- •Общая характеристика производстВенного объекта
- •1. Геологическая характеристика месторождения
- •1.2. Общая характеристика системы подготовки газа и газового конденсата
- •1.3. Основные объекты установки
- •1.4. Фонд скважин и характеристика газосборных коллекторов
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, изготовляемой продукции
- •Состав конденсата газового нестабильного
- •2.2. Состав газа сепарации
- •2.3. Конденсат газовый нестабильный в смеси с попутной нефтью
- •Требования к качеству товарного газа
- •2.5. Метанол технический гост 2222-95. Технические условия
- •Водометанольный раствор
- •Описание технологическОго процесса и технологической схемы производственного процесса
- •Описание обвязки устья и куста газоконденсатных скважин
- •Сбор газа и конденсата
- •Замер дебита куста или скважины
- •Осушка и охлаждение газа
- •Эжекция газа разгазирования конденсата
- •Цех разделения углеводородного конденсата и насыщенного метанола
- •Обеспечение воздухом киПиА
- •Факельная система
- •3.9. Дренажная система
- •3.10. Водоснабжение
- •3.11. Описание системы автоматизации
- •3.11.1. Описание пpогpаммного обеспечения
- •3.11.2. Опеpационная система
- •3.11.3. Описание асу тп
- •Узел замера газа
- •3.12.1. Назначение
- •3.12.2. Технические данные
- •3.12.3. Содержание отчетов комплекса roc-407
- •Перечень контролируемых аналоговых параметров
- •Перечень контролируемых исполнительных механизмов, управляемых дистанционно
- •Перечень контролируемых исполнительных механизмов
- •4. Нормы технологического режима
- •Расходные нормы сырья, реагентов, энергии
- •Контроль производства
- •Аналитический контроль
- •5.2. Средства систем сигнализации и блокировок при контроле технологического процесса
- •Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях
- •Подготовка установки к пуску
- •6.1.1. Прием на установку воды
- •6.1.2. Прием воздуха кип
- •Пуск установки
- •Нормальная остановка установки
- •Переключение с рабочей технологической нитки на резервную
- •Безопасная эксплуатация производства
- •Основные опасности производства
- •Природный газ
- •Метанол
- •Водометанольный раствор
- •Конденсат газовый нестабильный
- •7.1.5. Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Классификация помещений, территорий по пожаро- и взрывоопасности
- •Возможные неполадки технологического процесса, причины и способы их устранения
- •Пожарная безопасность
- •Основные правила аварийной остановки установки
- •7.5.1. Прекращение подачи электроэнергии
- •7.5.2. Прекращение подачи воздуха кипиа
- •7.5.3. Прорыв газа и конденсата
- •7.5.4. Пожар на установке
- •Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •Мероприятия по защите от статического электричества
- •Защита технологического оборудования укпг от коррозии
- •Газоопасные работы, обеспечение газовзрывобезопасности
- •Дополнительные мероприятия при работе в зимних условиях
- •Средства индивидуальной защиты работающих
- •Отходы при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации
- •8.1. Характеристика выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
- •8.2. Подготовка сточных вод и их утилизация
- •8.3. Отходы производства и методы их утилизации
- •Характеристика технологического оборудования
- •Перечень нормативной документации и обязательных инструкций
- •Общие положения
- •Перечень нормативных документов, обязательных к руководству и выполнению работниками угпу
- •Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности для профессий работников гкп-8
- •10.4. Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности
- •11. Опытная технологическая нитка низкотемпературной абсорбции (нта)
- •11.1 Описание технологического процесса и технологическая схема установки нта
- •11.2. Узел разделения углеводородного конденсата и насыщенного метанола
- •11.3. Дренажная система
- •11.4 Факельная система
- •11.5. Нормы технологического режима опытной нитки нта
- •11.6. Возможные неполадки технологического процесса, их причины и способы устранения
- •11.7. Спецификация основного технологического оборудования
- •11.8. Перечень контролируемых аналоговых параметров технологической нитки нта
- •11.9. Ведомость предохранительных клапанов технологической нитки нта
- •11.10. Нормальный пуск, остановка и переключение на резервное оборудование
- •11.10.1. Подготовка к пуску технологической нитки нта
- •11.10.2. Пуск технологической нитки нта
- •11.10.3. Нормальная остановка технологической нитки нта
- •12. Технологические схемы производства
Пожарная безопасность
Пожарная безопасность на объектах защиты ГКП №8 установлена в соответствии с ранее действовавшими и вновь введенными нормативными документами РФ, входящими в «Перечень национальных стандартов и сводов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 № 123-ФЗ» утв. Приказом Ростехрегулирования от 30.04.2009 № 1573.
