9. Технологические возможности станков с чпу:

Определяются конструктивными особенностями, компоновкой, характеристикой системы ЧПУ.

1. Увеличение мощности привода главного движения до 50 Квт

2. Широкий диапазон вращения шпинделя 10000 – 40000 об/мин

3. Безступенчатое регулирование привода главного движения, Отсутствие коробки подач и упрощённая коробка скоростей, обуславливается это применением электродвигателей с тиристорным упралением.

4. Повышенная жёсткость механизмов станка за счёт примениния беззазорных шарико-винтовых пар, гидростобической направляющей?

5. Время неперекрываемое смены инструмента составляет 1.5-2 сек. (автоматич смена инструм)

6. Увеличения скорости рабочих ходов (до 3-10 м/мин), а холостых (до 20-40 м/мин)

7. Наличие автоматической уборки отходов.

8. Возможность коррекции положения инструмента (при износе)

5 классов точности Н П В А С

Тип: Станки с ручным управлением (70-80%) Тшт (доля вспомогательного времени)

Обрабатывающие центры (20-30%) Тшт

10) Этапы технологической подготовки производства при проектировании технологических процессов механической обработки.

Технологическая подготовка производства:

Совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятий к выпуску изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объёме выпуска и затратах.

К технологической подготовке производства относятся:

- Обеспечение технологичности конструкции изделия

- Разработка технологических процессов

- Проектирование и изготовление средств технологического оснащения

- Управление процессом производства (технологической подготовки)

- Календарное планирование

Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность мероприятий, обеспечивающих на предприятии наличие полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, которые необходимы для производства заданного объема продукции установленного качества.

Технологическая подготовка производства новых изделий решает следующие задачи:

1.Обеспечение технологичности конструкции изделий;

2. Разработка технологических процессов и методов их контроля;

3. Проектировка и изготовление технологической оснастки и нестандартного (специального) оборудования;

4. Организация и управление процессом ТПП.

Обеспечение технологичности конструкции изделия - первая задача ТПП. Она включает мероприятия, направленные на повышение производительности труда, достижение оптимальных трудовых и материальных затрат и сокращение времени на производство, в т.ч. и на техническое обслуживание и ремонт изделия в дальнейшем.

Задача обеспечения технологичности конструкции изделия решается посредством следующих шагов:

1.Реализация указанных мероприятий по обеспечению технологичности конструкции изделия на всех стадиях его разработки и при ТПП;

2. Количественная оценка технологичности в результате проведенных мероприятий;

3. Технологический контроль конструкторской документации;

4.При необходимости подготовка и внесение изменений в конструкторскую документацию.

Необходимо обратить внимание на основные показатели технологичности конструкции изделий: трудоемкость и материалоемкость изготовления изделия и его себестоимость.

Суть достижения технологичности конструкции изделия заключается в том, чтобы максимально снизить значения данных величин.

Проектируемые технологические процессы фиксируются в технологической документации:

1.В маршрутных картах (для проектного производства, производства по заказам и мелкими партиями) - содержат перечень цехов, а внутри цехов - перечень технологических операций с указанием оборудования, технологического оснащения, разряда работы и нормы времени по каждой операции;

2. В операционных картах (для производства крупными партиями и поточного производства) - содержат перечень операций с указанием оборудования для выполнения операций, режимов обработки и технологического оснащения по каждой операции, разряда работ и норм времени.

Технологическая подготовка производства может быть организована по централизованной, децентрализованной или смешанной системам.

При централизованной системе ТПП сосредотачивается в отделе главного технолога. Децентрализованная система предполагает рассредоточение технологической подготовки по основным производственным цехам, где технолог выполняет лишь роль руководителя. Смешанная система организации технологической подготовки заключается в том, что разработка проводится частично (маршрутная технология) в отделе главного технолога и частично (операционная технология) в производственных цехах.

Технологический процесс механической обработки — это часть производственного процесса, непосредственно связанная с изменением формы, размеров или свойств обрабатываемой заготовки, выполняемая в определенной последовательности. При проектировании технологических процессов должны быть решены две основные задачи: технологический процесс для заданных условий и масштаба производства должен обеспечить надежное (без брака) осуществление всех требований рабочего чертежа и технических условий на изделие; технологический процесс должен быть максимально экономичным.

Степень проработки технологического процесса. В зависимости от масштаба производства технологический процесс бывает разработан более или менее подробно. В единичном и мелкосерийном производствах технологический процесс разрабатывают не подробно. В этих условиях составляют так называемую маршрутную технологию («технологический маршрут») — перечень операций, и на каждую операцию определяют штучное время и разряд работ. Однако при обработке сложных и дорогих деталей даже в условиях единичного производства технологические процессы разрабатывают более подробно.

В серийном производстве представляют маршрутно-операционное описание технологического процесса. На наиболее сложные операции составляют операционные процессы (с режимами резания), а на простые — технологический маршрут. В состав работ при проектировании процессов обработки деталей входят: определение типа производства; определение вида и размера заготовки; составление плана обработки детали (установление порядка операций); выбор станков для отдельных операций; разработка отдельных операций; оформление технологической документации; технико-экономические расчеты.

Определение типа производства. От типа производства (единичное, серийное, массовое) зависит характер технологического процесса. Тип производства определяют по коэффициентам закрепления операций и серийности

Размеры деталей определяют выбор типоразмера станков, в некоторых случаях и метод обработки.

Масштаб производства влияет на выбор применяемых методов обработки и станков. Например, черновую обработку плоских поверхностей в условиях единичного производства чаще ведут на строгальных станках, а в условиях серийного и массового производств — на фрезерных.

Отделочные обработки выбирают в зависимости от требуемых чертежом точности и класса шероховатости поверхности.

Операции, связанные с механической обработкой детали, должны быть увязаны с термическими операциями. Часто закалку с низким отпуском проводят перед шлифованием, закалку с высоким отпуском (улучшение) — между черновой и чистовой обработкои точением, фрезерованием, строганием. Перед процессом механической обработки заготовки (отливки, штамповки, поковки; часто подвергают отжигу.

Выбор станков для отдельных операций. Станок выбирают по паспортам, каталогам, по фактическому наличию в соответствии с характером обработки, требованиями к точности и шероховатости поверхности на данной операции, размерами обрабатываемой детали, масштабом производства.

В единичном производстве применяют универсальные станки, серийном — специализированные, а в массовом — специальные (автоматы, полуавтоматы, агрегатные и др.).

Разработка отдельных операций. При разработке отдельных операций выполняют следующие работы: выбирают базы; разбивают операцию на отдельные переходы; выбирают (или при необходимости проектируют) режущий и измерительный инструмент; выбирают или проектируют необходимое приспособление; назначают режимы резания; подсчитывают штучное время; определяют разряд квалификации работы; рассчитывают потребное число станков.