- •Глава 1
- •§ 1. Основные понятия, определения и классификация систем автоматики
- •§ 2. Классификация элементов систем автоматического управления
- •§ 3. Принципы схемного отображения технологических объектов, процессов и систем управления
- •Глава 2 воспринимающие элементы систем автоматики
- •§ 4. Воспринимающие элементы перемещений
- •§ 5. Датчики усилий
- •§ 6. Датчики частоты вращения
- •§ 8. Воспринимающие элементы температур
- •§ 7. Датчики углов поворота
- •§ 9. Воспринимающие элементы давления
- •§ 10. Воспринимающие элементы расхода и уровня
- •Глава 3
- •§ 12. Усилительные элементы
- •§ 13. Вычислительные и логические элементы
- •§ 14. Исполнительные устройства с электродвигателями
- •§ 15. Исполнительные механизмы с электромагнитными
- •§ 16. Пневматические и гидравлические исполнительные механизмы
- •§ 17. Регулирующие органы и их характеристики
- •Глава 4 системы автоматического контроля
- •§ 18. Основные понятия об измерениях и средствах измерений
- •§ 19. Структура и назначение систем контроля
- •§ 20. Измерительные схемы и вторичные приборы
- •§ 21. Преобразование сигналов и системы передачи показаний на расстояние
- •§ 22. Автоматический учет сырья
- •§ 23. Автоматический контроль линейных размеров
- •§ 24. Автоматический контроль качества поверхности
- •§ 25. Автоматический контроль температуры
- •3. Приборы для измерения температуры табл
- •§ 26. Автоматический контроль уровня
- •§ 27. Автоматический контроль влажности
- •§ 28. Автоматический контроль расхода и давления
- •§ 29. Автоматический контроль работы оборудования
- •§ 30. Информационно-измерительные системы
- •Глава 5
- •§ 32. Структурные схемы и их преобразование
- •§ 33. Классификация звеньев по динамическим свойствам
- •§ 34. Характеристики автоматических систем управления
- •§ 35. Инженерные методы расчета и выбора регуляторов
- •§ 36. Элементы построения оптимальных систем управления
- •Глава 6
- •§ 37. Основные понятия и определения
- •§ 38. Основные формализованные языки описания логических систем управления
- •§ 39. Синтез однотактных систем логического управления
- •6. Таблица состояний
- •Глава 7
- •§ 41.ГПреимущества автоматизированных производств
- •§ 42. Оптимизационная математическая модель производства
- •§ 43. Производительность автоматизированного оборудования деревообрабатывающих производств
- •§ 44. Влияние надежности на эффективность автоматизации деревообрабатывающих производств
- •Глава 8
- •§ 45. Характеристика производственных процессов и производств
- •§ 48. Регулирование потока и запаса материала
- •§ 49. Технологические основы управления дискретными производственными процессами
- •Глава 9
- •§ 50. Взаимосвязь параметров при механической обработке древесины
- •§ 51. Системы автоматического управления режимами обработки деталей
- •§ 52. Системы автоматической стабилизации частоты вращения исполнительных двигателей
- •§ 53. Особенности динамики систем стабилизации частоты вращения (режимов обработки)
- •§ 54. Оптимизация динамических свойств автоматических систем управления
- •Глава 10
- •§ 55. Типовые блокировочные связи в системах управления
- •7. Основные виды межузловых связей
- •§ 56. Системы управления станками пиления древесины
- •§ 57. Системы управления станками строгальной и фрезерной групп
- •§ 58. Системы управления шипорезными, сверлильными, долбежными и лущильными станками
- •§ 59. Системы управления автоматами на базе механических программоносителей
- •§ 60. Системы программного управления
- •§ 61. Самонастраивающиеся системы управления
- •§ 62. Микропроцессоры и микроэвм в системах управления
- •9. Символьное обозначение команд
- •§ 63. Основные сведения о манипуляторах, роботах и системах управления ими
- •Глава 11
- •§ 64. Классификация станочных линий
- •§ 65. Структура автоматических линий
- •§ 66. Эффективность функционирования автоматических
- •§ 67. Линии раскроя плит
- •§ 68. Линии облицовывания плит
- •§ 69. Линии брусковых деталей
- •§ 70. Линии повторной обработки щитовых деталей
- •§ 71. Линии отделки
- •§ 72. Линии сортировки
- •Глава 12
- •§ 73. Управление загрузчиками автоматических
