52. Вентиляция водоотводящей сети.

Защита трубопроводов и сооружений

от действия агрессивных сточных и подземных вод

Из сточных вод, движущихся по трубопроводам, выделяются пары воды и газы — сероводород, аммиак, двуокись углерода, метан. Из производственных сточных вод могут выделяться и иные газы, а также пары бензина, керосина и других веществ. Наличие газов и паров некоторых веществ в трубопроводах затрудняет эксплуатацию водоотводящей сети. Смеси горючих газов, паров бензина и других веществ с воздухом способны взрываться. Сероводород, двуокись углерода и другие газы вызывают коррозию бетона. Все это обусловливает необходимость вентиляции водоотводящей сети.

Вытяжная вентиляция водоотводящей сети осуществляется через стояки в зданиях. Верх стояков выводится через чердачные помещения за пределы зданий. Прежде для притока свежего воздуха в водоотводящую сеть устраивали вентиляционные тумбы (трубы диаметром 150 мм), возвышавшиеся на 0,5 м над тротуарами и соединявшиеся с колодцами на водоотводящей сети. Опыт эксплуатации показал, что устройство вентиляционных тумб не обязательно. Воздух в достаточном количестве поступает в водоотводящую сеть через неплотности прилегания крышек к люкам смотровых колодцев по всей сети. Устройство приточных тумб необходимо лишь в местах выделения или скопления большого количества газа. Действие описанной приточно-вытяжной вентиляции основано на разности давлений атмосферного (наружного) воздуха и воздуха, находящегося в стояках зданий, обусловленной различием их температур.

Наиболее сильно воздействию агрессивных газов, сточных и подземных вод подвергаются бетонные и железобетонные трубы, коллекторы и сооружения. Разрушение бетона при воздействии агрессивных вод объясняется следующими причинами: 1) прямым растворением (выщелачиванием) свободной извести водой; 2) растворением солей, образующихся в результате воздействия кислот на гидрат окиси кальция (гашеную известь); 3) механическим воздействием образующихся при взаимодействии кислот и гидрата окиси кальция продуктов реакции (гипса, сульфоалюмината кальция и др.), объем которых во много раз превышает объем гидрата окиси кальция.

Для защиты бетона от действия агрессивных сточных и подземных вод можно принимать следующие меры: применять цементы, не подвергающиеся коррозии; увеличивать плотность и водонепроницаемость стенок труб; покрывать бетонные поверхности изоляцией.

Для изготовления бетонных труб и сооружений рекомендуется применять пуццолановый, сульфатостойкий и другие цементы с гидравлическими добавками. Добав¬ки связывают гидрат окиси кальция, в результате чего скорость его выщелачивания уменьшается в 12 раз.

Более плотные и соответственно менее пористые и водонепроницаемые бетоны имеют значительно большую коррозионную стойкость и долговечность. Плотность бетона может быть повышена при применении более жестких (с малым водоцементным отношением) бетонов. Количество воды, затрачиваемой для приготовления бетонов, определяется получением бетонной массы с необходимой степенью удобоукладываемости. Из всего используемого для приготовления бетона количества воды только 20—50 % расходуется на реакцию его твердения. После испарения остальной части воды в бетоне образуются поры, которые являются причиной его низкой плотности и прочности, а также высокой водопроницаемости. При сокращении расхода воды повышается стойкость бетона против коррозии, хотя несколько и ухудшается степень его удобоукладываемости вследствие повышения жесткости. Плотность бетона в значительной степени зависит от способа его укладки. Для повышения коррозионной стойкости бетона при укладке его следует тщательно уплотнять. Особенно важно уплотнять жесткие бетоны, в которых возможно образование раковин. Для уплотнения бетона применяют трамбование, вибрирование, вакуумирование и центрифугирование. Наиболее высокое качество бетонных труб получается при изготовлении их методом центрифугирования.

Изоляцию бетонных поверхностей разделяют на жесткую и битумную. Как правило, изоляцией покрывают бетонные поверхности со стороны действия воды или газа. К жесткой изоляции относятся цементная штукатурка с железнением, торкрет-штукатурка, облицовка керамическими или пластмассовыми плитами или кирпичом. Битумная изоляция может быть обмазочной, пластичной и оклеечной. Обмазочную изоляцию выполняют путем нанесения на бетонную поверхность двух или трех слоев битума в разогретом или холодном состоянии. Для разжижения холодного битума в него добавляют растворители — бензин, бензол или сольвент. Пластичную изоляцию выполняют из мастики, в состав которой входит 40 % битума и 60 % заполнителей (молотый мел, мелкий песок, глина и др.), наносимой слоем на горизонтальную поверхность. Оклеечную изоляцию выполняют из рулонных изоляционных материалов (рубероид, пергамин и др.), наклеиваемых с помощью битумов и мастик на изолируемые поверхности