- •Экскаватор пневмоколесный гидравлический
- •Введение
- •Краткие технические данные
- •1. Назначение
- •2. Технические характеристики
- •Эксплуатация экскаватора
- •1. Органы управления экскаватором
- •Органы управления экскаватором и контрольно-измерительные приборы
- •Положение рычагов для совмещения операций рабочего цикла
- •2. Указания мер безопасности
- •2.1. Меры безопасности при работе на экскаваторе
- •2.2. Меры безопасности при техническом обслуживании и текущем ремонте экскаватора
- •2.2.11. При обслуживании рабочего оборудования:
- •2.2.12. При обслуживании и ремонте гидро- и пневмооборудования
- •2.2.13. При обслуживании электрооборудования:
- •2.2.14. При обслуживании двигателя и топливной системы экскаватора:
- •2.2.15. При обслуживании и ремонте колес и шин:
- •2.2.16. При обслуживании тормозов:
- •2.3. Действия в экстремальных ситуациях
- •3. Подготовка к работе. Обкатка
- •3.1. Приемка
- •3.2. Порядок установки на экскаватор деталей и узлов, снятых на время транспортировки
- •Подключение отопителя zenith-8000
- •3.3. Обкатка
- •3.3.1. Общие замечания
- •3.3.2. Подготовка к обкатке
- •3.3.3. Обкатка на холостом ходе
- •3.3.4. Обкатка под нагрузкой
- •3.3.5. Техническое обслуживание после обкатки
- •4. Порядок работы
- •4.1. Операции, выполняемые перед началом работы
- •4.2. Пуск двигателя
- •4.3. Ввод экскаватора в работу в холодное время года
- •4.3.1. Подготовка к зимней эксплуатации
- •4.3.2. Пуск двигателя
- •4.4. Операции, выполняемые после пуска двигателя
- •4.5. Прекращение работы
- •4.6. Копание
- •4.7. Параметры безопасной работы Геометрические параметры выемок и отвалов
- •5. Замена рабочего оборудования
- •6. Транспортирование экскаватора
- •6.1. Пеpемещение экскаватоpа своим ходом
- •6.2. Транспортирование по железной дороге
- •6.3. БуксиРовка экскаватоpа
- •6.3.1. Перед буксировкой
- •6.3.2. После окончания буксировки
- •7. Консервация и хранение экскаватора
- •7.1. Консервация экскаватора
- •7.2. Хранение экскаватора
- •7.3. Подготовка экскаватора к эксплуатации после хpанения
- •Техническое обслуживание
- •1. Основные регулировочные характеристики
- •Через каждые 125 часов эксплуатации (то-1)
- •Через каждые 500 часов эксплуатации (то-2)
- •Через каждые 2000 часов эксплуатации
- •Сезонное техническое обслуживание
- •3. Техническое обслуживание отдельных систем и механизмов экскаватора
- •3.1. Проверка и регулировка тормозов колёс
- •3.2. Проверка эффективности работы стояночного тоpмоза
- •3.2.1. Регулировка стояночного тормоза
- •3.3. Техническое обслуживание гидросистемы
- •3.3.1. Правила разборки гидросистемы
- •3.3.2. Указания по применению рабочей жидкости
- •3.3.3. Порядок замены рабочей жидкости
- •3.3.4. Настройка предохранительных клапанов
- •3.3.4.1. Общие указания
- •3.3.4.2. Порядок настройки предохранительных клапанов
- •Проверка настройки предохранительных клапанов рулевого управления
- •3.3.5. Зарядка баллона пневмогидроаккумулятора
- •3.3.6. Регулиpовка скоpости опускания pабочих оpганов
- •3.4. Обслуживание роликового опорно-поворотного устройства
- •3.5. Пpовеpка пpавильности установки фаp
- •3.6. Регулиpовка механизма упpавления повоpотом колес
- •3.7. Регулиpовка механизма переключения передач кпп
- •4. Указания по смазке Ежесменное техническое обслуживание
- •4.1. Перечень рабочих жидкостей, масел, смазок, топлива, используемых при эксплуатации экскаватора
- •4.2. Таблица заменителей масел
- •Состав изделия
- •Устройство и работа составных частей экскаватора
- •1. Пневмоколесное ходовое устройство (рис. 21)
- •1.1. Опорно-поворотное устройство (рис. 22)
- •Раздел 5