- •§ 74. Схемы управления разгрузчиками автоматических линий
- •§ 75. Транспортно-ориентирующие устройства автоматических линий и системы управления ими
- •§ 76. Устройства автоматического позиционирования
- •Глава 13
- •§ 77. Характеристика складов деталей и комплектующих изделий
- •§ 78. Системы управления складами
- •§ 79. Автоматизация транспортных работ
- •Глава 14
- •§ 80. Управление процессами сушки в лесосушильных камерах
- •§ 81. Управление процессом сушки в конвейерных сушилках
- •§ 82. Управление процессом сушки в барабанных сушилках
- •§ 83. Управление режимом горячего прессования
- •§ 84. Управление процессами пропарки древесины
Глава 3
ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ,
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ
И РЕГУЛИРУЮЩИЕ ОРГАНЫ СИСТЕМ
АВТОМАТИКИ
§ 12. Усилительные элементы
В современных системах автоматики для управления исполнительными механизмами требуется мощность, во много раз превышающая выходную мощность сигнала датчика. Для усиления этих сигналов применяют различные типы усилителей.
Усилители — это промежуточные элементы автоматики, увеличивающие передаваемую мощность за счет энергии постороннего источника. Процесс усиления заключается в том, что энергия от маломощного источника управляет энергией другого, более мощного источника, воздействующего на основной рабочий процесс. В зависимости от вида управляемой энергии усилители классифицируют как электрические, пневматические, гидравлические и комбинированные. Основными показателями, характеризующими работу любого усилителя, являются коэффициент усиления, мощность на Входе и на выходе, искажения, вносимые усилителем, КПД и др. Коэффициент усиления представляет собой отношение изменения выходной величины к соответствующему изменению входной величины усилителя.
Идеальным усилителем является устройство, в котором характер изменения выходной величины строго соответствует характеру изменения входной величины. Однако вследствие инерционности усилителя, нелинейности его характеристик форма выходного сигнала может отличаться от формы входного сигнала. Эти искажения формы называют искажениями, вносимыми реальным усилителем. Коэффициент полезного действия усилителя равен отношению полезной мощности выходного сигнала, развиваемого на нагрузке, к мощности, потребляемой от источника питания.
Электрические усилители. В качестве усилительных элементов в электронных усилителях используют электронные лампы и транзисторы. Электронные усилители характеризуются высокими коэффициентами усиления и входным сопротивлением, сравнительно небольшими габаритами, простотой настройки и постоянными характеристиками.
Работу электронного усилителя удобнее рассматривать на одном каскаде усиления, поясняя ее потенциально-временными диаграммами.
Во входной цепи усилителя с электронной лампой (рис. 22, а) последовательно включены постоянное смещение Ug 0 и изменяющийся входной сигнал UBX. При UBX = 0 потенциал управляющей сетки постоянен и равен Ug 0 .Ток Iа 0 анодной цепи создает паде-
ние
напряжения на сопротивлений нагрузки
поэ-
тому
анодное напряжение равно
При подаче на вход усилителя переменного напряжения UBX потенциал управляющей сетки изменяется. В первый, положи-
Рис. 22. Электронные усилители: на электронной лампе (а), его характеристики (б); на транзисторе (в), его характеристики (г)
тельный, полупериод отрицательное смещение сетки уменьшается, анодный ток возрастает, что приводит к росту U’a0 .При этом напряжение на аноде Ua0 соответственно уменьшается. Во второй, отрицательный, полупериод входного сигнала анодный ток и падение напряжения на сопротивлении Ra уменьшается и анодное напряжение возрастет (рис. 22, б).
Таким образом, изменяющийся сигнал, приложенный между сеткой и катодом лампы, вызывает появление переменной составляющей анодного тока и падение напряжения, причем амплитуда переменной составляющей значительно больше амплитуды вход-
Аналогично происходит усиление входного сигнала в усилителе с транзистором (рис. 22, в), потенциально-временные диаграммы которого приведены на рис. 22, г.
