- •Описание установки Судовой поршневой водяной насос
- •2. Синтез механизмов ц елью синтеза механизма является определение длин звеньев механизма
- •3. Структурный анализ механизма
- •5. Динамический синтез механизма
- •5.1. Построение, индикаторной диаграммы двигателя
- •5.2. Силы, действующие на звенья механизма
- •5.3. Определение приведенного момента движущих сил (сил полезного сопротивления) и сил тяжести к исходному звену
- •5.4. Работа движущих сил и сил полезного сопротивления, и сил тяжести
- •5.6. Определение приведенных моментов инерции механизма
- •5.7. Определение потребного момента инерции маховика
- •5.5. Приращение кинетической энергии
- •5.8. Определение угловых скоростей кривошипа
- •5.9. Определение мощности агрегата
- •6. Cиловой расчет механизма двигателя
- •6.1. Определение ускорений точек и звеньев механизма
- •6.2. Задачи силового расчета
- •6.3. Силы, действующие в механизме
- •6.4. Силовой расчет структурной группы 2-3
- •6.5. Силовой расчет структурной группы 4-5
- •6.6. Силовой расчет исходного механизма
- •6.7. Метод н.Е. Жуковского
5.8. Определение угловых скоростей кривошипа
Угловая скорость звена кривошипа в i-том положении кривошипа определяется по формуле
с-1,
с-1,
с-1,
где Ekmax— максимальная кинетическая энергия механизма.
Дж,
где
– приведенный момент инерции механизма
в положении, в котором приращение
кинетической энергии
принимает максимальное значение, кгм2
1max– максимальная угловая скорость звена приведения, с-1,
Ekmax – максимальное приращение кинетической энергии механизма Дж,
Eki– приращение кинетической энергии механизма в i – том положении, Дж
Jм – момент инерции маховика, кгм2 ;
Jпрi– приведенный момент инерции механизма в i-ом положении, кгм2
Масштаб оси ординат диаграммы именения угловых скоростей кривошпа определяется по равенству
,
где
– максимальное приращение угловой
скорости кривошипа, с-1;
– максимальное значение угловой скорости кривошипа;
– минимальное значение угловой скорости кривошипа;
– отрезок, который изображает на
диаграмме
максимальное приращение момента угловой
скорости
,
его следует принять
=85
мм.
Для построения диаграммы изменения угловой скорости необходимо определить отрезки, которые будут изображать на этой диаграмме угловые скорости в соответствующих положениях кривошипа
,
,
.
Произвести результаты вычислений для первых трех положений подробно.
Результаты
вычислений для других положений механизма
заносим в таблицу 56 и строим график
зависимости
Далее определяется фактическое значение коэффициента неравномерности движения ф
где 1max, 1min – максимальная и минимальная угловая скорости.
Производится расчет отклонения фактического коэффициента неравномерности движения от допускаемого
Маховик спроектирован правильно.
5.9. Определение мощности агрегата
– работа движущих сил за цикл
установившегося движения, Дж;
tцик– время цикла установившегося движения
,
цик– продолжительность цикла, для насоса цик=2.
м –
КПД, учитывающий потери на трение в
кинематических парах механизма
;
–
к.п.д., учитывающий потери в кинематической
паре
.
n– количество кинематических пар.
Мощность сил сопротивления технологических машин – насосов рассчитывается по уравнению:
кВт,
где
– работа сил сопротивления за цикл
установившегося движения, Дж.
6. Cиловой расчет механизма двигателя
6.1. Определение ускорений точек и звеньев механизма
Последовательность построение плана ускорений (как и плана скоростей) определяется формулой строения механизма: сначала строим для кривошипа АОС, затем для структурных групп 2-3 и 4-5.
Кривошип 1 не
движется равномерно: в каких-то моментах
он будет двигаться или ускоренно или
замедленно,
,
,
поэтому ускорение точки А представляет
собой векторную сумму ускорений
м/с2,
где
– нормальное ускорение точки А вокруг
точки О;
– тангенциальное ускорение точки А
вокруг точки О.
Нормальное ускорение определяется по формуле
м/с2,
м/с2,
где
– угловая скорость кривошипа в
рассматриваемом положении, с-1
–
длина кривошипа, м.
Ускорение
направлено
вдоль звена ОА к центру вращения точке,
т.е. от точки А к точке О
Касательное ускорение вычисляется по уравнению
м/с2,
где
– угловое ускорение кривошипа в
рассматриваемом положении, с-2 .
Угловое ускорение определяется по уравнению движения машинного агрегата в дифференциальной форме
с-2,
где Mдв, Mс – моменты движущих сил (табл.5.7) и сил сопротивления (табл.5.8), Нм;
Iпр – приращение приведенного момента инерции, кг,
;
,
–
приведенные моменты инерции в 4 и 5
положении кривошипа, кгм2;
– приращение
угла поворота кривошипа,
,
рад;
1 – угловая скорость кривошипа в данном положении табл. 5.11, с-1;
– момент инерции маховика.
Масштабный коэффициент плана ускорений рассчитывается по формуле
м/с2/(мм),
где
– длина отрезка, изображающего на плане
ускорений нормальное ускорение точки
,
pan1=80
мм.
Отрезок
,
который изображает на плане ускорений,
ускорение
рассчитывается по формуле
мм.
