4.2 Расчет расхода энергии всех видов на производственные нужды и сжатого воздуха.

Общее количество потребляемой энергии на технологические нужды в год Эгод,кВт·ч, определяется по формуле:

Эгод=ƩЭоб*Кг*Кс*n, (11)

где, ƩЭоб- общая установленная мощность оборудования по производству спичечного коробка, кВт;

Кг- коэффициент на среднегодовые условия;

Кс- коэффициент спроса;

n- количество часов работы в году

Эгод=87*0,9*0,5*3952=154720,8кВт·ч

Количество потребляемой электроэнергии всех видов приведена в таблице18.

Таблица 18 – Количество потребляемой электроэнергии всех видов.

Вид энергии	Единица измерения	Цена за единицу, руб	Количество
Электроэнергия силовая Электроэнергия осветительная	кВт·ч кВт·ч	1,5 1,5	176597,23 26489,6
Итого:			203086,83

Годовой расход сжатого воздуха представлен в таблице 19.

Таблица 19 – Годовой расход сжатого воздуха.

Наименование оборудования	Количество,шт	Количество часов работы,ч	Расход сжатого воздуха
			часовой, м³/ч	годовой,м³/год
Пневмотранспорт для наружного и внутреннего коробка	2	6800	100	680000

5 Охрана труда и окружающей среды, техника безопасности и противопожарная безопасность.

5.1 Охрана труда

Санитарно – гигиенические и метрологические условия анализируют, используя специальные приборы – термометры, психрометры, шумометры, люксометры, виброметры. Этими приборами измеряют температуру воздуха в рабочей зоне, относительную влажность, скорость движения воздуха, концентрацию древесной пыли и углекислого газа, производственный шум, вибрацию, освещение. Для сборочного цеха можно рекомндовать следующие нормативы:

- температура от 20 до 25°С;

- относительная влажность воздуха от 60 до 80%;

- скорость движения воздуха не более 0,5м/с;

- древесная пыль до 10 мг/м³.

Повышение температуры в рабочей зоне с 18 до 30°С снижает работоспособность рабочих на 18-20%.

На производительность труда значительное влияние оказывает состояние освещенности рабочих мест. Для спичечных предприятий при люминесцентных лампах рекомендуется освещенность 100лк, при лампах накаливания 50-60л.к.

При разработке мероприятий по улучшению освещенности рабочих мест следует иметь в виду, что освещения должно быть равномерным, не создавать резких теней и иметь в виду, что освещение должно быть равномерным, не создавать резких теней и иметь правильное направление светового потока. Для этого служит общее и комбинированное освещение.

Обязательным условием рационального устройства рабочего места должно быть отсутствие захламленности, чистые светильники, чистые стекла. Стекла окон и фонарей необходимо очищать не менее два раза в год. Для безопасной очистки световых проемов должны использоваться специально предназначенные преспособления (передвижные вышки, лестницы, подвесные люльки и т.п.). Арматура светильников не реже два раза в месяц должна очищаться от пыли и копоти. Перегоревшие лампы и поврежденную арматуру следует заменять немедленно.

Местное освещение рабочих поверхностей должно быть устроено так, чтобы светильники можно было устанавливать с необходимым направлением света. Напряжение для ламп местного освещения, расположенных на высоте 2,5м от пола, не должно превышать 42В. Аварийное освещение для выхода людей из помещений должно обеспечивать освещённость пола основных проходов и ступеней лестниц не менее 0,5л.к.