При UBX = 0 напряжение между базой и эмиттером постоянно и равно напряжению смещения UCM. Это напряжение вызывает ток базы Iб 0, который может быть просто определен по входным характеристикам транзистора Iб = f (Uб.э). Постоянный ток базы и определяет рабочий ток Ik 0, который вызывает падение напряжения на сопротивлении нагрузки Uk 0 = Ik 0RK.
При подаче на вход усилителя переменного напряжения UBX напряжение между базой и эмиттером изменится. В первый положительный полупериод отрицательное смещение уменьшится, что приведет к уменьшению тока базы транзистора. Соответственно уменьшается ток коллектора и напряжение на нагрузке. Во второй отрицательный полупериод входного сигнала токи базы и коллектора возрастут, что приведет к увеличению напряжения на сопротивлении нагрузки.
Таким образом, изменяющийся входной сигнал вызывает появление переменной составляющей коллекторного тока транзистора и напряжения нагрузки, причем амплитуда переменной составляющей значительно больше амплитуды входного сигнала. В этом и заключается эффект усиления.
Рассмотренные однокаскадные электронные усилители обладают ограниченным коэффициентом усиления. Для получения большего коэффициента усиления несколько таких усилителей последовательно соединяют. Общий коэффициент усиления такого многокаскадного усилителя определяется произведением коэффициентов усиления отдельных каскадов усиления.
Принцип действия магнитного усилителя основан на изменении индуктивного сопротивления катушки со стальным сердечником при дополнительном его подмагничивании. Эти усилители применяют для предварительного усиления слабых сигналов, для суммирования и сравнения нескольких сигналов, управления следящими приводами с помощью исполнительных механизмов.
В простейшем виде магнитный усилитель представляет собой переменную индуктивность (рис. 23, а). На управляющую обмотку I подается сигнал U= , подлежащий усилению. Обмотка II, называемая рабочей, подключается к источнику напряжения переменного тока через сопротивление нагрузки ZH, которое при отсутствии сигнала управления в несколько раз меньше индуктивного сопротивления рабочей обмотки.
Если рабочую обмотку с малым активным сопротивлением подключить к источнику синусоидального напряжения, то почти все подаваемое напряжение будет приложено к индуктивному сопротивлению обмотки. Оно будет уравновешиваться возникающей в обмотке II ЭДС самоиндукции е = Umsin t. Согласно за-
отсюда величина магнитной индукции равна
Кону электромагнитной индукции, эта ЭДС пропорциональна скорости изменения магнитного потока ФII — BS в сердечнике и числу витков в обмотке WII, т. е.
где S — сечение сердечника; Вт = Uт/(WIIS) — амплитуда переменной составляющей магнитной индукции; Во — постоянная интегрирования, определяемая начальным состоянием сердечника.
Из уравнения (1) следует, что амплитуда магнитной индукции Вт не зависит от магнитных свойств сердечника, а следовательно, и величины постоянного подмагничивания и однозначно определяется амплитудой приложенного к обмотке переменного напряжения.
В то же время величина напряженности магнитного поля, а следовательно, и тока в рабочей обмотке существенно зависит от величины подмагничивания сердечника постоянным током. В магнитных усилителях применяют сердечники из магнитомягких материалов, имеющих очень узкую петлю гистерезиса, что позволяет заменить ее средней кривой намагничивания.
Если подмагничивание отсутствует, т. е. Во = 0, то при магнитной индукции Вт напряженность магнитного поля будет равна Нт (рис. 23, б). При подмагничивании сердечника, т. е. Во 0,
начальная точка О сдвигается на нелинейный участок кривой намагничивания О'. Как видно из графических построений функции Н = f (Вт), при одинаковой величине амплитуды магнитной индукции Вт амплитуда напряженности Нт резко увеличивается, а величина абсолютной магнитной проницаемости материала сердечника а падает:
а= 0
где — относительная магнитная проницаемость; 0= 4 10-7— магнитная постоянная, характеризующая магнитное поле в вакууме.