Объект защиты - продукция, имущество юридических лиц, включая здания, сооружения, строения, транспортные средства, технологические установки, оборудование, агрегаты, изделия, к которым установлены или должны быть установлены требования пожарной безопасности для предотвращения пожара и защиты людей при пожаре.
Здания и сооружения УКПГ размещены в соответствии с проектом.
Здания и сооружения ГКП размещены в соответствии с требованиями ВНТП 03-170-567-87.
Внутреннее пожаротушение осуществляется от пожарных кранов, установленных внутри помещения, наружное – от пожарных гидрантов.
Автоматическое пожаротушение в технологических корпусах УКПГ-8В осуществляется воздушно-механической пеной через пеногенераторы средней кратности ГПС-600. Пожаротушение, согласно СН и П -75-76, принято по площади с разбивкой на секции. В каждой секции установлено по 6 генераторов ГПС-600. Общая производительность генераторов- 35 л/сек.
Пожарная обстановка контролируется пожарными датчиками типа ДПС-038 в комплекте с промежуточными исполнительными органами ПИО-017. При возникновении пожара сигнал от датчиков поступает на устройство приемно-контрольное охранно-пожарное «Топаз М», которое выдает звуковой и световой сигнал о возникновении пожара с указанием адреса возгорания. Одновременно оно через релейный блок БР-1 выдает управляющие сигналы на отключение приточно-вытяжной вентиляции и открытие электроприводных задвижек на соответствующем направлении. Параллельно с этим выдается сигнал на включение двух насосов Д-630/90 подающих раствор пены из резервуаров РВС-400-2шт., РВС-700-1шт. Если в процессе тушения не достигается заданное давление, то автоматически включается резервный насос Д-630/90.
Хозяйственно - противопожарный водовод на ГКП-8 выполнен кольцевой системой. На хозяйственно- противопожарные нужды вода подается в водовод насосами типа К-90/55 (Н-1) с водоотдачей 25 л/сек и К-45/55 (Н-2, Н-3) с водоотдачей по 12,5 л/сек по отдельной линии № 1 в одном направлении, с возвратом из пожарного кольца в РВС через электроприводные задвижки №№ 4, 5. Обратный клапан № 11 закрыт. В работу могут быть включены три хозяйственно-бытовых насоса одновременно. Хозяйственно-бытовые насосы включаются с пульта «С» и по месту в насосной II-го подъема.
При включении пожарных насосов типа 25Е80Б (ПН-4, ПН-5) с водоотдачей 27 л/сек каждый, и КМ-90/55 с водоотдачей 25 л/сек, при этом обратный клапан № 11 открыт и вода в пожарный водовод подается по двум напорным линиям № 2 и № 3 в двух направлениях.
Электроприводные задвижки №№4,5 автоматически закрываются, что обеспечивает максимальную водоотдачу при работе пожарных насосов (ПН-4, ПН-5, ПН-6). При включении пожарных насосов хозяйственно-бытовые насосы отключаются.
На площадке УКПГ установлено два резервуара хозяйственно-противопожарного запаса воды емкостью 700м3 каждый. Пpедусмотpен забор воды из резервуаров пожарными машинами. К резервуарам обеспечен свободный подъезд пожарных машин.
В производственных помещениях категории А/В-1а предусмотрены порошковые автоматические огнетушители ОПА-100, которые размещаются вблизи мест наиболее вероятного их применения и могут применяться как в автоматическом, так и в ручном режиме.
Автоматическая система пуска огнетушителя срабатывает при появлении в защищаемом пространстве открытого пламени или при повышении температуры от 72 до 182С в зависимости от вида легкоплавкой вставки замка.
На канализационных сетях промстоков во избежание прохода огня устроены гидравлические затворы.
Все объекты зданий и сооружений предусмотрены не ниже III степени огнестойкости. С учетом отдаленности района строительства в проекте зданий и сооружений применены стальные конструкции рам с заполнением стен алюминиевыми панелями типа ЗБК.
Наружные ограждающие конструкции зданий с производствами категории А предусмотрены легкосбрасывающимися при воздействии взрывной волны. Площадь легкосбрасываемых конструкций принята не менее 0,05 м2 на 1м3 взрывоопасного помещения.
