- •1)Понятие производственного предприятия.
- •2. Классификация предприятий
- •3. Виды объединений делятся
- •4. Структура производственного предприятия.
- •5. Факторы прямого воздействия внешней среды.
- •6. Факторы косвенного воздействия внешней среды
- •7. Понятие производственного процесса.
- •8. Структура производства.
- •9. Виды производственных процессов.
- •11. Понятие производственного цикла.
- •12. Виды движения предметов труда по операциям.
- •13. Генеральный план предприятия
- •14. Методы организации производства
- •15. Особенности поточного производства
- •16)Автоматизация производственных процессов
- •17. Понятие качества. Ресурсосберегающие и природоохранные показатели качества.
- •18. Функциональные показатели качества.
- •19. Понятие сертификации.
- •20. Схемы проведения сертификации.
- •21. Организация технического контроля на предприятии
- •23) Организация материально-технического обеспечения предприятия
- •24) Организация инструментального хозяйства
- •25) Организация ремонтного хозяйства
- •26 Организация энергетического хозяйства
- •27Организация транспортного хозяйства
- •28. Организация складского хозяйства
- •29. Примерный перечень работ на этапах окр
- •30. Конструкторская подготовка производства
- •31. Технологическая подготовка производства
- •32. Организационно-экономическая подготовка производства.
- •33. Организация процессов освоения производства новой продукции.
- •34. Организация сбыта продукции предприятия
- •35. Структура и основные функции службы сбыта
- •36. Планирование производства и продажи продукции
- •37. Оценка рынков сбыта и конкурентов
- •38.Риски и неопределённость при разработке и реализации планов.
- •39.Финансовое планирование на предприятии.
- •40.Задачи и функции опп.
- •41.Организация опп на предприятии.
- •42.Структура опп.
- •43 Виды производственного планирования
- •44 Сущность, содержание и задачи менеджмента на предприятии
- •45 Методы и технологии управления предприятием
- •46.Кадры управления предприятием.
- •47.Стиль управления.
- •48. Технология разработки и оценка эффективности управленческого решения.
- •49. Требования к руководителю.
- •50. Автоматизация управления предприятием.
16)Автоматизация производственных процессов
Поточное производство в своем развитии идет по пути автоматизации.
Комплексно-механизированное и автоматизированное поточное производство - это система машин, оборудования, транспортных средств, обеспечивающая строго согласованное во времени выполнение всех стадий изготовления изделий, начиная от получения исходных заготовок и кончая контролем (испытанием) готового изделия и выпуска продукции через равные промежутки времени.
В основе автоматизированного производства лежат автоматические линии, которые обладают всеми преимуществами поточного производства, позволяют непрерывность производственных процессов сочетать с автоматичностью их выполнения.
Автоматическая линия - это система машин-автоматов, размещенных по ходу технологического процесса и объединенных системой управления и автоматическими механизмами и устройствами для решения задач транспортировки, накопления заделов, удаление отходов, изменения ориентации.
Выделяют жесткие (синхронные) автоматические линии с характерно жесткой межагрегатной связью и единым циклом работы оборудования и гибкие (несинхронные).
Основные признаки АПЛ:
- автоматическое выполнение технологических операций (без участия человека);
- автоматическое перемещение изделия между отдельными агрегатами линии.
Автоматические комплексы с замкнутым циклом производства изделия – ряд связанных между собой автоматическими транспортными и погрузо-разгрузочными устройствами автоматических линий. Автоматизированные участки включают в себя автоматические поточные линии, автономные автоматические комплексы, автоматические транспортные системы, автоматические складские системы; автоматические системы контроля качества, автоматические системы управления и т.д.
Автоматические поточные линии эффективны в массовом производстве.
17. Понятие качества. Ресурсосберегающие и природоохранные показатели качества.
Качество — это совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.
Показатели качества делятся:
- на функциональные;
- ресурсосберегающие;
- природоохранные.
К функциональным показателям качества относятся те, которые выражают потребительские свойства изделия:
- технический эффект (производительность, мощность, скорость, быстродействие и т.д.);
- надежность (долговечность);
- эргономичность (выполнение гигиенических, антропологических, физиологических, психологических требований);
- эстетичность.
Ресурсосберегающие показатели характеризуют свойства продукции, которые определяют уровень затрачиваемых ресурсов при ее создании и применении. Группа ресурсосберегающих показателей включает подгруппы показателей технологичности и ресурсопотребления:
- Показатели технологичности характеризуют особенности состава и структуры продукции, влияющие на уровень затрат сырья, материалов, топлива, энергии, труда и времени для производства (добычи) продукции и (или) ее потребления (эксплуатации);
- Показатели ресурсопотребления продукции характеризуют затраты материалов, топлива, энергии, труда и времени при непосредственном использовании продукции по назначению (например, расход топлива и др.);
Природоохранные показатели качества продукции характеризуют ее свойства, связанные с воздействием на человека и окружающую среду. Они объединяются в две группы показателей – безопасности и экологичности.
- Показатели безопасности характеризуют особенности продукции, обеспечивающие безопасность человека при потреблении или эксплуатации, транспортировке, хранении и утилизации продукции;
- Показатели экологичности характеризуют свойства продукции, связанные с вредными воздействиями на окружающую среду при производстве, монтаже, потреблении или эксплуатации, а также при ее хранении и утилизации.