Индуктивность рабочей обмотки магнитного усилителя изменяется пропорционально магнитной проницаемости
где
l
— длина средней линии
магнитопровода.
Итак, при увеличении подмагничивания уменьшаются абсолютная магнитная проницаемость а, а следовательно, и индуктивность рабочей обмотки LII. Ток в нагрузке ZH с увеличением подмагничйвания будет возрастать в соответствии с уравнением
где Rн и Хн — соответственно активное и реактивное соппотивгтр ния нагрузки; RII и LII_ соответственно активное и реактивное
сопротивления рабочей обмотки усилителя; — частота питающего напряжения. К преимуществам магнитных усилителей относятся- простота конструкции, отсутствие вращающихся частей, высокая надеж- ность, нечувствительность к перегрузкам, вибрациям и т д. Коэффициент усиления по мощности у магнитных усилителей в зависимости от частоты переменного тока, типа сердечника наличия обратных связей и других факторов находится в пределах от 50 до 20 000. Недостатком магнитных усилителей, ограничивающим их применение, является большая инерционность. Электромашинные усилители служат для усиленна электрической энергии и применяются тогда, когда требуется по лучить значительную мощность постоянного тока, которую трудно обеспечить другими типами усилителей (электронными магнит- ными и др.). Обычно электромашинные усилители служат для пи' тания исполнительных двигателей постоянного тока скорость которых должна регулироваться плавно.
В электромашинных усилителях используется энергия вспомо- гательного двигателя, который вращает вал электрического гене- ратора. Простейшим электромашинным усилителем является обычный агрегат, состоящий из двигателя и генератора постоянного тока с независимым возбуждением. Управление напряжением генератора осуществляется путем изменения тока в обмотке возбуж-
пения. Входная мощность, потребляемая цепью возбуждения, в хороших усилителях составляет малую величину по сравнению с мощностью, развиваемой на выходе генератора.
Кроме такого простейшего усилителя с коэффициентом усиления порядка 10 1000, в автоматике широко применяют более совершенные агрегаты — электромашинные усилители с поперечным полем. Коэффициент усиления такого усилителя колеблется в пределах от нескольких сотен до 10 000.
Упрощенная схема электромашинного усилителя с поперечным магнитным полем приведена на рис. 23, в. Магнитная система генератора отличается от обычной увеличенной шириной полюсов, а схема включения якоря — наличием двух пар щеток, расположенных перпендикулярно, вместо одной пары щеток в обычных усилителях. На полюсах намотаны обмотка управления Wy и компенсационная обмотка WK. Обе обмотки укладываются в пазах полюсных наконечников, чем достигается более точная компенсация потока реакции якоря.
Под действием тока /у, который протекает по управляющей обмотке Wy, в продольной оси создается магнитный поток Фу. При вращении якоря в продольном магнитном поле Фу в поперечной цепи якоря наводится ЭДС Ео. Поперечная пара щеток Щ1—Щ2 замкнута накоротко так, что даже небольшая ЭДС Ео вызывает появление в поперечной цепи якоря значительного тока Iя. В результате по обмотке якоря протекает ток Iя, которым создается магнитный поток реакции якоря Фя, направленный перпендикулярно потоку управления Фу. Благодаря большой величине тока в короткозамкнутой обмотке якоря и соответствующей конструкции полюсов генератора этот поток может иметь большую величину, чем в обычном генераторе постоянного тока. В продольной цепи якоря, вращающегося в созданном им самим поперечном магнитном поле, наводится ЭДС продольной цепи, снимаемая с щеток ЩЗ—Щ4 на нагрузку.
Ток нагрузки Iн, протекая по обмотке якоря, вызывает появление своего потока реакции Фн, направленного навстречу потоку управления Фу. Чтобы поток реакции Фн не уменьшил поток управления Фу, на полюсах генератора усилителя уложена компенсационная обмотка WK. По этой обмотке протекает ток нагрузки /н и создает поток, который компенсирует Фн.