Для сообщения между технологическими цехами и вспомогательными помещениями предусмотрено устройство тамбуров-шлюзов с подпором воздуха и ограждающими конструкциями с пределом огнестойкости не менее 0,75 часа. В проёмах камер-шлюзов установлены противопожарные двери с пределом огнестойкости не менее 0,6 часа. В пристроенных к взрывоопасным цехам - электрощитовых, операторных и других помещениях, где установлено электрооборудование обычного исполнения, полы подняты на 0,5 м выше, чем в смежных взрывоопасных помещениях, а окна и двери этих помещений расположены на расстоянии 10м от окон и дверей взрывоопасных помещений.
Все здания и помещения промысла УКПГ №8В оборудованы системами пожарной сигнализации.
В помещениях категории «В-1а» технологических цехов НТС и НТА, здании переключающей арматуры (ЗПА), блок-боксе метанола №1,2, блок-боксе ГСМ в качестве пожарных извещателей используются датчики пожарной сигнализации ДПС-038 в комплекте с промежуточном исполнительным органом ПИО-017, которые выдают сигнал о пожаре замыканием сухого контакта реле при скачкообразном изменение температуры в контролируемом помещении. Наличие сигналов о пожаре контролируются по физическим линиям связи УПКОП «Топаз-М» расположенном в операторной УКПГ.
УПКОП «Топаз-М» предназначен для приема сигналов от пожарных и охранных извещателей. Он обеспечивает формирование тревожных сигналов и выдачи их в виде звукового и светового сигнала, контролирует исправность шлейфов и формирует адресные команды на исполнительные механизмы. При срабатывании сигнала «ПОЖАР» предусмотрена блокировка электрических цепей управления приточной, вытяжной, аварийно-вытяжной вентиляции.
Бытовые помещения УКПГ, котельной, флотационной установки оснащены тепловыми пожарными извещателями (типа ИП-104), дымовыми пожарными извещателями (типа ИП-212), ручными пожарными извещателями (типа ИПР-3СУ), которые выдают сигнал о пожаре по физическим линиям связи на прибор приемно-контрольный пожарный (ППКП) «Радуга-2А». Прибор приемно-контрольный пожарный (ППКП) «Радуга-2А» предназначен для приема адресных извещений о срабатывании пожарных извещателей, выдачи сигналов на пульт и формирования групповых и адресных команд на включение устройств оповещения и пожарной автоматики.
Ответственность за обеспечение пожарной безопасности на установке несет начальник цеха в соответствии с действующим законодательством.
Ответственность за пожарную безопасность отдельных, участков, складов и других производственных помещений несут специалисты УКПГ или лица, исполняющие их обязанности, в ведении которых находятся эти объекты, в соответствии с распоряжением начальника цеха.
На основании «Правил пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой промышленности» ВППБ 01-04-98 и других нормативных документов разработана инструкция о мерах пожарной безопасности на объектах УГПУ. Для каждого цеха, лаборатории или иного помещения делаются выписки о мерах пожарной безопасности на объектах УГПУ.
Производственные и подсобные помещения установки, сооружения и склады должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем в соответствии с действующими нормами.
Первичные средства пожаротушения и пожарный инвентарь должны размещаться на отведенных для них местах в требуемом количестве и с обеспечением правил их хранения.
В производственных помещениях, складах в качестве средств пожаротушения рекомендуется применять пар, воду, углекислый газ, песок, химпорошок в соответствии с технологическими требованиями и технико-экономическим обоснованием.
Использование пожарного оборудования и инвентаря для хозяйственных, производственных и других нужд, не связанных с пожаротушением, запрещается.
Не допускается загромождение различным оборудованием и материалами дорог, проездов, путей эвакуации, лестничных клеток, коридоров, ведущих к первичным средствам пожаротушения и связи.
На территории УКПГ, где возможно скопление горючих газов, проезд автомашин, тракторов и другого транспорта pазpешается только при оборудовании их искрогасителями.
Курение разрешается в специально отведенных и оборудованных местах.
Использованный обтирочный материал необходимо складывать в металлические ящики с крышкой, установленные вне помещения, и периодически удалять из них использованный обтирочный материал.
В лестничных клетках зданий запрещается устраивать рабочие и складские помещения, прокладывать промышленные газопроводы, тpубопpоводы с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, устанавливать оборудование, препятствующее продвижению людей.
Для контроля за состоянием воздушной среды в производственных и складских помещениях УКПГ установлены автоматические газоанализаторы.
Места возможных разливов конденсата в цехах НТС, НТА должны ограждаться напольными периметральными бортиками и иметь систему специального дренажа. Аварийные разливы ликвидируют путем сбора конденсата.
