

1. Реализация государственной политики в области стандартизации

2. Создание испытательных лабораторий

3. Разработка стандартов

43. Определите допуск размера вала при d = 720, es = 0, ei = -320:

1. Td = 720 2. Td = 500

3. Td = 320 4. Td = 0

5. Td = 40

_Д8

44. Дана посадка Ø60 h7 . Определите систему посадки:

1. в системе вала 2. в системе отверстия

3. нет правильного ответа

45. Характер соединения деталей, определяемый разностью между размерами отверстия и вала:

1. допуск 2. посадка

3. квалитет 4. зазор