Расчёт сырья и материалов.
Исходными материалами для изготовления спичечных коробков четвертого 2/3 формата являются рулоны коробочного картона марок хром-эрцаз и Б, изготовленные по ГОСТ 7933-75.Расчет норм расхода картона на изготовление наружной и внутренней частей спичечных коробок формата 2/3 (по данным спичечной фабрики ООО ”Феникс”) представлена в таблице 3.
Внутрення и наружная часть коробки склеивается соответственно клеем ПВАД ГОСТ 18992-80 и мездровым клеем ГОСТ 3252-80.
Расчет норм расхода клеёв ( по данным спичечной фабрики ООО ”Феникс” представлен в таблице 4.
Таблица 3 – Расчет нормрасхода картона на изготовления наружной и внутренней части спичечных коробков четвертого 2/3 формата.
Наименование операции |
Расходные коэффициенты |
Пооперационные нормы расхода кг/тыс.у.я. вес 1м²=340гр. |
Норма расхода картона на изготовление наружной части коробки. |
1,0193 1,005 1,04 |
1960
1998 2008 2088
2088 |
Норма расхода картона на изготовление внутренней части коробки |
1,025 1,022 1,04 |
1825
1870 1911 1987
1987 |
Общая норма расхода картона на изготовление коробки |
|
4075 |
Годовая программа спичечных коробков составляет 400 000 у.я. Годовая норма расхода картона на изготовление коробки Нр год, кг, расчитывется по формуле 1.
(1)
где, Нр1000у.я – норма расхода картона на 1000у.я, Нр1000у.я=4075 кг;
V- годовой выпуск продукции, у.я.
Нр.год= 4075*400= 1630000 кг.
Таблиц 4 – Расчет норм расхода клеёв на изготовление спичечного коробка.
Наименование клея |
Единица измерения |
Норма расхода на 1 у.я. |
Общий расход на программу |
Клей мездровый (5% влажности) для наружного коробка |
кг |
0,012 |
3600 |
ПВАД - дисперсия для внутреннего коробка |
кг |
0,007 |
2100 |
Этикетки на наружные коробки наносятся краской методом флексопечати.
Нормы расхода краски и разбавителя для неё ( по данным спичечной фабрики ООО”Феникс”) представлены в таблице 5.
Таблица 5 – Нормы расхода краски и разбавителя краски для наружного коробка.
Наименование материалов |
Единица измерения |
Норма расхода на 1 у.я. |
Общий расход на программу |
Краска для печати |
кг |
0,0013 |
390 |
Разбавитель краски |
кг |
0,00009 |
27 |
Выбор способа раскроя картона
Разрезание рулонов картона на бабины производится на бобинорезательном станке С4-04 типа “Рапид” продольным способом, который обеспечивает:
- плотную намотку картона на бобины;
- ровный обрез картона;
- необходимую ширину бобин картона.
В качестве режущего инструмента применяются дисковые ножи, имеющие углы заточки:
- для верхних дисков βв=85°;
- для нижних дисков βв=87°.
Схема разрезания рулонов картона дисковыми ножами представлена на рисунке 1.
верхний ножевой диск; 2-нижний ножевой диск; 3- картона.
Рисунок 1 – Схема разрезания рулонов картона дисковыми ножами.
Необходимая ширина бобин картона достигается установкой соответствующей ширины дистанционных втулок между режущими дисками, а необходимая плотность намотки картона в бобинах обеспечивается настройкой узла натяжения ленты картона. Рулоны картона на изготовления наружных и внутренних частей спичечных коробок поступают на предприятие шириной 1050 мм, весом 450-500кг, наружным диаметром 60-100см. Рулоны разрезаются на бобины для внутреннего коробка шириной 92 мм, для наружного коробка – 50,5мм.
Составление карт технологического процесса.
Технологические карты представлены в приложении А.
Разработка маршрутной схемы технологического процесса изготовления спичечного коробка с выбором необходимого оборудования представлена в таблице 6.
Расчет технологического оборудования.
Часовая производительность бобинорезательного станка С4-04 типа “Рапид” Ач,кг/ч, для внутреннего и наружного коробка расчитывается по формуле 2.
Ач=
,
(2)
где, n - количество бобин (для внутреннего коробка n=11 шт, для наружного коробка n=20 шт),шт;
m - масса одной бобины, m=45кг;
Км – коэффициент использования машинного времени;
Кр – коэффициент использования рабочего времени;
t – оперативное время резания одного рулона (для внутреннего коробка t=1ч, для наружного коробка t=2ч),ч.
А
ч вн=
А
ч нар=
Часовая производительность коробкоклеильной машины СПКН-10 для наружной части спичечной коробки Ач,у.я/ч, определяется по формуле 3.
Ач=
(3)
где, n – число оборотов главного вала автомата;
Км - коэффициент использования машинного времени;
m - количество коробок в ящике, m=1000шт;
р – процент отходов при клейке, р=0,5%.
Ач=
=17у.я/ч.
Часовая производительность коробкоклеильной машины СПКВ-10 для внутренней части спичечной коробки Ач,у.я/ч, определяется по формуле 4.
Ач= , (4)
где, n=300об/мин;
Км=0,97;
m=1000шт;
р=2,2%.
Ач=
=17у.я/ч
Часовая производительность линии сборки и комплектования спичечных коробков ”Аренко” Ач,у.я/ч, определяется по формуле 5.
Ач=N*n*Кр*Км*Кs*60/(mр/100+m), (5)
где, N - количество одновременно запотраниваемых дорожек, N=12;
n - 150 об/мин;
Кр = 0,85;
Км = 0,95;
Кs = коэффициент плотности укладки коробков на дорожках, Кs = 0,9;
р = 1,3%.
Ач= 
=77у.я/ч
Потребное количество оборудования N,ст, определяется по формуле 6.
N=
,
(6)
где V - годовая плановая программа, у.я;
Тсм – продолжительность смены, Т=8ч;
К – количество смен в сутки, К=2;
20 – количество рабочих дней в месяце;
12 – количество месяцев в году.
Nспкн-10=
=5ст,
Nспкв-10= =5ст,
N”Аренко”=
=1ст,
Nc4-04
вн= 
=1ст,
Nc4-04
нар= 
=1ст.
Бобинорезательные станки С4-04 типа “Рапид” для наружного и внутреннего коробка работают в одну смену. Норма расхода картона (по данным спичечной фабрики ООО “Феникс”) для внутреннего коробка - 1,987 кг на один условный ящик, для наружного коробка - 2,088 кг на один условный ящик.
Таким образом, к работе принимается пять станков СПКН-10, пять станков СПКВ-10, один станок С4-04 для внутреннего коробка, один станок С4-04 для наружного коробка, одна автоматическая линия “Аренко”.
з=
(7)
где А год – годовая производительность оборудования, у.я/год.
зспкн-10=
зспкв-10=
*100=91,9%
з”Аренко”=
*100=101%
зС4-04
вн.к=
*100=41,3%
зС4-04нар.к=
*100=45,4%