Повышенный шум очень плохо отражается на состоянии организма человека. Умеренным шумом можно считать такой, при котором речь нормальной громкости слышна на расстоянии 2,5м от источника шума. Особенно вредны шумы высокой частоты. В производственных помещениях, на постоянных рабочих мест, в рабочих зонах и натерритории предприятий шум

не должен превышать допустимых уровней, предусмотренных ГОСТ 12.1.003-76. Параметры вибрациине должны быть выше предельно допустимых значений, установленных ГОСТ 12.1.012-78. К мероприятиям по снижению уровней звукового давления в цехах относятся:

- установка оборудования, производящего шум меньших уровней;

- выделение оборудования и машин в отдельное помещение с повышенной звукоизоляцией конструкций и минимальными размерами необходимых технологических отверстий;

- установка звукоизолирующих копсухов и кабин закрытого и полуоткрытого типа для оператора, а также звукоизолирующих укрытий для вспомогателього персоонала, кабин для отдыха и дистанционного управления;

- планировка помещений и рационаьное размещение шумящего оборудования;

- акустическая звукопоглащающая облицовка стен, потолков и полов помещений, установка звукопоглотителе в зоне работы оборудования;

- установка акустических экранов у наиболее интенсивных источников шума;

- устройство вибропоглащающих покрытий;

- устройство глушителей шума в системах отопления, вентиляции и кондиционирование воздуха, вакуум-насосах, компрессорных установках;

- выделение приводного оборудования в отдельное помещение либо частичная его изоляция с обязательным устройством звукопоглощающей облицовки на участке размещения приводного оборудования;

- устройство разрывов в отдельных участках трубопроводов и установка в эти участки мягких вставок из брезента;

- организационные мероприятия ( выбор рационального режима труда и отдыха, сокращение времени нахождения в шумных условиях, лечебно-профилактические условия).

Общие технические решения не всегда позволяют снизить шум и вибрацию до допустимых величин. В этих случаях для снижения шума, проникающего в уши человека, используют индивидуальные защитные средства: наушники и вкладыши, и также шлемы. К средствам индивидуальной защиты рук от воздействия вибраций относятся виброзащитные рукавицы или перчатки, а также прокладки или пластины, снабженные креплениями для руки. Эти средства следует использовать при работе с ручным механизированным электрическим и пневматическим инструментом.

Отопительные и вентиляционные системы устраивают для обеспечения в помещениях гигиенических условий и воздушной среды, необходимых для пребывания в ней человека. В сборочном цехе вредных выделений нет. Вытяжка и общий воздухообмен обеспечиваются системами пневмотранспорта и общеобменной вентиляции. По помещению воздух распределяется перфорированными воздуховодами с заслонками; для вытяжки применяются крышные вентиляторы. Цех оборудован вентиляцией в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021-75. Для вентиляции может использоваться также естественное проветривание. Вентиляционные установки должны иметь паспорта и переодически испытываться. Производственное помещение оборудовано системой отопления, обеспечивающей в холодный период года внутренние температуры помещений согласно ГОСТ 12.1.005-76. Поверхности отопительных приборов и трубопроводов должны переодически очищаться от пыли. В местах образования пыли, газа и пара должны быть устроены местные отсосы, обеспечивающие удоление пыли, газа и пара. Окна должны быть оборудованы открывающимися фрамугами для проветривания помещения. Вентиляционные установки, регулирующая и запорная аппаратура систем отопления должна быть установлены в местах, легко доступных для обслуживания.

К цехам спичечного предприятия применяются следующие требования по системам водоснабжения и канализации:

- устройство внутреннего водопровода в производственных и вспомогательных зданиях для подачи воды на производственные, хозяйственные и питьевые нужды и в канализацию для отвода сточных вод должно соответствовать СниП 11-30-76 и соответствовать стандартам;

- эксплуотацию водопроводных и канализационных сооружений и сетей должна удовлетворять требованиям ГОСТ 12.3.006-75;

- в цехе должна быть питьевая вода, отвечающая санитарным требованиям. Температура питьевой воды должна быть 8-20°С;

- на персонал обслуживающий устройства питьевого водоснабжения, распространяются санитарные требования, установленные для работников общественного питания;

- вода для душей, умывальников, охлаждения воздуха в кондиционерах должна отвечать требованиям на питьевую воду;

- рабочие цеха летом должны обеспечиваться газированной питьевой водой.

На спичечной фабрике предусматриваются наружное освещение промплощадки, зарядная станция для аккумуляторов, заземление, молниезащита, телефонизация, диспетчерская связь, электрическая пожарная сигнализация.