- •1.2. Коробка перемены передач (pис. 23)
- •1.2.1. Зубчатая передача
- •1.2.2. Механизм переключения передач и включения переднего моста
- •1.2.3. Стояночный тормоз
- •1.3. Мосты
- •1.3.1. Задний мост (рис. 25)
- •1.3.2. Передний мост (рис. 26)
- •1.3.3. Смазка переднего и заднего мостов
- •Механизм управления поворотом колес (рис. 27)
- •1.5. Тормоза колес (рис. 28)
- •2. Устpойства смонтиpованные на повоpотной платфоpме
- •2.1 Механизм поворота (pис. 29)
- •2.2. Кабина и капот
- •2.3. Установка предпускового подогрева двигателя и отопления кабины (рис.30)
- •2.3.1. Устройство и принцип работы
- •2.3.2. Правила эксплуатации подогревателя
- •2.4. Силовая установка
- •2.3.3. Меры безопасности при эксплуатации подогревателя
- •3. Рабочее оборудование
- •Обратная лопата (рис. 31)
- •Гидравлическая система
- •Функционирование гидросистемы экскаватора
- •Гидропривод хода экскаватора
- •Гидропривод поворота платформы (Если установлен гидромотор 410.0.56.006.3)
- •Гидропривод поворота платформы (Если установлен гидромотор 410.0.56.W.A5.F34)
- •Гидропривод опоры-отвала для экскаватора ек 12-20
- •Гидропривод выносных опор – отвала для экскаватора ек 12
- •Гидропривод рукояти
- •Гидропривод стрелы
- •Гидропривод ковша
- •Гидропривод складывания стрелы
- •Гидроуправление гидромолотом
- •Система гидроуправления
- •Гидропривод рулевого управления
- •Гидросхема обеспечивает следующие гарантированные совмещения движений:
- •Наименование и обозначение составных частей гидросистемы экскаватора ек-12
- •Гидрооборудование
- •1. Насосный агрегат
- •2. Гидромотор хода
- •3. Шестерённый гидравлический насос (рис. 37)
- •4. Гидрораспределитель гр-520
- •5. Гидрораспределитель эо-3323.07.10.010 (рис. 45)
- •6. Гидрораспределитель эо-3323а.07.21.010 (рис. 46)
- •7. Гидроклапан противообгонный (рис. 47)
- •8. Блок переливных клапанов (рис. 48)
- •9. Пневмогидравлический клапан (рис. 49, 50)
- •10. Гидроцилиндры (рис. 51, 52, 53, 54)
- •11. Дроссель с обратным клапаном (рис. 55)
- •12. Гидравлический рулевой механизм (рис. 56)
- •13. Центральный коллектор
- •14. Пневмогидроаккумулятор (рис. 58)
- •16. Блоки управления
- •16. ГидрозамкИ
- •17. Буксировочный кран (рис. 64)
- •18. Блок «плавающего» положения стрелы при буксировке (рис. 65)
- •19. Охладительный блок
- •20. Гидравлический бак и Фильтры
- •21. Напорный фильтр (рис. 68)
- •Пневматическая система
- •Пневмооборудование
- •1. Регулятор давления (рис. 73)
- •2. Дифференциальный золотник управления тормозами колес (рис. 74)
- •3. КЛаПан быстрого оттормаживания 100-3518110 (рис. 75)
- •4. Клапан электромагнитный (рис. 76)
- •5. Предохранитель от замерзания (рис. 77)
- •Техническая характеристика
- •Возможные неисправности и способы их устранения
- •Электрооборудование
- •Поставка экскаватора
- •Классификация грунтов
- •Возможные неисправности и методы их устранения
- •МеСта установки пломб на экскаваторе в течение гарантийного периода
Устройство и работа составных частей экскаватора
1. Пневмоколесное ходовое устройство (рис. 21)
Пневмоколесное ходовое устройство экскаватора включает в себя следующие составные части: ходовую раму с опорно-поворотным устройством, откидные опоры и опору-отвал; коробку перемены передач, передний и задний мосты, связанные карданными валами; механизм управления поворотом колёс; центральный коллектор, соединённый трубопроводами с гидромотором коробки перемены передач, гидроцилиндрами откидных опор и гидроцилиндрами опоры-отвала, а также с агрегатами системы пневмоуправления (воздушным встроенным pесивеpом, тормозами колёс, стояночным тормозом, механизмом переключения передач).