Гидравлические и пневматические усилители. Такие усилители содержат обычно два основных элемента: управляющий и исполнительный. Управляющий элемент представляет собой дроссель переменного сечения, выполненный в виде золотника, струйной трубки или сопла с подвижной заслонкой. Исполнительный элемент усилителя — поршень, перемещаемый в цилиндре, или мембрана, связанные с помощью штоков с другими частями системы управления.
Под действием маломощного входного сигнала в усилителях
этого типа происходит перемещение управляющего элемента (на-
фимер, золотника), что изменяет проходное сечение канала,
по которому движется рабочая жидкость или газ в напорной магистрали к исполнительному элементу усилителя. Вследствие этого изменяется давление в рабочей полости исполнительного элемента и перемещается шток.
Усилие на штоке определяется давлением в рабочей полости, площадью поршня или мембраны и может быть достаточно большим. Коэффициент усиления по мощности в усилителях этого типа может доходить до 100 000.
На рис. 24, а показан усилитель с золотниковым управляющим элементом. Рабочая жидкость под давлением Р1 поступает в управляющий золотник через трубку 1. Трубки 2 сообщаются
V
Рис. 24. Усилители: с золотником (а); со струйной трубкой (б), сопло-заслонка (в)
с внешней средой, и через них происходит слив рабочей жидкости. При нейтральном положении золотника окна 4 перекрыты и давление жидкости в верхней и нижней камерах цилиндра одинаковое. Если золотник 3 переместится вверх, то верхнее окно 4 приоткроется и в верхнюю камеру цилиндра 5 начнет поступать жидкость, подводимая к золотнику под давлением Р1. В это же время нижнее окно 4 окажется приоткрытым для слива жидкости из нижней части цилиндра. В результате этого давление в верхней и нижней камерах цилиндра станет различным и на поршень цилиндра будет действовать сила, пропорциональная разности этих давлений. То же произойдет и при перемещении золотника вниз, только в этом случае выходное усилие будет действовать в противоположном направлении.
Входной величиной усилителя золотникового типа является перемещение золотника Хвх, выходной — перемещение поршня Хвых. Подобные усилители позволяют получать коэффициент усиления 1000 и более, а усилие на штоке — тысячи ньютонов.
Усилитель со струйной трубкой (рис. 24, б) состоит из струйной трубки, приемного устройства с двумя каналами, связанными с исполнительным элементом — цилиндром с поршнем. Принцип действия усилителя со струйной трубкой основан на преобразовании кинетической энергии быстродвижущейся струи жидкости (газа) в потенциальную энергию давления. Струя жидкости выходит с большой скоростью из струйной трубки и попадает в приемные каналы. При симметричном расположении трубки
относительно каналов приемного устройства давление в обеих камерах исполнительного элемента одинаково. При смещении струйной трубки под действием внешнего усилия относительно оси приемного устройства давление в одной из камер возрастает, а в другой — уменьшается. В результате на поршне образуется перепад давления, который создает на штоке большое усилие, достаточное для перемещения регулирующих органов.
Входной величиной в усилителе данного типа является перемещение струйной трубки, а выходной — перемещение (или усилие) штока. Струйная трубка реагирует на очень небольшие перемещения (несколько десятков микрометров). Коэффициент усиления такого усилителя еще выше, чем у усилителя с золотником.
Изменение давления газа или жидкости также может осуществляться с помощью сопла и заслонки, которые особенно часто используют в пневматических усилителях. Схема усилителя с соплом и заслонкой приведена на рис. 24, в. В трубку 1 нагнетается воздух. Через дроссель постоянного сечения воздух поступает в сопло 3 и истекает в атмосферу. Междроссельное пространство 2 связано каналом с исполнительным элементом (мембраной, сильфо-ном) усилителя. При перемещении заслонки 4 изменяется проходное сечение сопла (сопротивление истечению воздуха через сопло). В результате давление в междроссельной камере изменяется, что вызывает осевое перемещение сильфона.
В этом усилителе входной величиной является перемещение заслонки Хвх, a выходной — перемещение штока (донышка) сильфона Хвых. Подобные усилители обладают большой чувствительностью и коэффициентом усиления.
Недостатками гидравлических и пневматических усилителей являются: большая инерционность, ограниченность дистанционного действия, необходимость специальных компрессорных или насосных установок.
