Стали неглубокой прокаливаемости

Стали неглубокой прокаливаемости по устойчивости переохлажденного аустенита незначительно превосходят стали группы У7–У13, но благодаря легированию хромом (0,2–0,7 %), ванадием (0,15–0,30 %) и вольфрамом имеют большую устойчивость к перегреву, более высокие износо- и теплостойкость (в поверхностном слое).

Эти стали используются для изготовления инструментов, подвергаемых поверхностной (местной) закалке: пилы, зубила, штемпели, ножи для холодной и горячей резки, обрезные матрицы и пуансоны и т. п. Некоторые стали имеют специальное применение: сталь 13Х предназначена главным образом для бритвенных ножей и лезвий, хирургического и гравировального инструмента; сталь В2Ф предназначена для ленточных пил и ножовочных полотен для резки сталей средней твердости, по работоспособности превосходящая стали типа 9ХФ в 1,5–2 раза. Сталь ХВ4Ф отличается особо высокой твердостью (HRC_Э 67–69) и износостойкостью благодаря присутствию W₆C, который не растворяется при температуре закалки. Эту сталь называют алмазной и из неё изготовляют резцы и фрезы для обработки с небольшими скоростями материалов с высокой поверхностной твердостью (отбеленных чугунов и закаленных деталей).

Термическая обработка аналогична углеродистым сталям, но для закалки на максимальную твердость необходимо использовать резкие охлаждающие среды (водные растворы солей и щелочей). Режимы термической обработки приведены в табл. 6.5.

Таблица 6.5

Режимы окончательной термической обработки и твердость низколегированных инструментальных сталей

Марка стали	Твердость НВ после отжига	Закалка			Отпуск
		Тз, °С	Среда	Твердость HRCЭ	Тотп, °С	Твердость HRCЭ
Стали неглубокой прокаливаемости
8ХФ	241	810–820 830–860	вода то же	58–59 63–65	200–220	57–58 60–62
9ХФ	241	850–880 820–840	масло вода	61–64	200–250	58–60 55–58
11ХФ	229	810–830 840–860	вода масло	62–65 62–64	150–170	62–65
13Х	248	780–820 810–830	вода масло	62 -65 62–64	150–170	62–65
Х4В4Ф	255	830–850 820–840	масло вода	63–65 65–67	140–170	62–67
В2Ф	229	780–840	масло вода	66–67	120–180	62–65
Стали глубокой прокаливаемости
9Х1	229	820–850	масло	61–63	160–180	59–61
Х	229	840–860	то же	62–63	130–150 170–210	62–65 58–60
9ХС	241	840–860	то же	62–63	180–250	58–62
ХГС	241	820–860	то же	62–64	150–160	61–63
12Х1	241	850–870	то же	63–65	120–130	62–65
ХВГ	255	820–850	то же	62–63	150–200 200–300	63–62 62–58
9ХВГ	241	820–840	то же	64–66	160–180 170–230 230–275	61 62–60 60–50
ХВСГ	241	840–860	то же	62–63	140–160	60–62
9Г2Ф	229	790–810	то же	61–62	180	60–61

Примечания:

1. Отжиг этой группы сталей проводится при 750–820 °С с изотермической выдержкой при температуре на 10–30 °С ниже Аp₁.

2. Охлаждение после отпуска на воздухе.

3. Возможна закалка в 10 %-ном NaCl.