Рис. 21а Пневмоколесное ходовое устройство ЕК 12-20
1 - механизм управления поворотом колес; 2, 10 - колесо с шиной; 3 - мост приводной управляемый; 4 - ходовая рама; 5 - карданный вал; 6 - ящик-подножка; 7 - коробка перемены передач; 8 - опорно-поворотное устройство; 9 - центральный коллектор; 11 - мост приводной неуправляемый; 12 - опора-отвал.
Рис. 21б Пневмоколесное ходовое устройство ЕК-12
1 - опора-отвал; 2 - механизм управления поворотом колес; 3,11 - колесо с шиной; 4 - мост приводной управляемый;5 - ходовая рама; 6 - карданный вал; 7 - ящик-подножка; 8 - коробка перемены передач; 9 - опорно-поворотное устройство; 10 - центральный коллектор; 12 - мост приводной неуправляемый; 13 - откидная опора.
1.1. Опорно-поворотное устройство (рис. 22)
В Стр.
2Раздел 5
Опора состоит из верхней 5 и нижней 7 полуобойм, а также зубчатого венца 2, поверхности которых служат дорожками качения для цилиндрических роликов 4. Торцы любых двух соседних роликов обращены в сторону разных пар дорожек качения (на венце 2 - две дорожки, на полуобоймах 5 и 7 - по одной).
При установке на экскаватор венец 2 соединяется болтами 3 с ходовой рамой 10, а полуобоймы 5 и 7 болтами 8 скрепляются друг с другом и с поворотной платформой 1, благодаря чему платформа имеет возможность поворачиваться относительно ходовой рамы на любой угол.
По результатам селективной сборки ОПРУ завод изготовитель может установить между полуобоймами комплект регулировочных прокладок 6.
Смазка роликов и дорожек качения полуобойм и венца производится через пресс-масленки 11, установленные равномерно по наружной цилиндрической поверхности опоры.
Для предохранения вытекания смазки между венцом и полуобоймами установлены манжеты 9.
Рис.
5.2 Опорно-поворотное устройство
1 - поворотная платформа; 2 - зубчатый венец; 3, 8 - болты; 4 - цилиндрический ролик; 5 - верхняя полуобойма; 6 - комплект прокладок; 7 - нижняя полуобойма; 9 - манжета; 10 - ходовая рама; 11 - пресс-масленка.
1.2. Коробка перемены передач (pис. 23)
Коробка перемены передач (КПП) предназначена для передачи крутящего момента от гидромотора к ведущим мостам, переключения передач, включения и выключения переднего моста и предотвращения самопроизвольного начала движения экскаватора (включения стояночного тормоза).
В состав КПП входят: гидромотор, двухступенчатая зубчатая передача, механизм переключения передач, стояночный тормоз.
В мостах экскаватора применены пневматические колодочные тормоза.
ВНИМАНИЕ! Во избежание выхода КПП из строя переключение передач должно производиться только при полной остановке экскаватора.
