Устройство и принцип работы скруббер - бутары

Бутара представляет собой цилиндрический бара­бан 1, состоящий из четырех перфорированных колец и двух глу­хих — переднего и хвостового. К глухим кольцам барабана кре­пятся бандажи 2, которыми барабан опирается на ролики 3. Внутри барабана укреплены продольные и кольцевые пороги для разрыхления руды. Ролики со стороны загрузки являются при­водными. Бутара устанавливается под углом 3—6°. Привод бутары состоит из электродвигателя 4, клиноременной передачи, цилин­дрической зубчатой пары и приводного ролика. Внутрь бутары по­дается вода по перфорированной трубе, проходящей через весь барабан. Расход воды составляет 2—6 м³/т промываемой руды.

Исходный материал подается во вращающийся барабан и пе­ремещается по его внутренней поверхности. Мелкие куски руды с глиной и водой разгружаются через отверстия барабана в при­емную воронку. Мытая руда удаляется из барабана через хвосто­вой торец. В бутарах может осуществляться одновременно с про­мывкой и мокрое грохочение руды на отдельные классы крупно­сти. Производительность бутары 75—80 т/ч, частота вращения барабана 16 мин.

ГАОУ МО СПО КПК 130406.01

Требования безопасности при работе в качестве машиниста конвейера.

1. Общие положения.

1.1. К работе машинистом конвейера участка ДКК допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение по утвержденной программе, имеющие удостоверение по данной профессии, сдавшие экзамены на 2 квалификационную группу по электробезопасности.

1.2. Машинист конвейера обязан знать и соблюдать:

• правила личной гигиены;

• правила пожарной безопасности в ОАО «Ковдорский ГОК»;

• уметь оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях;

1.3. На машиниста конвейера воздействуют опасные и вредные производственные факторы:

• шум;

• пыль;

• опасность нахождения в зоне действующего технологического оборудования;

• особую опасность представляют вращающиеся части приводов, работа конвейеров при отсутствии на них защитных ограждений и укрытий.

ГАОУ МО СПО КПК 130406.01

2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Одеть установленную нормами и согласно характера выполняемой работы спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты.

2.2. Проверить:

2.2.1. Чистоту рабочего места.

2.2.2. Отсутствие людей и посторонних предметов на ленте конвейеров, в загрузочных и разгрузочных течках конвейеров, на маслонасосах и приводах конвейера.

2.2.3. Исправность звуковой, световой сигнализации, телефонной связи и связи ПГС.

2.2.4. Наличие и исправность ограждений на муфтах приводов конвейеров на приводе загрузочной тележки на головном и хвостовом барабанах и грузов натяжных станций, наличие и исправность блокировок ограждений.

2.2.5. Наличие заземлений у электродвигателей и электроаппаратуры.

2.2.6. Работу аварийных выключателей, гидравлических, электрических и храповых тормозов.

2.2.7. Состояние решеток над загрузочными бункерами.

2.2.8. Надежность крепления и состояние течек, очистных устройств, подшипников, блоков, тросов, кронштейнов, работу гидросмыва, аспирационных систем.

2.2.9. Наличие смазки в редукторах и поступление ее в редукторы при циркулярной смазке.

2.2.10. Исправность площадок, лестниц, перил, решеток, крепление крышек люков и исправность самих люков на течках, укрытиях конвейеров, питателей.

2.2.11. Наличие и исправность средств пожаротушения.

2.3. Ознакомиться с записями в журнале приема-сдачи смен.

2.4. Принять смену под роспись в журнале на рабочем месте.

2.5. Доложить мастеру смены обо всех замечаниях, выявленных при приеме смены, на раскомандировке.

2.6. Получить задание от мастера на смену под роспись в книге нарядов и инструктаж по ТБ.

ГАОУ МО СПО КПК 130406.01