Для определения ускорения точки В воспользуемся уравнением Эйлера
где
– переносное ускорение точки А;
– относительное ускорение точки В
вокруг А, это ускорение раскладывается
на две составляющие –
,
–
относительное нормальное ускорение
точки В вокруг точки А, оно известно по
абсолютной величине и по направлению:
направлено параллельно звену AB,
от точки В к точке А (т.Вт.А)
(рис.6.1), численное значение этого
ускорения вычисляется по равенству
,
– угловая скорость звена 2,
На плане
ускорений ускорение
отображается в виде отрезка
,
величина которого равна
мм;
–
относительное тангенциальное ускорение
точки В вокруг точки А, оно неизвестно
по абсолютной величине и известно по
направлению: направлено перпендикулярно
звену AB;
аВх – ускорение точки в переносном вращательном движении с направляющей х-х, аВх=0;
аВBх – ускорение точки В в поступательном движении относительно точки Вх, оно направлено параллельно оси х-х;
акВВх – относительное кориолисово ускорение, акВВх=0.
Построение
плана ускорений структурной группы 2-3
производится в такой последовательности
(рис. 6.1): из произвольно выбранной точки
pa –
полюса плана скоростей, проводим отрезок
(изображает ускорение
)
параллельно звену ОА от точки А к точке
О. Из точки
строится отрезок
(изображает ускорение
),
его направление определяется направлением
углового ускорения
.
Далее строится вектор полного ускорения
– отрезок
.
После этого согласно первому уравнению
системы (1) из точки а откладываем вектор
(изображает ускорение
),
затем из полученной точки
проводим прямую перпендикулярную звену
АВ, которая является линией действия
неизвестного по величине тангенциального
ускорения
.
Все слагаемые из первого уравнения
системы (6.2) использованы, поэтому
переходим ко второму уравнению. В этом
уравнении осталось неравным нулю только
относительное ускорение аВBх,
о котором на данном этапе известно
только его направление. В связи с этим
из полюса pa
проводим прямую параллельную оси
цилиндра х-х. Данная и проведенная раннее
прямые пересеклись, тем самым определили
решение уравнений – точку b.
На основании построенного плана получили
значения ускорений
,
,
и углового ускорения звена 2
с-2
Чтобы определить
направление углового ускорения
,
следует мысленно разметить вектор
в точку В. Направление вращения этого
вектора относительно точки А определит
направление углового ускорения
.
Для нахождения
ускорения центра тяжести S2
звена AB необходимо
определить полное ускорение
,
соединив при этом точки а и b
на плане ускорений. Используя отношение
или
Откуда определяется
На плане ускорений откладываем отрезок аs2 и соединяем полученную точку s2 с полюсом pa. Отрезок pas2 изобразит на плане ускорение аS2
м/с2.
Определяем ускорения структурной группы 4-5. ускорение точки С представляет собой векторную сумму ускорений
,
где
– нормальное ускорение точки С вокруг
точки О;
– тангенциальное ускорение точки С
вокруг точки О.
Нормальное ускорение определяется по формуле
м/с2,
где
– угловая скорость кривошипа в
рассматриваемом положении, с-1,
– длина кривошипа, м.
Ускорение
направлено
вдоль звена ОС к центру вращения точке,
т.е. от точки С к точке О
Касательное ускорение вычисляется по уравнению
м/с2,
где – угловое ускорение кривошипа в рассматриваемом положении, с-2 .
Величина отрезка, который представляет на плане ускорений ускорение вычисляется как
мм,
Отрезок
,
который изображает на плане ускорений,
ускорение
рассчитывается по формуле
мм.
Для определения ускорения точки D воспользуемся уравнением Эйлера
где
– переносное ускорение точки C;
– относительное ускорение точки D
вокруг C, это ускорение
раскладывается на две составляющие –
,
–
относительное нормальное ускорение
точки D вокруг точки C,
оно известно по абсолютной величине и
по направлению: направлено параллельно
звену CD, от точки D
к точке C (т.Dт.C)
численное значение этого ускорения
вычисляется по равенству
м/с2,
– угловая скорость звена 4,
На плане
ускорений ускорение
отображается в виде отрезка
,
величина которого равна
мм;
–
относительное тангенциальное ускорение
точки D вокруг точки C,
оно неизвестно по абсолютной величине
и известно по направлению: направлено
перпендикулярно звену CD;
aDх – ускорение точки в переносном вращательном движении с направляющей х-х, аDх=0;
аDDх – ускорение точки D в поступательном движении относительно точки Dх, оно направлено параллельно оси х-х;
акDDх – относительное кориолисово ускорение, акDDх=0.
Построение плана ускорений структурной группы 4-5 производится аналогично плану ускорений структурной группы 4-5. На основании построенного плана получили значения ускорений
,
,
и углового ускорения звена 4
с-1
Чтобы определить
направление углового ускорения
,
следует мысленно разметить вектор
в точку D. Направление
вращения этого вектора относительно
точки C определит направление
углового ускорения
.
Для нахождения
ускорения центра тяжести S4
звена CD необходимо
определить полное ускорение
,
соединив при этом точки c
и d на плане ускорений.
Используя отношение
или
.
Откуда определяется
мм.
На плане ускорений откладываем отрезок сs4 и соединяем полученную точку s4 с полюсом pa. Отрезок pas4 изобразит на плане ускорение аS4
м/с2.
