- •1. Предмет и задачи курса «Организация производства».
- •2. Производственный процесс: характеристика и классификация.
- •3. Основные принципы организации производственного процесса.
- •4. Типы производств и их характеристика
- •5. Производственная структура предприятия.
- •6. Производственный цикл и его структура.
- •7. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при последовательном виде движения.
- •8. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при параллельно-последовательном виде движения.
- •10.Расчет длительности производственного цикла сложного процесса.
- •9. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при параллельном виде движения.
- •11.Основные направления сокращения длительности производственного цикла.
- •12.Поточное производство и его характеристика. Расчет основных параметров поточной линии.
- •13.Непрерывно-поточные линии с распределительным конвейером.
- •14.Непрерывно-поточные линии с рабочим конвейером.
- •15.Прерывно-поточные (прямоточные) линии.
- •16.Многопредметные поточные линии.
- •17.Автоматизированное производство и его характеристика.
- •18.Организация эксплуатации роторных автоматических линий.
- •19.0Рганизация эксплуатации робототехнических комплексов.
- •20.Организация эксплуатации гибких производственных систем.
- •21.Стадии жизненного цикла изделий.
- •22.Организация научно-исследовательских работ.
- •23.Организация изобретательской и рационализаторской работы на предприятии.
- •24.Содержание конструкторской подготовки производства.
- •25.Показатели производственной и эксплуатационной технологичности изделия.
- •26.Задачи и содержание технологической подготовки производства.
- •27.Разработка и выбор оптимального варианта технологического процесса
- •28.Общие правила выбора технологической оснастки.
- •29.0Рганизация процессов освоения производства новой продукции.
- •30.Планирование технической подготовки производства Ленточный график.
- •31.Сетевое планирование и управление. Элементы сетевого графика.
- •Сетевой график.
- •Основные принципы построения сетевых графиков.
- •По данной таблице составляется первичная сеть
- •32.Оптимизация сетевого графика.
- •33.Комплексная система управления качеством продукции.
- •34. Показатели качества продукции.
- •35. Методы контроля качества продукции.
- •Кооперация.
- •37.Совмещение профессий и организация многостаночного обслуживания.
- •38.Организация и обслуживание рабочих мест. Соблюдение требований эргономики и санитарно-гигиенических условий труда.
- •39.Техническое нормирование труда. Классификация норм.
- •40.Методы нормирования труда.
- •41.Структура технически-обоснованной нормы времени.
- •42.Изучение затрат рабочего времени. Хронометраж.
- •43.Фотография рабочего времени.
- •44.Нормативы технического нормирования труда.
- •45.Заработная плата и задачи её организации. Тарифная и бестарифная системы оплаты труда.
- •46.Формы и системы заработной платы.
- •47.Распределение заработной платы при бригадной форме организации труда.
- •48.Технико-экономическое планирование производственно-хозяйственной деятельности предприятия. План производства продукции
- •49.Бизнес-план, его назначение, структура и порядок разработки.
- •50.Оперативно-производственное планирование. Сущность, задачи и системы планирования.
- •51. Особенности оперативно-производственного планирования в единичном производстве.
- •52.Особенности оперативно-производственного планирования в серийном производстве.
- •53 .Особенности оперативно-производственного планирования в массовом производстве.
- •54.Диспетчирование производства.
- •55.Организация инструментального хозяйства.
- •56.Организация ремонтного хозяйства.
- •57.0Рганизация энергетического хозяйства.
- •58.Организация транспортно-складского хозяйства.
2. Производственный процесс: характеристика и классификация.
Понятие о производственном процессе.
Современное производство представляет собой сложный процесс, превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребности общества.
Совокупность всех действий людей и орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкретных видов продукции, называется производственным процессом.
Основной частью производственного процесса является технологический процесс, который содержит целенаправленные действия по изменению и определению состояния предметов труда. В ходе реализации технологического процесса происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда.
Наряду с технологическими производственный процесс включай также и нетехнологические процессы, которые не имеют своей целью изменение геометрических форм, размеров или физико-химических свойств предметов труда или проверку их качества. К таким процессам относятся транспортные, складские, погрузочно-разгрузочные, комплектовочные и некоторые другие операции и процессы.
В производственном процессе трудовые процессы сочетаются с естественными, в которых изменение предметов труда происходит пол влиянием сил природы без участия рабочего (например, сушка окрашенных деталей на воздухе, охлаждение отливок, старение литья деталей и т.д.).
Виды производственных процессов.
По своему назначению и роли в производстве процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.
Основными называются производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции, выпускаемой предприятием. Результатом основных процессов в машиностроении является выпуск машин, аппаратов и приборов, составляющих производственную программу предприятия и соответствующих его специализации, а также изготовление запасных частей к ним для поставки потребителю.
К вспомогательным относятся процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. Их результатом является продукция, используемая на самом предприятии. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, выработка пара и сжатого воздуха и т.д.
Обслуживающими процессами называются такие, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования и основных, и вспомогательных процессов. К ним относятся, например, процессы транспортировки, складирования, подбора и комплектования деталей и т.д.
В современных условиях, особенно в автоматизированном производстве, наблюдается тенденция к интеграции основных и обслуживающих процессов. Так, в гибких автоматизированных комплексах объединены в единый процесс основные, комплектовочные, складские и транспортные операции.
Совокупность основных процессов образует основное производство. На предприятиях машиностроения основное производство состоит из трех стадий: заготовительной, обрабатывающей и сборочной.
Стадией производственного процесса называется комплекс процессов и работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части производственного процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.
К заготовительной стадии относятся процессы получения заготовок - резка материалов, литье, штамповка. Обрабатывающая стадия включает процессы превращения заготовок в готовые детали: механическую обработку, термообработку, покраску и гальванические покрытия и т.д. Сборочная стадия - заключительная часть производственного процесса. В нее входят сборка узлов и готовых изделий, регулировка и отладка машин и приборов, их испытания.
Состав и взаимные связи основных, вспомогательных и обслуживающих процессов образуют структуру производственного процесса.
В организационном плане производственные процессы подразделяются на простые и сложные.
Простыми называются производственные процессы, состоящие из последовательно осуществляемых действий над простым предметом труда. Например, производственный процесс изготовления одной детали или партии одинаковых деталей.
Сложный процесс представляет собой сочетание простых процессов, осуществляемых над множеством предметов труда. Например, процесс изготовления сборочной единицы или всего изделия.
